本实用新型专利技术公开了一种燃机危险气体监测装置，包括冷却板、过滤盒、网框和冷却盒，所述冷却盒的下端外壁等距设有安装块，所述安装块上活动插接有安装钉，所述冷却盒的内部通过螺栓均匀安装有冷却板，所述过滤盒和冷却盒的外壁均焊接有连接块，所述连接块之间通过连接栓相互连接，所述过滤盒的内壁通过螺栓安装有网框，所述网框内固定有过滤网，所述过滤盒的上表面通过螺栓安装有安装座，所述安装座上固定有泵体。本实用新型专利技术，结构紧凑，使用便捷，提高气体监测精度，满足人员的使用需求。
【技术实现步骤摘要】
一种燃机危险气体监测装置
本技术涉及气体监测
，具体为一种燃机危险气体监测装置。
技术介绍
气体检测系统一般分为控制部分、传感器部分、管理平台部分，可以实现远程无人值守、实时数据回传、超限报警、设备联动、数据分析等功能，对危险气体检测为了加强公司危险气体/化学品的管理，防止潜在的危险因素意外发生，将风险降低到最低限度。由于气体在产生的过程中，通常携带高温、杂质，而高温、杂质则会影响气体的监测精度，现有的气体监测结构在监测的过程中，无法有效的处理这些影响因素，不能满足人员的使用需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种燃机危险气体监测装置，具备结构紧凑，使用便捷，提高气体监测精度，满足人员的使用需求的优点，解决由于气体在产生的过程中，通常携带高温、杂质，而高温、杂质则会影响气体的监测精度，现有的气体监测结构在监测的过程中，无法有效的处理这些影响因素，不能满足人员的使用需求的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种燃机危险气体监测装置，包括冷却板、过滤盒、网框和冷却盒，所述冷却盒的下端外壁等距设有安装块，所述安装块上活动插接有安装钉，所述冷却盒的内部通过螺栓均匀安装有冷却板，所述过滤盒和冷却盒的外壁均焊接有连接块，所述连接块之间通过连接栓相互连接，所述过滤盒的内壁通过螺栓安装有网框，所述网框内固定有过滤网，所述过滤盒的上表面通过螺栓安装有安装座，所述安装座上固定有泵体。优选的，所述冷却板共两组，两组冷却板在冷却盒的内部呈错位均匀分布。优选的，所述泵体的一侧设有进气口，所述泵体的另一侧设有出气口，所述进气口的底端位于过滤盒的内部。优选的，所述冷却板采用钢制金属材质制成，且冷却板的长度小于冷却盒的内部宽度。优选的，所述安装块上开设有与安装钉相适配的安装孔，所述安装钉活动插接在安装孔内。优选的，所述安装块共四个，且四个安装块的位置在冷却盒上呈矩形阵列分布。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术燃机危险气体监测装置在使用过程中，可将该装置通过安装钉固定在合适的位置处，然后连接外界电源，使得泵体工作，进而使得冷却盒内产生负压，将需要监测的气体通过泵吸的方式进入冷却盒内，气体在冷却盒内移动的过程中，逐步经过多个相间分布的冷却板，冷却板吸收气体中蕴含的高温，进而降低气体的温度，当气体进入过滤盒内时，过滤盒的内的过滤网对气体进行过滤，将气体中的杂质进行过滤，经过过滤的气体通过进气口进入泵体，然后经由泵体的出气口排出，经过降温、过滤的气体导入外置的探测器模块中进行检测即可，本技术，结构紧凑，使用便捷，提高气体监测精度，满足人员的使用需求。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的外观结构示意图；图3为本技术的过滤网的俯视结构示意图。图中：1、安装钉；2、安装块；3、冷却板；4、连接块；5、过滤盒；6、进气口；7、出气口；8、泵体；9、安装座；10、网框；11、连接栓；12、冷却盒；13、过滤网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种燃机危险气体监测装置，包括冷却板3、过滤盒5、网框10和冷却盒12，冷却盒12的下端外壁等距设有安装块2，安装块2上活动插接有安装钉1，安装块2上开设有与安装钉1相适配的安装孔，安装钉1活动插接在安装孔内，安装块2共四个，且四个安装块2的位置在冷却盒12上呈矩形阵列分布，可将该装置通过安装钉1固定在合适的位置处。