一种熔炼炉移动机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种熔炼炉移动机构，包括熔炼炉本体的两侧均设置有支撑板，支撑板底部的两侧均固定连接有固定板，固定板的底部开设有凹槽，凹槽的内腔设置有滑动块，球型槽的内腔嵌设有滚珠，凹槽内壁的顶端开设有圆槽，滑动块的顶端固定连接有连接柱，固定板顶端对称设置有滑动板，滑动板的一侧固定连接有环形块，连接柱上开设有两个环形槽，滑动板的顶部螺纹穿插连接有锁紧螺栓。本实用新型专利技术通过利用连接柱、环形块、滑动板、滑动块、滚珠和锁紧螺栓的相互配合，从而有利于对熔炼炉本体进行移动，同时便于将滑动块和滚珠隐藏，从而增加熔炼炉本体放置时的稳定性，便于减少劳动力。

【技术实现步骤摘要】
一种熔炼炉移动机构
本技术涉及高效熔炼炉领域，特别涉及一种熔炼炉移动机构。
技术介绍
熔炼炉是指熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分，经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备，熔炼炉其主要特点有：设备轻巧，加热速度快，效率高，特别省电，同负载用电比电子管高频机节省60％，具有过流、过压、过热等多种保护功能，操作简单，安装方便，适用于各种需对金属加热的场合。有色金属在熔融时需要使用到熔炼炉，熔炼炉需要进行放置，熔炼炉的底座大都是固定的，不能进行移动，从而在对熔炼炉进行移动时，需要进行多人搬运，增加劳动力，而且容易出现侧翻的情况，存在一定的局限性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种熔炼炉移动机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种熔炼炉移动机构，包括所述熔炼炉本体的两侧均设置有支撑板，所述支撑板底部的两侧均固定连接有固定板，所述固定板的底部开设有凹槽，所述凹槽的内腔设置有滑动块，所述滑动块的底部开设有多个球型槽，所述球型槽的内腔嵌设有滚珠，所述凹槽内壁的顶端开设有圆槽，所述滑动块的顶端固定连接有连接柱，所述连接柱与圆槽的内腔滑动穿插连接，所述固定板顶端对称设置有滑动板，所述滑动板的一侧固定连接有环形块，所述连接柱上开设有两个环形槽，所述环形块与环形槽的内腔滑动穿插连接，所述滑动板的顶部螺纹穿插连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的底端与固定板相贴合。优选的，所述凹槽内壁的两侧均开设有第一滑动槽，所述滑动块的两侧均固定连接有第一滑块，所述第一滑块与第一滑动槽的内腔滑动穿插连接。优选的，所述第一滑块的两边侧均固定连接有第一限位块，所述第一滑动槽内壁的两边侧均开设有与第一限位块相配合的第一限位槽。优选的，两个所述支撑板相悖的一侧均固定连接有固定块，所述固定块的顶部螺纹穿插连接有螺杆，所述支撑板的边侧开设有方槽，所述方槽的内腔设置有第二滑块。优选的，所述第二滑块的边侧固定连接有承载板，所述承载板的底端固定连接有固定柱，所述固定柱的底端固定连接有支撑盘。优选的，所述第二滑块的两边侧均固定连接有第二限位块，所述方槽内壁的两边侧均开设有与第二限位块相配合的第二限位槽，两个所述支撑板底部之间固定连接有连接板。本技术的技术效果和优点：(1)本技术通过利用连接柱、环形块、滑动板、滑动块、滚珠和锁紧螺栓的相互配合，从而有利于对熔炼炉本体进行移动，同时便于将滑动块和滚珠隐藏，从而增加熔炼炉本体放置时的稳定性，便于减少劳动力；(2)本技术通过利用固定块、螺杆、承载板、固定柱和支撑盘的相互配合，从而有利于将熔炼炉本体进行升高，从而便于将滑动块的位置进行改变，从而便于对熔炼炉本体进行移动。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图2为本技术固定板处正面剖视结构示意图。图3为本技术连接柱处结构示意图。图4为本技术支撑板处侧面剖视结构示意图。图5为本技术滑动块处正面剖视结构示意图。图中：1、熔炼炉本体；2、支撑板；3、固定板；4、滑动块；5、滚珠；6、连接柱；7、环形块；8、滑动板；9、锁紧螺栓；10、第一滑块；11、第一限位块；12、固定块；13、承载板；14、固定柱；15、支撑盘；16、第二滑块；17、第二限位块；18、螺杆；19、连接板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-5所示的一种熔炼炉移动机构，包括熔炼炉本体1，熔炼炉本体1的两侧均设置有支撑板2，有利于对熔炼炉本体1进行支撑，支撑板2底部的两侧均固定连接有固定板3，有利于增加熔炼炉本体1放置时的稳定性，固定板3的底部开设有凹槽，有利于滑动块4在其内腔滑动，从而便于对滑动块4进行隐藏，便于增加熔炼炉本体1放置时的稳定性，凹槽的内腔设置有滑动块4，有利于带动滚珠5进行运动，从而便于对熔炼炉本体1进行移动，滑动块4的底部开设有多个球型槽，有利于滚珠5在其内腔滚动，球型槽的内腔嵌设有滚珠5，有利于对熔炼炉本体1进行移动，凹槽内壁的顶端开设有圆槽，有利于连接柱6在其内腔运动，滑动块4的顶端固定连接有连接柱6，有利于对滑动块4的位置进行限定，从而便于对滚珠5的隐藏和使用，连接柱6与圆槽的内腔滑动穿插连接，固定板3顶端对称设置有滑动板8，有利于带动环形块7进行运动，滑动板8的底端固定连接有第一限位板，有利于带动滑动板8进行运动，从而避免滑动板8运动时出现位置的偏移，固定板3的顶部开设有与第一限位板相配合的第一滑槽，第一限位板的两边侧均固定连接有第二限位板，有利于对第一限位板的位置进行限定，从而避免第一限位板与第一滑槽的内腔相脱离，第一滑槽内壁的两边侧均开设有与第二限位板相配合的第二滑槽，有利于第二限位板在其内腔进行滑动，滑动板8的一侧固定连接有环形块7，有利于对连接柱6的位置进行限定，从而便于对滑动块4的位置进行限定，连接柱6上开设有两个环形槽，环形块7与环形槽的内腔滑动穿插连接，滑动板8的顶部螺纹穿插连接有锁紧螺栓9，有利于对滑动板8的位置进行限定，避免环形块7与环形槽的内腔相脱离，锁紧螺栓9的底端与固定板3相贴合。凹槽内壁的两侧均开设有第一滑动槽，有利于第一滑块10在其内腔滑动，滑动块4的两侧均固定连接有第一滑块10，有利于对滑动块4的位置进行限定，从而便于增加滑动块4的稳定性，第一滑块10与第一滑动槽的内腔滑动穿插连接。第一滑块10的两边侧均固定连接有第一限位块11，有利于对第一滑块10的位置进行限定，从而避免滑动块4运动时出现位置的偏移，第一滑动槽内壁的两边侧均开设有与第一限位块11相配合的第一限位槽，有利于第一限位块11在其内腔进行运动。两个支撑板2相悖的一侧均固定连接有固定块12，有利于螺杆18在其上进行转动，固定块12的顶部螺纹穿插连接有螺杆18，螺杆18的底端与承载板13转动连接，有利于带动承载板13进行运动，从而便于对熔炼炉本体1进行支撑，支撑板2的边侧开设有方槽，有利于第二滑块16在其内腔进行运动，方槽的内腔设置有第二滑块16，有利于对承载板13的位置进行限定，避免承载板13因螺杆18的转动而转动。第二滑块16的边侧固定连接有承载板13，有利于带动支撑盘15进行运动，从而便于对熔炼炉本体1进行支撑，承载板13的底端固定连接有固定柱14，固定柱14的底端固定连接有支撑盘15，有利于对熔炼炉本体1进行支撑，从而便于对滑动块4的位置进行改变，便于对熔炼炉本体1进行放置和移动。第二滑块16的两边侧均固定连接有第二限位块17，有利于对第二滑块16的位置进行限定，避免第二滑块16与方槽的内腔相脱离，方槽内壁的两边侧均开设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种熔炼炉移动机构，包括熔炼炉本体(1)，其特征在于，所述熔炼炉本体(1)的两侧均设置有支撑板(2)，所述支撑板(2)底部的两侧均固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)的底部开设有凹槽，所述凹槽的内腔设置有滑动块(4)，所述滑动块(4)的底部开设有多个球型槽，所述球型槽的内腔嵌设有滚珠(5)，所述凹槽内壁的顶端开设有圆槽，所述滑动块(4)的顶端固定连接有连接柱(6)，所述连接柱(6)与圆槽的内腔滑动穿插连接，所述固定板(3)顶端对称设置有滑动板(8)，所述滑动板(8)的一侧固定连接有环形块(7)，所述连接柱(6)上开设有两个环形槽，所述环形块(7)与环形槽的内腔滑动穿插连接，所述滑动板(8)的顶部螺纹穿插连接有锁紧螺栓(9)，所述锁紧螺栓(9)的底端与固定板(3)相贴合。/n

