一种用于涉氢部件氢循环试验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于涉氢部件氢循环试验装置，包括预增气主管路、驱动气管路，所述预增气主管路顺序设置第一过滤器、第一压力传感器、第一电磁气动阀、第一手动截止阀、第二压力传感器和流量计，还设置有并联的第一氢气增压泵和第二氢气增压泵；所述预增气主管路末端连接第一接口支路和第二接口支路，所述第一接口支路末端、第二接口支路末端和待试验样品置于所述环境箱内，所述环境箱连接抽气泵和氢浓度检测仪。所述试验装置还设置有工控机和PLC。该实用新型专利技术实现了包括单向阀、截止阀和温度驱动压力泄放装置等涉氢部件氢循环试验，可调节试验介质氢气的温度、试验速率，可精确控制泄放压力，试验记录可追溯、试验数据完整且查询方便。

【技术实现步骤摘要】
一种用于涉氢部件氢循环试验装置
本技术涉及单向阀、截止阀、温度驱动压力泄放装置（TPRD）和软/硬管等涉氢部件的氢循环试验
，特别是一种用于涉氢部件氢循环试验装置。
技术介绍
随着氢能技术的发展，用于氢燃料汽车上的单向阀、截止阀、温度驱动压力泄放装置（TPRD）和软/硬管需要进行氢气循环试验。氢循环试验对涉氢部件进行不同温度下使用次数的耐久性试验，用于涉氢部件是否满足常规设计的使用次数要求。对于单向阀要求，将其装在试验专用装置上，关闭阀出气口，在6个增压步内向单项阀进气口充入氢气至公称工作压力p。之后从阀进气口泄压，在进行下次循环前，应使单向阀出气口压力小于0.6p。试验需要在环境温度-40、85℃和常温下进行总计11000次循环;对于温度驱动压力泄放装置（TPRD），将其装在试验专用装置上，使用氢气将其加压至试验压力，之后泄压至3MPa。分别在环境温度85℃和55℃下进行总计11000次循环。对于软/硬管，将其装在试验专用装置上，使用低温氢气将其加压至试验压力，之后泄压至3MPa。分别在不同环境温度下进行循环试验本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于涉氢部件氢循环试验装置，包括预增气主管路（300）、驱动气管路（400），其特征在于，/n其中所述预增气主管路（300）首端连接预增气气源（16）并顺序设置第一过滤器（6-1）、第一压力传感器（3-1）、第一电磁气动阀（2-1）、第一手动截止阀（1-1）、第二压力传感器（3-2）、和流量计（12），所述第一电磁气动阀（2-1）和所述第一手动截止阀（1-1）之间设置有并联的第一氢气增压泵（7-1）和第二氢气增压泵（7-2）；所述预增气主管路（300）末端连接第一接口支路（310）和第二接口支路（320），第一接口支路（310）上顺序设置第二电磁气动阀（2-2）、换热器（13）、第三压...

【技术特征摘要】
1.一种用于涉氢部件氢循环试验装置，包括预增气主管路（300）、驱动气管路（400），其特征在于，
其中所述预增气主管路（300）首端连接预增气气源（16）并顺序设置第一过滤器（6-1）、第一压力传感器（3-1）、第一电磁气动阀（2-1）、第一手动截止阀（1-1）、第二压力传感器（3-2）、和流量计（12），所述第一电磁气动阀（2-1）和所述第一手动截止阀（1-1）之间设置有并联的第一氢气增压泵（7-1）和第二氢气增压泵（7-2）；所述预增气主管路（300）末端连接第一接口支路（310）和第二接口支路（320），第一接口支路（310）上顺序设置第二电磁气动阀（2-2）、换热器（13）、第三压力传感器（3-3）和第一温度传感器（4-1）；第二接口支路（320）上设置第三电磁气动阀（2-3）；
驱动气管路（400）连接驱动气气源（17），并包括第一驱动气支路（410）和第二驱动气支路（420），所述第一驱动气支路（410）连接至所述第一氢气增压泵（7-1）的驱动气进口，所述第一驱动气支路（410）上顺序设置第二过滤器（6-2）、第一驱动气调节阀（5-1）和第一电磁比例调速阀（8-1），第二驱动气支路（420）连接至所述第二氢气增压泵（7-2）的驱动气进口，所述第二驱动气支路（420）上顺序设置第三过滤器（6-3）、第二驱动气调节阀（5-2）和第二电磁比例调速阀（8-2）；
所述试验装置还包括环境箱（600），所述第一接口支路（310）末端、第二接口支路（320）末端和待试验样品置于所述环境箱（600）内，所述环境箱连接抽气泵（14）和氢浓...

【专利技术属性】
技术研发人员：金鑫，刘岩，韩冰，古海波，戴行涛，陶思伟，宋薛思，张鑫，
申请(专利权)人：大连锅炉压力容器检验检测研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21