伸缩式反循环潜孔锤钻杆的提升装置制造方法及图纸

一种伸缩式反循环潜孔锤钻杆的提升装置，套筒的上端外部固接有顶部环形板，其上部的外侧套装有挡渣机构，其筒身上开设有多个进渣口；内六方接头的上端通过环形连接板与套筒下端内侧固接；内六方接头于轴心处开设有连通孔和安装腔；气室隔板固接在套筒的下部，其上端中心固接有带有连接孔A的提升耳板；在气室隔板、环形连接板和内六方接头之间形成气室；提引器设在套筒的内部，其上下端均设有一对连接耳板，每一对连接耳板上均开设有一对连接孔B；下部的一对连接耳板与提升耳板连接；套环设置在套筒的内部，且与上部的一对连接耳板连接；套环还与牵引绳的一端连接；输气管路设置在套筒的内部，并与气室连通。该装置能在钻杆底部对钻杆进行提升。

【技术实现步骤摘要】
伸缩式反循环潜孔锤钻杆的提升装置
本技术属于建筑及桥梁施工设备
，具体涉及一种伸缩式反循环潜孔锤钻杆的提升装置。
技术介绍
在潜孔锤施工中，正循环潜孔锤对地层的要求较高，反循环潜孔锤可以适用于更多的复杂类型，反循环潜孔锤潜孔锤钻杆的提升就变得多样，现有的潜孔锤钻杆的提升装置的结构均只适用于安装在钻杆的顶部，而一些不同结构的钻杆需要在底部进行提升，现有的提升装置无法适用于反循环潜孔锤钻杆的提升需求。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本技术提供一种伸缩式反循环潜孔锤钻杆的提升装置，该装置能在钻杆底部对钻杆进行提升，能适用于反循环潜孔锤钻杆的提升需求。为了实现上述目的，本技术提供一种伸缩式反循环潜孔锤钻杆的提升装置，包括套筒、内六方接头、环形连接板、气室隔板、提引器、套环和输气管路；所述套筒上部的外侧固定套装有挡渣机构，且套筒的筒身上开设有位于挡渣机构下方的多个进渣口；挡渣机构由与套筒固定连接的环形挡板和固定连接在环形挡板外端沿下部的环形围板组成；所述环形连接板的外边沿固定连接在套筒下端的内侧；所述内六方接头的上端固定插装于环形连接板的内孔中；所述内六方接头的下部于轴心处开设有安装腔，所述安装腔的横截面为正六边形，并通过开设在内六方接头上部轴心处连通孔与套筒的内腔连通；所述气室隔板固定连接在套筒的下部内侧，气室隔板的上端中心固定连接有提升耳板，提升耳板的上端中心横向的开设有连接孔A；在气室隔板、环形连接板和内六方接头之间形成气室；所述提引器设置在套筒的内部，且位于气室隔板的上方；提引器的上端和下端各设置有一对连接耳板，并于一对连接耳板上对应的开设有一对连接孔B；位于下部的一对连接耳板套设在提升耳板的外部，并通过依次穿设于连接孔B和连接孔A之中的销轴A连接；所述套环设置在套筒的内部，且位于上部的一对连接耳板之间；套环与一对连接耳板之间通过穿设于连接孔B和套环内腔中的销轴B连接；套环还与牵引绳的一端连接，牵引绳的另一端由套筒的上端穿出；所述输气管路设置在套筒的内部，其下端贯穿过气室隔板并与气室隔板固定连接。作为一种优选，所述牵引绳为钢丝绳。进一步，为了增加连接强度，所述套筒的上端外部固定连接有顶部环形板；所述顶部环形板、套筒和挡渣机构之间固定连接有多个环绕套筒分布的加强筋板。进一步，为了方便与钻杆的进行连接，所述套筒的上部前后贯通的开设有定位销孔。作为一种优选，所述输气管路的数量为四根，且环绕提引器均匀的分布。本技术中，通过在套筒的上部开设定位销孔，可以便于与伸缩式反循环钻杆的二节杆进行连接；通过使内筒的下端固定连接有内六方接头，可以通过内六方接头进行钻头的连接；从而可以将该装置整体连接钻杆与钻头之间；通过使套筒内的下部固定连接有气室隔板，可以便于在气室隔板、环形连接板和内六方接头之间形成气室，从而便于通过与气室连通的输气管路进行压缩空气的供给；在套筒内部设置分别与牵引绳和气室隔板相连接的提引器，便于利用牵引绳对钻杆进行提升操作；通过在套筒上部外侧设置有挡渣机构，可以便于阻挡钻头作业过程中抛出的渣土，并能有利于渣土通过进渣口进入到套筒的内部。