一种往复上料氧传感器芯片高温测试台装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种往复上料氧传感器芯片高温测试台装置，包括燃气输送组件、抽排气装置、电子点火器、燃烧管、高温测试装置、往复上料装置、测试中控台、电子感测传输箱和尾排出气管组件，抽排气装置装在燃气输送组件与燃烧管输气端的连接处，电子点火器穿装在燃烧管下方，高温测试装置安装在电子点火器后段部分燃烧管周围，尾排出气管组件装在燃烧管末端，测试中控台上有直线滑轨，往复上料装置装在直线滑轨上，往复上料装置位于高温测试装置外侧上方。本实用新型专利技术能通过往复上料装置确保高温性能测试和芯片上料同步进行，防止测试空间空气被污染，点火位置稳定可调，满足不同型号氧传感器芯片高温测试需要。

【技术实现步骤摘要】
一种往复上料氧传感器芯片高温测试台装置
本技术涉及往复上料氧传感器芯片高温测试台装置领域，具体属于一种往复上料氧传感器芯片高温测试台装置。
技术介绍
汽车氧传感器芯片在生产制作为氧传感器产成品之前，需要对氧传感器芯片的耐高温性能以及在高温条件的整体灵敏感测性能，进行整体整控测试，确保芯片相关的测试性能完全达标后，才能被制作成氧传感器产成品。在对氧传感器芯片进行耐高温性能及在高温条件的整体灵敏感测性能测试时，人民通常使用具有测试中控台的氧传感器芯片高温测试台，高温测试台配套有燃气输送组件、电子点火器、燃烧管、高温测试装置、测试中控台、电子感测传输箱和尾排出气管组件。但是普通的此类具有测试中控台的氧传感器芯片高温测试台，在实际使用时，存在以下问题：1，没有能够调节电子点火器高度的装置，不能对电子点火器进行高度调节，不能满足使用需要；2，燃气输送组件与燃烧管连接处在没有抽排气装置，在连续使用一段时间后，有时燃气输送组件与燃烧管连接处可能会出现密封不紧密，导致燃气从燃气输送组件与燃烧管连接处泄露，而污染整个测试空间的空气；3，在对配套的高温测试装置进行安装待测试的氧传感器芯片时，只能一个芯片一个芯片地将待测试的氧传感器芯片，插装在高温测试装置的装料孔内，同时，在装料结束后对待测试的氧传感器芯片，进行耐高温性能及整体灵敏感测性能测试时，不能在进行插装装料，无法实现高温性能测试和芯片上料同步进行，不能满足连续批量化性能测试的实际需要。为此，本技术提供了一种往复上料氧传感器芯片高温测试台装置。
技术实现思路
本技术提供一种往复上料氧传感器芯片高温测试台装置，通过对燃气输送组件、电子点火器、燃烧管、高温测试装置、测试中控台、电子感测传输箱和尾排出气管组件，以及往复上料装置、抽排气装置和电子点火器下部小升降台的整体研发设计，解决了上述
技术介绍
中提到的问题。同时，本技术能够在对氧传感器芯片进行高温性能测试的同时，实现另一组芯片的上料，通过往复上料装置中的两组上料台板组件确保高温性能测试和芯片上料同步进行，满足连续批量高温性能测试的需要，及时排出废气，防止测试空间的空气被污染，点火位置稳定高度可调，满足不同型号氧传感器芯片高温测试需要，适合在连续批量化对氧传感器芯片进行高温性能测试时推广使用。为实现上述目的本技术采用的技术方案如下：一种往复上料氧传感器芯片高温测试台装置，包括燃气输送组件、抽排气装置、电子点火器、燃烧管、高温测试装置、测试中控台、电子感测传输箱和尾排出气管组件，燃气输送组件与燃烧管的输气端连接，燃气输送组件与燃烧管连接处的外侧周围安装有抽排气装置，电子点火器穿装在燃烧管下方，电子点火器位于燃气输送组件与燃烧管连接处的后段，高温测试装置安装在电子点火器后段的部分燃烧管的周围，尾排出气管组件安装在燃烧管的末端，尾排出气管组件位于高温测试装置后段的部分燃烧管上面，所述燃气输送组件、抽排气装置、电子点火器、燃烧管和高温测试装置，都安装在测试中控台上面，测试中控台和电子感测传输箱都通过线束与高温测试装置连接，高温测试装置上面有氧传感器线束插接位，其特征在于，还包括往复上料装置，所述测试中控台上面有直线滑轨，往复上料装置安