一种铜铸坯管在线检测用超声检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铜铸坯管在线检测用超声检测装置，其技术方案是：包括声波检测机本体，所述声波检测机本体两侧均固定设有支撑架，所述支撑架一侧设有多个圆盘，所述圆盘与支撑架通过轴承连接，多个所述圆盘之间固定设有方形传动辊，所述支撑架两侧均固定设有吊架，所述吊架一侧固定设有壳体，所述支撑架一侧设有传送机构，所述吊架一侧设有阻力机构，所述传送机构包括传送盘，所述传送盘设于方形传动辊外部两侧，所述传送盘一侧固定设有推杆，避免其内部中的裂纹、折叠、分层、夹杂等缺陷，对其质量构成严重威胁，导致容易埋下安全隐患，同时可避免检测过程铜管倾斜导致超声检测装置被损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种铜铸坯管在线检测用超声检测装置
本技术涉及铜铸坯管在线检测
，具体涉及一种铜铸坯管在线检测用超声检测装置。
技术介绍
铜管又称紫铜管，有色金属管的一种，是压制的和拉制的无缝管，铜管具备了良好导电性，导热性的特性，电子产品的导电配件以及散热配件的主要材料，并且成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的首选，铜管抗腐蚀性能强，不易氧化，且与一些液态物质不易起化学反应，容易炜弯造型。现有技术存在以下不足：现有的制作工艺受限或使用环境较为恶劣，铜管在加工和使用过程中易出现裂纹、折叠、分层、夹杂等缺陷，对其质量构成严重威胁，容易埋下安全隐患，同时在检测过程铜管倾斜可能会导致超声检测装置被损坏。因此，专利技术一种铜铸坯管在线检测用超声检测装置很有必要。
技术实现思路
为此，本技术提供一种铜铸坯管在线检测用超声检测装置，通过传送机构和阻力机构对铜铸坯管进行运输检测，以解决铜铸坯管内的裂纹、折叠、分层、夹杂等缺陷造成安全隐患而无法得知，检测时铜管倾斜可能会导致超声检测装置被损坏的问题。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铜铸坯管在线检测用超声检测装置，包括声波检测机本体，所述声波检测机本体两侧均固定设有支撑架，所述支撑架一侧设有多个圆盘，所述圆盘与支撑架通过轴承连接，多个所述圆盘之间固定设有方形传动辊，所述支撑架两侧均固定设有吊架，所述吊架一侧固定设有壳体，所述支撑架一侧设有传送机构，所述吊架一侧设有阻力机构；所述传送机构包括传送盘，所述传送盘设于方形传动辊外部两侧，所述传送盘一侧固定设有推杆，所述推杆贯穿圆盘并与圆盘相接触，所述推杆外侧设有弹簧，所述弹簧两端分别与圆盘和传送盘固定连接，所述推杆外侧设有螺母，所述推杆与螺母通过螺纹连接；所述阻力机构包括往复丝杆，所述往复丝杆设于吊架一侧，所述往复丝杆与吊架通过轴承连接，所述往复丝杆外侧设有轴承座，所述往复丝杆与轴承座通过转轴活动连接，所述轴承座一侧设有阻力组件，所述阻力组件包括第一阻力块和滚珠，所述第一阻力块与轴承座固定连接，所述第一阻力块一侧设有多个滚珠。优选的，所述阻力组件包括第二阻力块和滚轴，所述第二阻力块与轴承座固定连接，所述第二阻力块一侧设有多个滚轴，所述第二阻力块与滚轴通过轴承连接。优选的，所述传送机构还包括电机，所述电机固定设于壳体内部，所述电机输出端固定连接有第二连接轴，所述第二连接轴与支撑架通过轴承连接，所述第二连接轴和方形传动辊外侧均设有齿轮，所述第二连接轴与齿轮通过单向轴承连接，所述方形传动辊与齿轮固定连接，所述齿轮外侧设有链条，所述齿轮与链条相啮合。优选的，所述支撑架底部两侧均固定设有支撑腿，所述两侧支撑腿之间固定设有支撑板。优选的，所述往复丝杆一侧固定设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮一侧设有第三锥齿轮，所述第二锥齿轮与第三锥齿轮相啮合，所述第三锥齿轮一侧固定设有第一连接轴，所述第一连接轴延伸入壳体内部并与壳体通过轴承连接，所述第一连接轴外侧设有第三支撑块，所述第一连接轴与第三支撑块通过轴承连接，所述第三支撑块与吊架固定连接。