一种高压油泵拆装工具制造技术

本实用新型专利技术提供一种高压油泵拆装工具，包括：底座和手柄，手柄与底座活动连接，底座上设有用于固定高压油泵的固定件，手柄朝向高压油泵的一侧设有凸块，扳动手柄，能够使得凸块与高压油泵上的滚轮抵紧。本实用新型专利技术在使用过程中，先通过固定件将高压油泵固定在底座上，然后扳动手柄，使得凸块与高压油泵上的滚轮抵紧，使得柱塞弹簧压缩，操作者同时迅速拔出销座孔中的定位销钉后，再拆出套筒、柱塞、弹簧座和导套等零件，对高压油泵进行分解检修，检修合格后，再通过本实用新型专利技术的高压油泵拆装工具，逐步将零部件回装。相对于现有技术，采用本实用新型专利技术的高压油泵拆装工具，只需一人即可完成对高压油泵的拆装操作，拆装效率大大提高。

【技术实现步骤摘要】
一种高压油泵拆装工具
本技术涉及检修设备领域，特别是涉及一种高压油泵拆装工具。
技术介绍
中高速柴油机的高压油泵，是柴油机的关键部件，影响到柴油机各项指标和性能，需要定期检修。现有技术中的柴油机高压油泵的分解方法是：从柴油机上拆下高压油泵，将其倒置在附近有合适支点的某一平面上，一位操作者稳稳的扶住高压油泵，另一位操作者使用一根钢管(或木板)，用人力对高压油泵的滚轮施加一定的压力，使柱塞弹簧压缩，扶住高压油泵的操作者，迅速拔出销座孔中的定位销钉后，再拆出套筒、柱塞、弹簧座和导套等零件，对高压油泵进行分解检修。检修合格后，再使用上述方法，逐步将零部件回装。现有的中高速柴油机高压油泵分解的方式，工具分散，工具使用简陋，没有具体的操作地点，两位操作人员需紧密配合，存在人员和零部件的安全隐患，无法实现作业的一致性，安装质量不能得到有效保障。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术要解决的一个技术问题在于提供一种高压油泵拆装工具，能够提高高压油泵的拆装效率。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种高压油泵拆装工具，包括：底座和手柄，所述手柄与所述底座活动连接，所述底座上设有用于固定高压油泵的固定件，所述手柄朝向高压油泵的一侧设有凸块，扳动所述手柄，能够使得所述凸块与高压油泵上的滚轮抵紧。优选地，所述手柄的一端与所述底座的一端转动连接。优选地，所述固定件包括定位板以及螺栓，所述定位板位于高压油泵的上表面，所述定位板上开设有通孔，所述底座上开设有螺孔，所述螺栓的螺纹端穿过通孔并旋入螺孔中。进一步地，所述底座上设有垫块。更进一步地，所述垫块与高压油泵接触的面上设有防滑部。如上所述，本技术的一种高压油泵拆装工具，具有以下有益效果：本技术在使用过程中，先通过固定件将高压油泵固定在底座上，然后扳动手柄，使得凸块与高压油泵上的滚轮抵紧，使得柱塞弹簧压缩，操作者同时迅速拔出销座孔中的定位销钉后，再拆出套筒、柱塞、弹簧座和导套等零件，对高压油泵进行分解检修，检修合格后，再通过本技术的高压油泵拆装工具，逐步将零部件回装。相对于现有技术，采用本技术的高压油泵拆装工具，只需一人即可完成对高压油泵的拆装操作，拆装效率大大提高。附图说明图1显示为本技术一种实施例中高压油泵拆装工具的主视结构示意图；图2显示为本技术一种实施例中高压油泵拆装工具的左视结构示意图；图3显示为本技术一种实施例中高压油泵拆装工具的俯视结构示意图；图4显示为本技术一种实施例中高压油泵拆装工具的立体结构示意图；图5显示为本技术一种实施例中高压油泵拆装工具的一种工作状态下的结构示意图。附图标号说明1底座101螺孔2手柄3高压油泵310滚轮4固定件410定位板411通孔420螺栓5凸块6垫块601防滑部具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。如图1-5所示，本技术提供了一种高压油泵拆装工具，包括：底座1和手柄2，手柄2与底座1活动连接，底座1上设有用于固定高压油泵3的固定件4，手柄2朝向高压油泵3的一侧设有凸块5，扳动手柄2，能够使得凸块5与高压油泵3上的滚轮310抵紧。