冷却盒12的内部通过螺栓均匀安装有冷却板3，过滤盒5和冷却盒12的外壁均焊接有连接块4，连接块4之间通过连接栓11相互连接，过滤盒5的上表面通过螺栓安装有安装座9，安装座9上固定有泵体8，泵体8的一侧设有进气口6，泵体8的另一侧设有出气口7，进气口6的底端位于过滤盒5的内部，连接外界电源，使得泵体8工作，进而使得冷却盒12内产生负压，将需要监测的气体通过泵吸的方式进入冷却盒12内，冷却板3共两组，两组冷却板3在冷却盒12的内部呈错位均匀分布，冷却板3采用钢制金属材质制成，且冷却板3的长度小于冷却盒12的内部宽度，气体在冷却盒12内移动的过程中，逐步经过多个相间分布的冷却板3，冷却板3吸收气体中蕴含的高温，进而降低气体的温度。过滤盒5的内壁通过螺栓安装有网框10，网框10内固定有过滤网13，当气体进入过滤盒5内时，过滤盒5的内的过滤网13对气体进行过滤，将气体中的杂质进行过滤，经过过滤的气体通过进气口6进入泵体8，然后经由泵体8的出气口7排出，经过降温、过滤的气体导入外置的探测器模块中进行检测即可，本技术，结构紧凑，使用便捷，提高气体监测精度，满足人员的使用需求。工作原理：本技术燃机危险气体监测装置在使用过程中，可将该装置通过安装钉1固定在合适的位置处，然后连接外界电源，使得泵体8工作，进而使得冷却盒12内产生负压，将需要监测的气体通过泵吸的方式进入冷却盒12内，气体在冷却盒12内移动的过程中，逐步经过多个相间分布的冷却板3，冷却板3吸收气体中蕴含的高温，进而降低气体的温度，当气体进入过滤盒5内时，过滤盒5的内的过滤网13对气体进行过滤，将气体中的杂质进行过滤，经过过滤的气体通过进气口6进入泵体8，然后经由泵体8的出气口7排出，经过降温、过滤的气体导入外置的探测器模块中进行检测即可。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种燃机危险气体监测装置，包括冷却板(3)、过滤盒(5)、网框(10)和冷却盒(12)，其特征在于：所述冷却盒(12)的下端外壁等距设有安装块(2)，所述安装块(2)上活动插接有安装钉(1)，所述冷却盒(12)的内部通过螺栓均匀安装有冷却板(3)，所述过滤盒(5)和冷却盒(12)的外壁均焊接有连接块(4)，所述连接块(4)之间通过连接栓(11)相互连接，所述过滤盒(5)的内壁通过螺栓安装有网框(10)，所述网框(10)内固定有过滤网(13)，所述过滤盒(5)的上表面通过螺栓安装有安装座(9)，所述安装座(9)上固定有泵体(8)。/n
【技术特征摘要】
1.一种燃机危险气体监测装置，包括冷却板(3)、过滤盒(5)、网框(10)和冷却盒(12)，其特征在于：所述冷却盒(12)的下端外壁等距设有安装块(2)，所述安装块(2)上活动插接有安装钉(1)，所述冷却盒(12)的内部通过螺栓均匀安装有冷却板(3)，所述过滤盒(5)和冷却盒(12)的外壁均焊接有连接块(4)，所述连接块(4)之间通过连接栓(11)相互连接，所述过滤盒(5)的内壁通过螺栓安装有网框(10)，所述网框(10)内固定有过滤网(13)，所述过滤盒(5)的上表面通过螺栓安装有安装座(9)，所述安装座(9)上固定有泵体(8)。
2.根据权利要求1所述的一种燃机危险气体监测装置，其特征在于：所述冷却板(3)共两组，两组冷却板(3)在冷却盒(12)的内部呈错位均匀分布。
【专利技术属性】
技术研发人员：郑伟，温文忠，向江平，
申请(专利权)人：深圳南山热电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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