本发明专利技术提供了一种吊装隔水导管的系统及吊装装置，该吊装隔水导管的系统包括：隔水导管、锁紧机构、多个箍体，多个所述箍体能够套接于所述隔水导管外，并且，多个所述箍体绕所述隔水导管的轴线圆周分布，所述锁紧机构被构造将多个所述箍体可拆卸地连接到一起；所述箍体设有第一承载部，至少一个所述隔水导管设有与所述第一承载部相配合的第二承载部，所述箍体能够通过所述第一承载部和所述第二承载部向所述隔水导管施加向上的力。通过本发明专利技术，缓解了隔水导管的吊装作业费时费力的技术问题。
【技术实现步骤摘要】
吊装隔水导管的系统及吊装装置
本专利技术涉及海洋勘探工程领域，尤其涉及一种吊装隔水导管的系统及吊装装置。
技术介绍
大型化海洋石油平台的井口数量较多。伴随着井口数目的增加，隔水管数量也在不断增加。隔水导管单节较短，分段较多，需要逐段进行吊装，并逐段下入和连接。目前，通常使用板式吊耳来吊装隔水导管，板式吊耳焊接在隔水导管上，吊装连接完成后，需要通过人工切割，以切除吊耳，并对切口进行打磨后，才能将隔水导管下入泥面一定深度，这种方式，耗时较长，效率较慢。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种吊装隔水导管的系统及吊装装置，以缓解隔水导管的吊装作业费时费力的技术问题。本专利技术的上述目的可采用下列技术方案来实现：本专利技术提供一种吊装隔水导管的系统，包括：隔水导管、锁紧机构、多个箍体，多个所述箍体能够套接于所述隔水导管外，并且，多个所述箍体绕所述隔水导管的轴线圆周分布，所述锁紧机构被构造将多个所述箍体可拆卸地连接到一起；所述箍体设有第一承载部，至少一个所述隔水导管设有与所述第一承载部相配合的第二承载部，所述箍体能够通过所述第一承载部和所述第二承载部向所述隔水导管施加向上的力。在优选的实施方式中，所述锁紧机构包括纵向支撑板和锁紧螺栓，所述纵向支撑板沿所述箍体的轴向延伸，相邻两个所述箍体绕所述隔水导管的轴线圆周分布时，一个所述箍体的至少一个所述纵向支撑板与另一个所述箍体的至少一个所述纵向支撑板抵接到一起，所述锁紧螺栓将两个所述箍体的所述纵向支撑板锁定到一起。在优选的实施方式中，所述锁紧机构包括横向支撑板和锁紧螺栓，所述横向支撑板与所述箍体的轴向之间的夹角大于0，相邻两个所述箍体绕所述隔水导管的轴线圆周分布时，一个所述箍体的至少一个所述横向支撑板与另一个所述箍体的至少一个所述横向支撑板抵接到一起，所述锁紧螺栓将两个所述箍体的所述横向支撑板锁定到一起。在优选的实施方式中，所述锁紧机构包括纵向支撑板、横向支撑板和锁紧螺栓，所述纵向支撑板沿所述箍体的轴向延伸；所述横向支撑板与所述箍体的轴向之间的夹角大于0，所述横向支撑板固接于所述纵向支撑板，所述横向支撑部包括横向抵接部；相邻两个所述箍体绕所述隔水导管的轴线圆周分布时，一个所述箍体的至少一个所述纵向支撑板与另一个所述箍体的至少一个所述纵向支撑板抵接到一起，一个所述箍体的至少一个所述横向抵接部与另一个所述箍体的至少一个所述横向抵接部抵接到一起，所述锁紧螺栓将两个所述箍体的所述横向支撑板锁定到一起。在优选的实施方式中，所述第一承载部包括设置于所述箍体内壁的凸块，所述第二承载部包括设置于所述隔水导管的外壁的凹槽。在优选的实施方式中，所述凸块呈矩形。在优选的实施方式中，所述第一承载部成型于所述箍体的内壁，所述箍体的内壁作喷砂处理；所述第二承载部成型于作喷砂处理的所述隔水导管的外壁。在优选的实施方式中，所述箍体上设有吊耳。在优选的实施方式中，所述隔水导管的上端和下端分别设有套管螺纹，所述套管螺纹为四线螺纹。本专利技术提供一种吊装装置，应用于上述的吊装隔水导管的系统，所述吊装装置包括：锁紧机构、多个箍体，多个所述箍体能够呈圆周分布且连接为环体，所述锁紧机构被构造将多个所述箍体可拆卸地连接到一起；至少一个所述箍体设有第一承载部，所述箍体能够通过所述第一承载部传递向上的力。本专利技术的特点及优点是：该吊装隔水导管的系统具有以下优点：(1)箍体从隔水导管上拆除下来比较方便，可以根据需要进行安装和拆除；(2)省去传统隔水导管在吊装作业后需进行切割吊耳的操作，有利于缩减隔水导管安装作业时间，减少作业周期，提高了吊放效率，节省作业成本，实现施工降本增效；(3)卸下的箍体还能用于下一次的吊装中，箍体可重复利用，节省材料，提高了利用率，降低作业成本。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术提供的吊装隔水导管的系统的结构示意图；图2为图1所示的系统中的隔水导管的结构示意图；图3为图2所示的隔水导管的局部示意图；图4-图6为图1所示的系统中的箍体与锁紧机构的结构示意图。