优选的，所述两侧第二锥齿轮一侧均设有第一锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，所述两侧第一锥齿轮之间固定设有第一连接杆，所述第一连接杆两侧均设有第二支撑块，所述第一连接杆与第二支撑块通过轴承连接，所述第二支撑块与吊架固定连接，所述声波检测机本体一侧固定设有第一支撑块，所述第一支撑块与第一连接杆通过轴承连接。优选的，所述第一连接轴和第二连接轴外侧均设有皮带轮，所述第一连接轴与皮带轮固定连接，所述第二连接轴与皮带轮通过单向轴承连接，所述皮带轮外侧设有皮带。本技术的有益效果是：1、本技术通过往复丝杆转动带动轴承座上下移动，轴承座上下移动带动第一阻力块移动，第一阻力块移动使第一阻力块表面的滚珠正好与铜管相接触，第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第一连接杆转动，第一连接杆带动另一侧的第一锥齿轮和第二锥齿轮转动，使另一侧的第一阻力块和滚珠也下移到相同距离，使铜管在进入检测装置时，其尾部被阻力块阻挡防止其翘尾巴导致铜管在检测装置内倾斜造成装置损坏，提高机器的使用寿命，提高检测效率；2、本技术通过传送盘推动推杆并使弹簧压缩，旋转螺母使螺母将推杆固定，此时传送盘便不再移动，根据铜管的大小调节传送盘，方便铜管的传送，电机反转带动第二连接轴反转，第二连接轴反转带动齿轮转动且皮带轮不转，齿轮转动带动链条转动，链条转动带动其他的齿轮转动使齿轮带动方形传动辊和传送盘转动，传送盘转动带动传送盘表面的铜管开始移动，提高了其检测传送的效率，减少了检测的成本，同时避免了不合格品的流出，且能根据铜管的大小进行传送的调节。附图说明图1为本技术提供的整体结构示意图；图2为本技术提供的侧视截面图；图3为本技术提供的图1中的A处放大图；图4为本技术提供的图2中的B处放大图；图5为本技术提供的实施例2结构示意图。图中：1声波检测机本体、2支撑架、3第一连接杆、4第一支撑块、5链条、6第二支撑块、7第一锥齿轮、8第二锥齿轮、9往复丝杆、10轴承座、11第一阻力块、12吊架、13支撑板、14支撑腿、15第三锥齿轮、16第三支撑块、17第一连接轴、18壳体、19皮带轮、20皮带、21滚珠、22传送盘、23弹簧、24推杆、25螺母、26方形传动辊、27圆盘、28齿轮、29第二阻力块、30电机、31第二连接轴、32滚轴。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1，参照附图1-4，本技术提供的一种铜铸坯管在线检测用超声检测装置，包括声波检测机本体1，所述声波检测机本体1两侧均固定设有支撑架2，所述支撑架2一侧设有多个圆盘27，所述圆盘27与支撑架2通过轴承连接，多个所述圆盘27之间固定设有方形传动辊26，所述支撑架2两侧均固定设有吊架12，所述吊架12一侧固定设有壳体18，所述支撑架2一侧设有传送机构，所述吊架12一侧设有阻力机构；所述传送机构包括传送盘22，所述传送盘22设于方形传动辊26外部两侧，所述传送盘22一侧固定设有推杆24，所述推杆24贯穿圆盘27并与圆盘27相接触，所述推杆24外侧设有弹簧23，所述弹簧23两端分别与圆盘27和传送盘22固定连接，所述推杆24外侧设有螺母25，所述推杆24与螺母25通过螺纹连接；所述阻力机构包括往复丝杆9，所述往复丝杆9设于吊架12一侧，所述往复丝杆9与吊架12通过轴承连接，所述往复丝杆9外侧设有轴承座10，所述往复丝杆9与轴承座10通过转轴活动连接，所述轴承座10一侧设有阻力组件，所述阻力组件包括第一阻力块11和滚珠21，所述第一阻力块11与轴承座10固定连接，所述第一阻力块11一侧设有多个滚珠21，支撑架2具有支撑作用，第一阻力块11