装在直线滑轨上，往复上料装置整体位于高温测试装置外侧上方，所述往复上料装置有支撑架、松紧滑块和上料台板组件，松紧滑块安装在直线滑轨上，支撑架的底部安装在松紧滑块上，松紧滑块和支撑架能够在直线滑轨上滑动或锁紧固定，所述支撑架有上下两层，每层支撑架上都安装有一组上料台板组件，上料台板组件能够在支撑架上进行推进滑入或向外拉出运动，所述上料台板组件位于高温测试装置的上方，上料台板组件整体与高温测试装置的上部相对应，所述尾排出气管组件有连接尾管、尾排气管和带滤芯的螺纹套管，连接尾管与燃烧管的末端连接，连接尾管的末端安装有带滤芯的螺纹套管，带滤芯的螺纹套管的末端与尾排气管连接。优选地，所述支撑架有两个纵向立梁，两个纵向立梁的底部固定安装在松紧滑块上，两个纵向立梁之间连接有底梁，底梁与两个纵向立梁连接为一体，所述两个纵向立梁的外侧有两组上短外横梁和下短外横梁，两个纵向立梁的下部内侧安装有短滑轨，短滑轨上装有短滑块，短滑块内侧有下短内横梁，所述右侧纵向立梁的右外侧安装有推压气缸，推压气缸的推杆与短滑块外侧通过卡板连接，推压气缸能够推动短滑块在短滑轨上进行上下移动，当短滑块移动到短滑轨顶端时，短滑块内侧的下短内横梁与两个纵向立梁外侧的下短外横梁，在同一条水平直线上，所述上短外横梁、下短外横梁和下短内横梁的内侧面都有滑轨，所述上料台板组件能够安装在，上短外横梁、下短外横梁和下短内横梁内侧面的滑轨上，上料台板组件能够在滑轨上进行推进滑入或向外拉出运动。优选地，所述松紧滑块侧面有松紧把手，当松紧把手锁紧时，能够将松紧滑块固定在测试中控台上的直线滑轨上面，当松紧把手松开时，松紧滑块能够在测试中控台的直线滑轨上移动。优选地，所述上料台板组件有上料台板和夹卡座，上料台板上面有通孔，夹卡座整体嵌装固定在上料台板上面的通孔内，上料台板的底面上有半沉孔，待检测的氧传感器芯片的端头能够穿装稳卡在夹卡座上，所述高温测试装置的上顶面上有固定定位销柱，上料台板底面上的半沉孔的位置和尺寸，与高温测试装置上的定位销柱的位置和尺寸，相互匹配对应。优选地，所述抽排气装置有外罩壳、电动抽排气扇和抽排气管，外罩壳整体盖装固定在燃气输送组件与燃烧管连接处的外侧周围，电动抽排气扇安装在外罩壳的外侧，电动抽排气扇的尾部与抽排气管连接，所述电动抽排气扇通过线束与测试中控台连接，测试中控台能够指令电动抽排气扇工作或停止，当电动抽排气扇工作时，能够将外罩壳内部的气体通过抽排气管排出。优选地，所述电子点火器下部有小升降台，小升降台固定安装在测试中控台上面，电子点火器安装在小升降台上，电子点火器上部靠近头部点火区的外侧固定套装有密封耐火石棉套，电子点火器的头部点火区能够穿装在燃烧管下方的点火孔内，当电子点火器的头部点火区穿装在燃烧管下方的点火孔内时，密封耐火石棉套能够将电子点火器的头部与燃烧管下方的点火孔密封固定接触，所述电子点火器的底部末端通过线束与测试中控台连接，测试中控台能够指令电子点火器点火或关闭。与已有技术相比，本技术的有益效果如下：通过燃气输送组件、电子点火器、燃烧管、高温测试装置、测试中控台、电子感测传输箱和尾排出气管组件，以及往复上料装置、抽排气装置和电子点火器下部小升降台的整体研发设计，制造出了一种往复上料氧传感器芯片高温测试台装置。解决了普通具有测试中控台的氧传感器芯片高温测试台，在实际使用时，存在的问题：1，没有能够调节电子点火器高度的装置，不能对电子点火器进行高度调节，不能满足使用需要；2，燃气输送组件与燃烧管连接处在没有抽排气装置，在连续使用一段时间后，有时燃气输送组件与燃烧管连接处可能会出现密封不紧密，导致燃气从燃气输送组件与燃烧管连接处泄露，而污染整个测试空间的空气；3，在对配套的高温测试装置进行安装待测试的氧传感器芯片时，只能一个芯片一个芯片地将待测试的氧传感器芯片，插本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种往复上料氧传感器芯片高温测试台装置，包括燃气输送组件、抽排气装置、电子点火器、燃烧管、