一种防松动锁紧螺母制造技术

技术编号:29889739 阅读:13 留言:0更新日期:2021-09-01 00:16
本实用新型专利技术公开了一种防松动锁紧螺母,具体涉及锁紧螺母技术领域,包括螺母本体,所述螺母本体内部设置有弧形卡件,且螺母本体下侧面一体连接有环形凸起,所述螺母本体上套接有限位环,所述限位环顶端一体连接有磁石环,所述磁石环位于弧形卡件外侧,所述弧形卡件外侧面一体连接有凸头,所述凸头与磁石环相接触,所述螺母本体上插接与限位螺栓,所述限位螺栓竖向穿过弧形卡件。本实用新型专利技术方便对锁紧螺母进行卡紧,限位稳固性高,而且也提高了锁紧螺母的防松动以及防震动效果,同时也方便对弧形卡件进行拆装更换,操作简单。

【技术实现步骤摘要】
一种防松动锁紧螺母
本技术涉及锁紧螺母
,更具体地说,本实用涉及一种防松动锁紧螺母。
技术介绍
螺母就是螺帽,与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件,所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同,分为碳钢、不锈钢、有色金属(如铜)等几大类型,螺母是将机械设备紧密连接起来的零件,通过内侧的螺纹,同等规格螺母和螺栓才能连接在一起。现有技术中,现有的锁紧螺母在进行使用时,一般是采用垫片来对锁紧螺母进行顶紧固定,以实现锁紧螺母的防松动,亦或者使用两个锁紧螺母进行共同作用,从而来提高锁紧螺母的防松动以及防震动效果,前者的防松动效果较低,后者则扩大了使用成本,且防松动效果较差,使用效果差。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种防松动锁紧螺母,本专利技术所要解决的技术问题是:现有的锁紧螺母防松动效果较差,使用效果低的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防松动锁紧螺母,包括螺母本体,所述螺母本体内部设置有弧形卡件,且螺母本体下侧面一体连接有环形凸起,所述螺母本体上套接有限位环,所述限位环顶端一体连接有磁石环,所述磁石环位于弧形卡件外侧,所述弧形卡件外侧面一体连接有凸头,所述凸头与磁石环相接触,所述螺母本体上插接与限位螺栓,所述限位螺栓竖向穿过弧形卡件,所述螺母本体内顶部镶嵌固定有橡胶圈。通过将弧形卡件防止在锁紧螺母内,然后将锁紧螺母套接在装备上,并通过锁紧螺母自身的内螺纹进行啮合固定,然后通过限位环的转动以及移动,方便通过限位环内的锥形孔来对凸头进行向内顶起,进而带动弧形卡件绕着限位螺栓进行转动,实现了弧形卡件内侧面卡入装备上的螺纹槽内,实现了通过弧形卡件对螺母本体进行限位,提高了螺母本体的防松动以及防震动稳定性,进而降低了螺母本体的脱落概率,操作简单,使用效果好。在一个优选地实施方式中,所述螺母本体内部开设有四个螺纹孔,四个所述螺纹孔内部均啮合连接有限位螺栓,且四个螺纹孔呈环形阵列开设在螺母本体内部,通过限位螺栓便于对弧形卡件进行限位,而且通过限位螺栓的拆卸则方便对弧形卡件进行拆装更换。在一个优选地实施方式中,所述限位螺栓上套接有圆环,所述圆环设置在圆孔内部,所述圆孔开设在弧形卡件内部,通过圆环的设计则方便弧形卡件进行转动。在一个优选地实施方式中,所述螺母本体开设有四个缺口,四个所述缺口呈环形阵列设置在螺母本体周围,四个所述缺口内部均设置有弧形卡件,便于对弧形卡件进行稳定放置,而且也扩大了限位稳固性。在一个优选地实施方式中,所述螺母本体下侧面呈环形阵列加工有防松齿纹,提高了螺母本体的防松动效果。在一个优选地实施方式中,所述弧形卡件右上方以及右下方均开设有弧形倾斜面,通过弧形倾斜面实现了弧形卡件卡入螺纹槽内,实现了对螺母本体进行限位。在一个优选地实施方式中,所述限位环内部加工有内螺纹,所述限位环通过内螺纹与螺母啮合连接,通过内螺纹的设计,便于限位环转动以及沿着螺母本体进行向上移动。在一个优选地实施方式中,所述限位环内上部开设有锥形孔,便于通过锥形孔内的锥形对凸头以及弧形卡件进行顶紧以及转动。在一个优选地实施方式中,所述凸头由不锈钢材质制造而成,且凸头与磁石环磁吸连接,通过凸头与磁石环筋磁吸连接,方便带动弧形卡件绕着限位螺栓中轴线进行转动。本技术的技术效果和优点:本技术通过设有弧形卡件、限位环、限位螺栓、圆环、磁石环以及凸头,通过限位环的转动以及移动,便于带动弧形卡件进行转动,进而方便对锁紧螺母进行卡紧,限位稳固性高,而且也提高了锁紧螺母的防松动以及防震动效果,同时也方便对弧形卡件进行拆装更换,操作简单,延长了锁紧螺母的使用寿命,降低了使用成本,使用效果好。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的俯视示意图。图3为本技术的仰视示意图。