本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜铸坯管在线检测用超声检测装置，包括声波检测机本体（1），其特征在于：所述声波检测机本体（1）两侧均固定设有支撑架（2），所述支撑架（2）一侧设有多个圆盘（27），所述圆盘（27）与支撑架（2）通过轴承连接，多个所述圆盘（27）之间固定设有方形传动辊（26），所述支撑架（2）两侧均固定设有吊架（12），所述吊架（12）一侧固定设有壳体（18），所述支撑架（2）一侧设有传送机构，所述吊架（12）一侧设有阻力机构；/n所述传送机构包括传送盘（22），所述传送盘（22）设于方形传动辊（26）外部两侧，所述传送盘（22）一侧固定设有推杆（24），所述推杆（24）贯穿圆盘（27）并与圆盘（27）相接触，所述推杆（24）外侧设有弹簧（23），所述弹簧（23）两端分别与圆盘（27）和传送盘（22）固定连接，所述推杆（24）外侧设有螺母（25），所述推杆（24）与螺母（25）通过螺纹连接；/n所述阻力机构包括往复丝杆（9），所述往复丝杆（9）设于吊架（12）一侧，所述往复丝杆（9）与吊架（12）通过轴承连接，所述往复丝杆（9）外侧设有轴承座（10），所述往复丝杆（9）与轴承座（10）通过转轴活动连接，所述轴承座（10）一侧设有阻力组件，所述阻力组件包括第一阻力块（11）和滚珠（21），所述第一阻力块（11）与轴承座（10）固定连接，所述第一阻力块（11）一侧设有多个滚珠（21）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铜铸坯管在线检测用超声检测装置，包括声波检测机本体（1），其特征在于：所述声波检测机本体（1）两侧均固定设有支撑架（2），所述支撑架（2）一侧设有多个圆盘（27），所述圆盘（27）与支撑架（2）通过轴承连接，多个所述圆盘（27）之间固定设有方形传动辊（26），所述支撑架（2）两侧均固定设有吊架（12），所述吊架（12）一侧固定设有壳体（18），所述支撑架（2）一侧设有传送机构，所述吊架（12）一侧设有阻力机构；
所述传送机构包括传送盘（22），所述传送盘（22）设于方形传动辊（26）外部两侧，所述传送盘（22）一侧固定设有推杆（24），所述推杆（24）贯穿圆盘（27）并与圆盘（27）相接触，所述推杆（24）外侧设有弹簧（23），所述弹簧（23）两端分别与圆盘（27）和传送盘（22）固定连接，所述推杆（24）外侧设有螺母（25），所述推杆（24）与螺母（25）通过螺纹连接；
所述阻力机构包括往复丝杆（9），所述往复丝杆（9）设于吊架（12）一侧，所述往复丝杆（9）与吊架（12）通过轴承连接，所述往复丝杆（9）外侧设有轴承座（10），所述往复丝杆（9）与轴承座（10）通过转轴活动连接，所述轴承座（10）一侧设有阻力组件，所述阻力组件包括第一阻力块（11）和滚珠（21），所述第一阻力块（11）与轴承座（10）固定连接，所述第一阻力块（11）一侧设有多个滚珠（21）。


2.根据权利要求1所述的一种铜铸坯管在线检测用超声检测装置，其特征在于：所述阻力组件包括第二阻力块（29）和滚轴（32），所述第二阻力块（29）与轴承座（10）固定连接，所述第二阻力块（29）一侧设有多个滚轴（32），所述第二阻力块（29）与滚轴（32）通过轴承连接。


3.根据权利要求1所述的一种铜铸坯管在线检测用超声检测装置，其特征在于：所述传送机构还包括电机（30），所述电机（30）固定设于壳体（18）内部，所述电机（30）输出端固定连接有第二连接轴（31），所述第二连接轴（31）与支撑架（2）通过轴承连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾黎明，
申请(专利权)人：苏州知瑞光电材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32