新型液压底钳制造技术

一种新型液压底钳，包括抱爪主体、一对抱爪、一对贴爪和一对抓紧油缸；抱爪主体的右端中部固定连接有前后对称分布的一对限位块，一对限位块的相对一侧的中部开设有一对滑槽，一对滑槽的形状与尺寸与桅杆滑道的形状和尺寸相适配；抱爪主体在其中部左侧固定连接有定位块，定位块的左端固定连接有定位板；一对抱爪的中部分别与抱爪主体的前端和后端铰接，一对抱爪的左端分别与一对贴爪的中部铰接，一对抱爪的右端分别与一对抓紧油缸的活塞杆端铰接，一对抓紧油缸的缸筒分别与抱爪主体中部的前侧和后侧铰接。该底钳能便捷地实现对钻杆底部进行稳定的夹持，能便于钻杆入岩角度的调整，也能保证在整车移动的过程中保证钻杆的稳定。

【技术实现步骤摘要】
新型液压底钳
本技术属于建筑及桥梁施工设备
具体，具体涉及一种新型液压底钳。
技术介绍
由于潜孔锤钻杆的径向转动余量较大，钻杆在提起时底部如果没有有效的夹持其摆动会比较厉害，进而会影响操作人员进行不同孔径的钻杆入岩角度的适时调整，同时，也会对机体的安全性造成影响。另外，在潜孔锤的整车移动过程中，钻杆的底部如果不进行有效的夹持其摆动同样也会比较厉害，进而同样会影响操作人员的操作，同样地，也会对机体的安全性造成影响。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本技术提供一种新型液压底钳，该底钳能便捷地实现对钻杆底部进行稳定的夹持，能便于钻杆入岩角度的调整，同时，也能保证在整车移动的过程中保证钻杆的稳定，能有利于提高机体的安全性。为了实现上述目的，本技术提供一种新型液压底钳，包括抱爪主体、一对抱爪、一对贴爪和一对抓紧油缸；所述抱爪主体的右端中部固定连接有前后对称分布的一对限位块，一对限位块的相对一侧的中部开设有一对滑槽，一对滑槽的形状与尺寸与桅杆滑道的形状和尺寸相适配；所述抱爪主体在其中部左侧固定连接有定位块，定位块的左端固定连接有定位板；一对抱爪的中部分别与抱爪主体的前端和后端铰接，一对抱爪的左端分别与一对贴爪的中部铰接，一对抱爪的右端分别与一对抓紧油缸的活塞杆端铰接，一对抓紧油缸的缸筒分别与抱爪主体中部的前侧和后侧铰接。进一步，为了可以便捷地调节夹持的范围，以适应不同钻杆的型号尺寸的夹持需求，所述抱爪主体在其中部开设有横向延伸的导向槽，导向槽的开口位于抱爪主体中部的左端面；所述定位块滑动地插装于导向槽中，所述定位板的尺寸大于导向槽的尺寸；所述抱爪主体在导向槽的部分设置有贯穿其厚度方向多个连接孔A；所述定位块对应多个连接孔A地设置有多个连接孔B，定位块与导向槽之间通过插装于对应的连接孔A和连接孔B中的销轴固定连接。进一步，为了能在抓紧油缸的伸缩的过程中更快速地实现对钻杆的夹持与松开状态的转换，所述抱爪的中部均为折弯结构，一对抱爪均通过其折弯部与抱爪主体的前端和后端铰接，且一对抱爪的凹口相背地设置。进一步，为了可以对钻杆远离抱爪主体的一侧进行可靠的夹持，所述贴爪呈V字形，一对贴爪均通过其拐角处与一对抱爪的左端铰接，且一对贴爪的凹口相对地设置。进一步，为了能使抱爪主体、一对抱爪和一对贴爪所围合成的空间与钻杆的形状适配，以便于可以对钻杆形成更稳定的夹持，所述抱爪主体的前端和后端由其中部相对称地向其左侧前方和左侧后方延伸。本技术中，一对抱爪的中部与抱爪主体的前后端铰接，且其外部与铰接在抱爪主体中部的一对抓紧油缸的活塞杆端铰接，这样，便能通过同时驱动一对抓紧油缸的伸出来使一对抱爪的左端相互靠近，进而可以使铰接在一对抱爪左端的一对贴爪相互靠近，以便于对进入夹持空间的钻杆进行可靠的夹持。定位块左端连接的定位板可以与一对贴爪相配合地夹紧钻杆。另外，还可以不同步驱动一对抓紧油缸来实现钻杆的小距离的偏移，从而可以更利于实际工况的适用。由于通过抓紧油缸进行夹紧力的提供，因而，能保证夹持力的稳定供给，进而保证了夹持的稳定性。通过一对滑槽的设置可以便捷地装配到主机桅杆上，进而能将抱紧后的钻杆与主机桅杆之间保持特定的距离。该底钳能便捷地实现对钻杆底部进行稳定的夹持，能便于钻杆入岩角度的调整，同时，也能保证在整车移动的过程中保证钻杆的稳定，能有利于提高机体的安全性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的装配示意图。