本技术在使用过程中，先通过固定件4将高压油泵3固定在底座1上，然后扳动手柄2，使得凸块5与高压油泵3上的滚轮310抵紧，使得柱塞弹簧压缩，操作者同时迅速拔出销座孔中的定位销钉后，再拆出套筒、柱塞、弹簧座和导套等零件，对高压油泵3进行分解检修，检修合格后，再通过本技术的高压油泵拆装工具，逐步将零部件回装。相对于现有技术，采用本技术的高压油泵拆装工具，只需一人即可完成对高压油泵3的拆装操作，拆装效率大大提高。作为一种优选地实施方式，本实施例中的手柄2的一端与底座1的一端转动连接。如图5所示，向右下方扳动手柄2，带动凸块5向高压油泵3上的滚轮310靠近并抵紧，通过杠杆原理，能够大大节省扳动手柄2所需的力，更适于一个人操作。作为一种优选地实施方式，如图4和5所示，本实施例中的固定件4包括定位板410以及螺栓420，定位板410位于高压油泵3的上表面，定位板410上开设有通孔411，底座1上开设有螺孔101，螺栓420的螺纹端穿过通孔411并旋入螺孔101中。通孔411和螺孔101各有两个，两根螺栓420位于高压油泵3的两侧，拧紧螺栓420后，使得高压油泵3位于底座1、定位板410以及两根螺栓420之间，并通过定位板410压紧，从而实现对高压油泵3的固定。具体的，本实施例中的底座1上设有垫块6，垫块6能够调整高压油泵3在底座1上的高度，使得高压油泵3能够放平，凸块5能够更好地与高压油泵3上的滚轮310抵紧。更具体的，本实施例中的垫块6与高压油泵3接触的面上设有防滑部601，防滑部601能够防止高压油泵3从底座1上滑落，提升了高压油泵3在拆装过程中的稳定性。具体的，本实施例中的防滑部601包括多个正方形的小凹槽。本技术为高压油泵3的安装，提供了一个整体安装结构，加工精度要求不高，加工工序少、加工难度不大。高压油泵3可以有效的定位，只需一位操作人员经过简单的现场培训就可以操作，不存在人员安全隐患，作业实现统一化。安装过程中，可以根据技术要求，精准安装定位销与销孔，为后续安装提供便捷，使得装配质量得到有力保障。本技术是在原有基础上的一种改进，将分散的工具组合在一个整体的工装上，实现安装的一致性和安全性。节省了寻找平面、钢管(或木板)、支点的时间，节省的人员可以做更多的事情，安装质量得到有效保证。本技术利用杠杆原理，将柴油机的高压油泵3固定在一个整体工装上，一人完成拆卸、组装高压油泵3的工作，效率得到了极大提升。上述实施例仅例示性说明本技术的原理及其功效，而非用于限制本技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属
中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本技术的权利要求所涵盖。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压油泵拆装工具，其特征在于，包括：底座和手柄，所述手柄与所述底座活动连接，所述底座上设有用于固定高压油泵的固定件，所述手柄朝向高压油泵的一侧设有凸块，扳动所述手柄，能够使得所述凸块与高压油泵上的滚轮抵紧。/n

【技术特征摘要】
1.一种高压油泵拆装工具，其特征在于，包括：底座和手柄，所述手柄与所述底座活动连接，所述底座上设有用于固定高压油泵的固定件，所述手柄朝向高压油泵的一侧设有凸块，扳动所述手柄，能够使得所述凸块与高压油泵上的滚轮抵紧。


2.根据权利要求1所述的高压油泵拆装工具，其特征在于：所述手柄的一端与所述底座的一端转动连接。


3.根据权利要求1所述的高压油...

【专利技术属性】
技术研发人员：王元元，
申请(专利权)人：上海秦元能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31