附图标号说明：10、隔水导管；11、套管螺纹；101、外螺纹；102、内螺纹；20、箍体；30、锁紧机构；31、锁紧螺栓；32、锁定孔；40、纵向支撑板；50、横向支撑板；51、抵接部；60、第一承载部；61、凸块；70、第二承载部；71、凹槽；711、凹槽侧壁的顶面；72、喷砂面；80、吊耳；81、吊孔。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例一本专利技术提供了一种吊装隔水导管的系统，如图1、图2和图4所示，该吊装隔水导管的系统包括：隔水导管10、锁紧机构30、多个箍体20，多个箍体20能够套接于隔水导管10外，并且，多个箍体20绕隔水导管10的轴线圆周分布，锁紧机构30被构造将多个箍体20可拆卸地连接到一起；箍体20设有第一承载部60，至少一个隔水导管10设有与第一承载部60相配合的第二承载部70，箍体20能够通过第一承载部60和第二承载部70向隔水导管10施加向上的力。起吊隔水导管10时，将箍体20贴设到隔水导管10的侧壁外，多个箍体20拼装成环状，锁紧机构30将多个箍体20锁定到一起，通过第一承载部60和第二承载部70，箍体20能够带动隔水导管10向上运动。吊机与箍体20连接，吊机可通过箍体20将隔水导管10吊起，以进行吊装作业。吊装完成后，通过锁紧机构30将多个箍体20拆卸开，可以将箍体20从隔水导管10上拆除，箍体20可以用作下一个隔水导管10的吊装。该吊装隔水导管的系统具有以下优点：(1)箍体20从隔水导管10上拆除下来比较方便，可以根据需要进行安装和拆除；(2)省去传统隔水导管10在吊装作业后需进行切割吊耳的操作，有利于缩减隔水导管10安装作业时间，减少作业周期，提高了吊放效率，节省作业成本，实现施工降本增效；(3)卸下的箍体20还能用于下一次的吊装中，箍体20可重复利用，节省材料，提高了利用率，降低作业成本。该吊装隔水导管的系统中，箍体20的数量大于或者2个，例如可以为2个、3个或者4个。箍体20呈圆弧形，可以贴设于隔水导管10的外壁上。优选地，箍体20的数量为2个，箍体20呈半圆环形，在一实施方式中，锁紧机构30包括纵向支撑板40和锁紧螺栓31，纵向支撑板40沿箍体20的轴向延伸，相邻两个箍体20绕隔水导管10的轴线圆周分布时，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种吊装隔水导管的系统，其特征在于，包括：隔水导管、锁紧机构、多个箍体，多个所述箍体能够套接于所述隔水导管外，并且，多个所述箍体绕所述隔水导管的轴线圆周分布，所述锁紧机构被构造将多个所述箍体可拆卸地连接到一起；/n所述箍体设有第一承载部，至少一个所述隔水导管设有与所述第一承载部相配合的第二承载部，所述箍体能够通过所述第一承载部和所述第二承载部向所述隔水导管施加向上的力。/n
【技术特征摘要】
1.一种吊装隔水导管的系统，其特征在于，包括：隔水导管、锁紧机构、多个箍体，多个所述箍体能够套接于所述隔水导管外，并且，多个所述箍体绕所述隔水导管的轴线圆周分布，所述锁紧机构被构造将多个所述箍体可拆卸地连接到一起；
所述箍体设有第一承载部，至少一个所述隔水导管设有与所述第一承载部相配合的第二承载部，所述箍体能够通过所述第一承载部和所述第二承载部向所述隔水导管施加向上的力。
2.根据权利要求1所述的吊装隔水导管的系统，其特征在于，所述锁紧机构包括纵向支撑板和锁紧螺栓，所述纵向支撑板沿所述箍体的轴向延伸，相邻两个所述箍体绕所述隔水导管的轴线圆周分布时，一个所述箍体的至少一个所述纵向支撑板与另一个所述箍体的至少一个所述纵向支撑板抵接到一起，所述锁紧螺栓将两个所述箍体的所述纵向支撑板锁定到一起。
3.根据权利要求1所述的吊装隔水导管的系统，其特征在于，所述锁紧机构包括横向支撑板和锁紧螺栓，所述横向支撑板与所述箍体的轴向之间的夹角大于0，相邻两个所述箍体绕所述隔水导管的轴线圆周分布时，一个所述箍体的至少一个所述横向支撑板与另一个所述箍体的至少一个所述横向支撑板抵接到一起，所述锁紧螺栓将两个所述箍体的所述横向支撑板锁定到一起。
4.根据权利要求1所述的吊装隔水导管的系统，其特征在于，所述锁紧机构包括纵向支撑板、横向支撑板和锁紧螺栓，所述纵向支撑板沿所述箍体的轴向延伸；所述横向支撑板与所述箍体的轴向之间的夹角大于0，所述横向支撑板固接于所述纵向支撑板，所述横...
【专利技术属性】
技术研发人员：傅超，杨进，贺馨悦，魏庆峰，朱春霖，马阔，
申请(专利权)人：中国石油大学北京，
类型：发明
国别省市：北京;11
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