【技术特征摘要】
1.一种熔炼炉移动机构，包括熔炼炉本体(1)，其特征在于，所述熔炼炉本体(1)的两侧均设置有支撑板(2)，所述支撑板(2)底部的两侧均固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)的底部开设有凹槽，所述凹槽的内腔设置有滑动块(4)，所述滑动块(4)的底部开设有多个球型槽，所述球型槽的内腔嵌设有滚珠(5)，所述凹槽内壁的顶端开设有圆槽，所述滑动块(4)的顶端固定连接有连接柱(6)，所述连接柱(6)与圆槽的内腔滑动穿插连接，所述固定板(3)顶端对称设置有滑动板(8)，所述滑动板(8)的一侧固定连接有环形块(7)，所述连接柱(6)上开设有两个环形槽，所述环形块(7)与环形槽的内腔滑动穿插连接，所述滑动板(8)的顶部螺纹穿插连接有锁紧螺栓(9)，所述锁紧螺栓(9)的底端与固定板(3)相贴合。


2.根据权利要求1所述的一种熔炼炉移动机构，其特征在于，所述凹槽内壁的两侧均开设有第一滑动槽，所述滑动块(4)的两侧均固定连接有第一滑块(10)，所述第一滑块(10)与第一滑动槽的内腔滑动穿插连接。


3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿双华，
申请(专利权)人：德兴市益丰再生有色金属有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江西;36