该装置能在钻杆底部对钻杆进行提升，能适用于反循环潜孔锤钻杆的提升需求。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中：1、内六方接头，2、环形连接板，3、套筒，4、挡渣机构，5、加强筋板，6、顶部环形板，7、牵引绳，8、套环，9、销轴A，10、输气管路，11、提引器，12、提升耳板，13、气室隔板，14、气室，15、安装腔，16、连通孔，17、连接耳板，18、销轴B，19、环形挡板，20、环形围板，21、进渣口，22、定位销孔，23、定位销槽。具体实施方式下面对本技术作进一步说明。如图1所示，一种伸缩式反循环潜孔锤钻杆的提升装置，包括套筒3、内六方接头1、环形连接板2、气室隔板13、提引器11、套环8和输气管路10；所述套筒3上部的外侧固定套装有挡渣机构4，且套筒3的筒身上开设有位于挡渣机构4下方的多个进渣口21；挡渣机构4由与套筒3固定连接的环形挡板19和固定连接在环形挡板19外端沿下部的环形围板20组成；所述环形连接板2的外边沿固定连接在套筒3下端的内侧；所述内六方接头1的上端固定插装于环形连接板2的内孔中；所述内六方接头1的下部于轴心处开设有安装腔15，所述安装腔15的横截面为正六边形，并通过开设在内六方接头1上部轴心处连通孔16与套筒3的内腔连通；作为一种优选，内六方接头1于安装腔15的左右两侧边缘处开设有两个定位销槽23，两个定位销槽23均前后方向的贯穿内六方接头1，且上下交错的设置。所述气室隔板13固定连接在套筒3的下部内侧，气室隔板13的上端中心固定连接有提升耳板12，提升耳板12的上端中心横向的开设有连接孔A；在气室隔板13、环形连接板2和内六方接头1之间形成气室14；所述提引器11设置在套筒3的内部，其竖直的设置，其横向尺寸小于套筒3的内径，且位于气室隔板13的上方；提引器11的上端和下端各设置有一对连接耳板17，并于一对连接耳板17上对应的开设有一对连接孔B；位于下部的一对连接耳板17套设在提升耳板12的外部，并通过依次穿设于连接孔B和连接孔A之中的销轴A9连接；所述套环8设置在套筒3的内部，且位于上部的一对连接耳板17之间；套环8与一对连接耳板17之间通过穿设于连接孔B和套环8内腔中的销轴B18连接；套环8还与牵引绳7的一端连接，牵引绳7的另一端由套筒3的上端穿出；所述输气管路10设置在套筒3的内部，其下端贯穿过气室隔板13并与气室隔板13固定连接。作为一种优选，所述牵引绳7为钢丝绳。为了增加连接强度，所述套筒3的上端外部固定连接有顶部环形板6；所述顶部环形板6、套筒3和挡渣机构4之间固定连接有多个环绕套筒3分布的加强筋板5。为了方便与钻杆的进行连接，所述套筒3的上部前后贯通的开设有定位销孔22。作为一种优选，所述输气管路10的数量为四根，且环绕提引器11均匀的分布。通过在套筒的上部开设定位销孔，可以便于与伸缩式反循环钻杆的二节杆(可伸缩杆体)的下端进行可靠的连接；通过使内筒的下端固定连接有内六方接头，可以通过内六方接头进行钻头的连接；从而可以将该装置整体连接伸缩式钻杆的末端与钻头之间，能建立钻头与伸缩式钻杆的可靠连接；通过使套筒内的下部固定连接有气室隔板，可以便于在气室隔板、环形连接板和内六方接头之间形成气室，从而便于通过与气室连通的输气管路进行压缩空气的供给；在套筒内部设置分别与牵引绳和气室隔板相连接的提引器，便于利用牵引绳对钻杆进行提升操作；通过在套筒上部外侧设置有挡渣机构，可以便于阻挡钻头作业过程中抛出的渣土，并能有利于渣土通过进渣口进入到套筒的内部。