图4为本技术中弧形卡件的整体结构示意图。图5为本技术中限位螺栓与圆环的整体结构示意图。图6为本技术图1中A处的放大结构示意图。附图标记为:1、螺母本体;2、限位螺栓;3、弧形卡件;4、磁石环;5、限位环;6、圆环;7、凸头;8、橡胶圈;11、环形凸起;12、防松齿纹。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术提供了一种防松动锁紧螺母,包括螺母本体1,螺母本体1内部设置有弧形卡件3,且螺母本体1下侧面一体连接有环形凸起11,螺母本体1上套接有限位环5,限位环5顶端一体连接有磁石环4,磁石环4位于弧形卡件3外侧,弧形卡件3外侧面一体连接有凸头7,凸头7与磁石环4相接触,螺母本体1上插接与限位螺栓2,限位螺栓2竖向穿过弧形卡件3,螺母本体1内顶部镶嵌固定有橡胶圈8,通过橡胶圈8实现了对螺母本体1进行辅助防松动。螺母本体1内部开设有四个螺纹孔,四个螺纹孔内部均啮合连接有限位螺栓2,且四个螺纹孔呈环形阵列开设在螺母本体1内部。限位螺栓2上套接有圆环6,圆环6设置在圆孔内部,圆孔开设在弧形卡件3内部。螺母本体1开设有四个缺口,四个缺口呈环形阵列设置在螺母本体1周围,四个缺口内部均设置有弧形卡件3。螺母本体1下侧面呈环形阵列加工有防松齿纹12。弧形卡件3右上方以及右下方均开设有弧形倾斜面。限位环5内部加工有内螺纹,限位环5通过内螺纹与螺母啮合连接。限位环5内上部开设有锥形孔。凸头7由不锈钢材质制造而成,且凸头7与磁石环4磁吸连接。如图1-6所示的,实施方式具体为:使用人员将锁紧螺母通过其内的内螺纹啮合连接在装备上,且通过环形凸起11以及其下侧的防松齿纹12对螺母本体1进行辅助防松动以及防震动,随后使用人员一边对螺母本体1进行固定,一边对限位环5进行转动,限位环5转动并在内螺纹作用下转动以及移动,实现了限位环5向上移动,限位环5向上移动并通过锥形孔带动凸头7向内移动,进而带动弧形卡件3通过圆环6绕着限位螺栓2中轴线向内移动,实现了弧形卡件3内侧面卡接在装备上的螺纹槽内,从而通过弧形卡件3对螺母本体1进行限位,提高了对螺母本体1的防松动以及防震动效果,操作简单,稳固性高,而通过对限位环5进行反向转动,则便于带动限位环5向下移动,限位环5向下移动实现了与凸头7相分离,同时限位环5向下移动同步带动磁石环4向下移动,进而通过磁石环4的磁吸力带动凸头7以及弧形卡件3绕着限位螺栓2向外转动,实现了弧形卡件3与装备上的螺纹槽相分离,实现了方便对螺母本体1进行拆装的目的,操作简单,而通过对限位螺栓2进行转动,实现了限位螺栓2与螺纹孔相分离,进而方便将弧形卡件3从螺母本体1上的缺口内移出,实现了方便对弧形卡件3进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防松动锁紧螺母,包括螺母本体(1),其特征在于:所述螺母本体(1)内部设置有弧形卡件(3),且螺母本体(1)下侧面一体连接有环形凸起(11),所述螺母本体(1)上套接有限位环(5),所述限位环(5)顶端一体连接有磁石环(4),所述磁石环(4)位于弧形卡件(3)外侧,所述弧形卡件(3)外侧面一体连接有凸头(7),所述凸头(7)与磁石环(4)相接触,所述螺母本体(1)上插接与限位螺栓(2),所述限位螺栓(2)竖向穿过弧形卡件(3),所述螺母本体(1)内顶部镶嵌固定有橡胶圈(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种防松动锁紧螺母,包括螺母本体(1),其特征在于:所述螺母本体(1)内部设置有弧形卡件(3),且螺母本体(1)下侧面一体连接有环形凸起(11),所述螺母本体(1)上套接有限位环(5),所述限位环(5)顶端一体连接有磁石环(4),所述磁石环(4)位于弧形卡件(3)外侧,所述弧形卡件(3)外侧面一体连接有凸头(7),所述凸头(7)与磁石环(4)相接触,所述螺母本体(1)上插接与限位螺栓(2),所述限位螺栓(2)竖向穿过弧形卡件(3),所述螺母本体(1)内顶部镶嵌固定有橡胶圈(8)。


2.根据权利要求1所述的一种防松动锁紧螺母,其特征在于:所述螺母本体(1)内部开设有四个螺纹孔,四个所述螺纹孔内部均啮合连接有限位螺栓(2),且四个螺纹孔呈环形阵列开设在螺母本体(1)内部。


3.根据权利要求2所述的一种防松动锁紧螺母,其特征在于:所述限位螺栓(2)上套接有圆环(6),所述圆环(6)设置在圆孔内部,所述圆孔开设在弧形卡件(3)内部。

【专利技术属性】
技术研发人员:杨建辉
申请(专利权)人:深圳市建佳机械有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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