高温测试装置、测试中控台、电子感测传输箱和尾排出气管组件，燃气输送组件与燃烧管的输气端连接，燃气输送组件与燃烧管连接处的外侧周围安装有抽排气装置，电子点火器穿装在燃烧管下方，电子点火器位于燃气输送组件与燃烧管连接处的后段，高温测试装置安装在电子点火器后段的部分燃烧管的周围，尾排出气管组件安装在燃烧管的末端，尾排出气管组件位于高温测试装置后段的部分燃烧管上面，所述燃气输送组件、抽排气装置、电子点火器、燃烧管和高温测试装置，都安装在测试中控台上面，测试中控台和电子感测传输箱都通过线束与高温测试装置连接，高温测试装置上面有氧传感器线束插接位，其特征在于，还包括往复上料装置，所述测试中控台上面有直线滑轨，往复上料装置安装在直线滑轨上，往复上料装置整体位于高温测试装置外侧上方，所述往复上料装置有支撑架、松紧滑块和上料台板组件，松紧滑块安装在直线滑轨上，支撑架的底部安装在松紧滑块上，松紧滑块和支撑架能够在直线滑轨上滑动或锁紧固定，所述支撑架有上下两层，每层支撑架上都安装有一组上料台板组件，上料台板组件能够在支撑架上进行推进滑入或向外拉出运动，所述上料台板组件位于高温测试装置的上方，上料台板组件整体与高温测试装置的上部相对应，所述尾排出气管组件有连接尾管、尾排气管和带滤芯的螺纹套管，连接尾管与燃烧管的末端连接，连接尾管的末端安装有带滤芯的螺纹套管，带滤芯的螺纹套管的末端与尾排气管连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种往复上料氧传感器芯片高温测试台装置，包括燃气输送组件、抽排气装置、电子点火器、燃烧管、高温测试装置、测试中控台、电子感测传输箱和尾排出气管组件，燃气输送组件与燃烧管的输气端连接，燃气输送组件与燃烧管连接处的外侧周围安装有抽排气装置，电子点火器穿装在燃烧管下方，电子点火器位于燃气输送组件与燃烧管连接处的后段，高温测试装置安装在电子点火器后段的部分燃烧管的周围，尾排出气管组件安装在燃烧管的末端，尾排出气管组件位于高温测试装置后段的部分燃烧管上面，所述燃气输送组件、抽排气装置、电子点火器、燃烧管和高温测试装置，都安装在测试中控台上面，测试中控台和电子感测传输箱都通过线束与高温测试装置连接，高温测试装置上面有氧传感器线束插接位，其特征在于，还包括往复上料装置，所述测试中控台上面有直线滑轨，往复上料装置安装在直线滑轨上，往复上料装置整体位于高温测试装置外侧上方，所述往复上料装置有支撑架、松紧滑块和上料台板组件，松紧滑块安装在直线滑轨上，支撑架的底部安装在松紧滑块上，松紧滑块和支撑架能够在直线滑轨上滑动或锁紧固定，所述支撑架有上下两层，每层支撑架上都安装有一组上料台板组件，上料台板组件能够在支撑架上进行推进滑入或向外拉出运动，所述上料台板组件位于高温测试装置的上方，上料台板组件整体与高温测试装置的上部相对应，所述尾排出气管组件有连接尾管、尾排气管和带滤芯的螺纹套管，连接尾管与燃烧管的末端连接，连接尾管的末端安装有带滤芯的螺纹套管，带滤芯的螺纹套管的末端与尾排气管连接。


2.根据权利要求1所述一种往复上料氧传感器芯片高温测试台装置，其特征在于所述支撑架有两个纵向立梁，两个纵向立梁的底部固定安装在松紧滑块上，两个纵向立梁之间连接有底梁，底梁与两个纵向立梁连接为一体，所述两个纵向立梁的外侧有两组上短外横梁和下短外横梁，两个纵向立梁的下部内侧安装有短滑轨，短滑轨上装有短滑块，短滑块内侧有下短内横梁，所述右侧纵向立梁的右外侧安装有推压气缸，推压气缸的推杆与短滑块外侧通过卡板连接，推压气缸能够推动短滑块在短滑轨上进行上下移动，当短滑块移动到短滑轨顶端时，短滑块内侧的下短内横梁与两个纵...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐斌，苗伟峰，张文振，孔德方，王梦寻，
申请(专利权)人：苏州禾苏传感器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32