该装置能在钻杆底部对钻杆进行提升，能适用于反循环潜孔锤钻杆的提升需求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种伸缩式反循环潜孔锤钻杆的提升装置，包括套筒(3)和内六方接头(1)；其特征在于，还包括环形连接板(2)、气室隔板(13)、提引器(11)、套环(8)和输气管路(10)；/n所述套筒(3)上部的外侧固定套装有挡渣机构(4)，且套筒(3)的筒身上开设有位于挡渣机构(4)下方的多个进渣口(21)；挡渣机构(4)由与套筒(3)固定连接的环形挡板(19)和固定连接在环形挡板(19)外端沿下部的环形围板(20)组成；/n所述环形连接板(2)的外边沿固定连接在套筒(3)下端的内侧；所述内六方接头(1)的上端固定插装于环形连接板(2)的内孔中；所述内六方接头(1)的下部于轴心处开设有安装腔(15)，所述安装腔(15)的横截面为正六边形，并通过开设在内六方接头(1)上部轴心处连通孔(16)与套筒(3)的内腔连通；/n所述气室隔板(13)固定连接在套筒(3)的下部内侧，气室隔板(13)的上端中心固定连接有提升耳板(12)，提升耳板(12)的上端中心横向的开设有连接孔A；在气室隔板(13)、环形连接板(2)和内六方接头(1)之间形成气室(14)；/n所述提引器(11)设置在套筒(3)的内部，且位于气室隔板(13)的上方；提引器(11)的上端和下端各设置有一对连接耳板(17)，并于一对连接耳板(17)上对应的开设有一对连接孔B；位于下部的一对连接耳板(17)套设在提升耳板(12)的外部，并通过依次穿设于连接孔B和连接孔A之中的销轴A(9)连接；/n所述套环(8)设置在套筒(3)的内部，且位于上部的一对连接耳板(17)之间；套环(8)与一对连接耳板(17)之间通过穿设于连接孔B和套环(8)内腔中的销轴B(18)连接；套环(8)还与牵引绳(7)的一端连接，牵引绳(7)的另一端由套筒(3)的上端穿出；/n所述输气管路(10)设置在套筒(3)的内部，其下端贯穿过气室隔板(13)并与气室隔板(13)固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种伸缩式反循环潜孔锤钻杆的提升装置，包括套筒(3)和内六方接头(1)；其特征在于，还包括环形连接板(2)、气室隔板(13)、提引器(11)、套环(8)和输气管路(10)；
所述套筒(3)上部的外侧固定套装有挡渣机构(4)，且套筒(3)的筒身上开设有位于挡渣机构(4)下方的多个进渣口(21)；挡渣机构(4)由与套筒(3)固定连接的环形挡板(19)和固定连接在环形挡板(19)外端沿下部的环形围板(20)组成；
所述环形连接板(2)的外边沿固定连接在套筒(3)下端的内侧；所述内六方接头(1)的上端固定插装于环形连接板(2)的内孔中；所述内六方接头(1)的下部于轴心处开设有安装腔(15)，所述安装腔(15)的横截面为正六边形，并通过开设在内六方接头(1)上部轴心处连通孔(16)与套筒(3)的内腔连通；
所述气室隔板(13)固定连接在套筒(3)的下部内侧，气室隔板(13)的上端中心固定连接有提升耳板(12)，提升耳板(12)的上端中心横向的开设有连接孔A；在气室隔板(13)、环形连接板(2)和内六方接头(1)之间形成气室(14)；
所述提引器(11)设置在套筒(3)的内部，且位于气室隔板(13)的上方；提引器(11)的上端和下端各设置有一对连接耳板(17)，并于一对连接耳板(17)上对应的开设有一对连接孔B；位于下部的一对连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺广迎，李祥康，李小敏，孙武，
申请(专利权)人：徐州雷曼机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32