图中：1、贴爪，2、抱爪，3、抓紧油缸，4、抱爪主体，5、定位块，6、限位块，7、滑槽，8、导向槽，9、定位板，10、连接孔A，11、连接孔B，12、钻杆。具体实施方式下面对本技术作进一步说明。如图1和图2所示，一种新型液压底钳，包括抱爪主体4、一对抱爪2、一对贴爪1和一对抓紧油缸3；所述抱爪主体4的右端中部固定连接有前后对称分布的一对限位块6，其中抱爪主体4的右端面为前后延伸的平面结构，一对限位块6的相对一侧的中部开设有一对滑槽7，一对滑槽7的形状与尺寸与桅杆滑道的形状和尺寸相适配；所述抱爪主体4在其中部左侧固定连接有定位块5，定位块5的左端固定连接有定位板9；一对抱爪2的中部分别与抱爪主体4的前端和后端铰接，所述抱爪主体4的前端和后端由其中部相对称地向其左侧前方和左侧后方延伸，作为一种优选，所述抱爪主体4中部可以为矩形，其前端和后端均具有斜向延伸部，前端的和后端的斜向延伸部均向左侧且向远离抱爪主体4中部的方向延伸。一对抱爪2的左端分别与一对贴爪1的中部铰接，一对抱爪2的右端分别与一对抓紧油缸3的活塞杆端铰接，一对抓紧油缸3的缸筒分别与抱爪主体4中部的前侧和后侧铰接。所述抱爪主体4在其中部开设有横向延伸的导向槽8，导向槽8的开口位于抱爪主体4中部的左端面；所述定位块5滑动地插装于导向槽8中，所述定位板9的尺寸大于导向槽8的尺寸；所述抱爪主体4在导向槽8的部分设置有贯穿其厚度方向多个连接孔A10；所述定位块5对应多个连接孔A10地设置有多个连接孔B11，定位块5与导向槽8之间通过插装于对应的连接孔A和连接孔B中的销轴固定连接。所述抱爪2的中部均为折弯结构，一对抱爪2均通过其折弯部与抱爪主体4的前端和后端铰接，且一对抱爪2的凹口相背地设置。作为一种优选，所述抱爪2的折弯角度为钝角。所述贴爪1呈V字形，一对贴爪1均通过其拐角处与一对抱爪2的左端铰接，且一对贴爪1的凹口相对地设置。作为一种优选，所述贴爪1的内表面固定连接有橡胶垫。使用时，一对抓紧油缸3处于收缩状态，一对抱爪2的左端相互远离，进而一对贴爪1也相互远离，通过一对贴爪1之间的开口将待夹持的钻杆12包裹在其夹持空间的中心，并通过调节定位块5插入导向槽8中的深度也改变定位块相对于抱爪主体4的距离，再同步驱动一对抓紧油缸3的活塞杆伸出，即可以驱动一对抱爪2的左端相第靠近，进而将一对贴爪1相互靠近，通过一对贴爪1的凹口将钻杆12的左侧前部和后部抱紧，同时，定位板9会对钻杆12的右侧进行顶持，这样即能对钻杆12进行可靠稳定的夹持。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型液压底钳，包括抱爪主体(4)，其特征在于，还包括一对抱爪(2)、一对贴爪(1)和一对抓紧油缸(3)；/n所述抱爪主体(4)的右端中部固定连接有前后对称分布的一对限位块(6)，一对限位块(6)的相对一侧的中部开设有一对滑槽(7)，一对滑槽(7)的形状与尺寸与桅杆滑道的形状和尺寸相适配；所述抱爪主体(4)在其中部左侧固定连接有定位块(5)，定位块(5)的左端固定连接有定位板(9)；/n一对抱爪(2)的中部分别与抱爪主体(4)的前端和后端铰接，一对抱爪(2)的左端分别与一对贴爪(1)的中部铰接，一对抱爪(2)的右端分别与一对抓紧油缸(3)的活塞杆端铰接，一对抓紧油缸(3)的缸筒分别与抱爪主体(4)中部的前侧和后侧铰接。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型液压底钳，包括抱爪主体(4)，其特征在于，还包括一对抱爪(2)、一对贴爪(1)和一对抓紧油缸(3)；
所述抱爪主体(4)的右端中部固定连接有前后对称分布的一对限位块(6)，一对限位块(6)的相对一侧的中部开设有一对滑槽(7)，一对滑槽(7)的形状与尺寸与桅杆滑道的形状和尺寸相适配；所述抱爪主体(4)在其中部左侧固定连接有定位块(5)，定位块(5)的左端固定连接有定位板(9)；
一对抱爪(2)的中部分别与抱爪主体(4)的前端和后端铰接，一对抱爪(2)的左端分别与一对贴爪(1)的中部铰接，一对抱爪(2)的右端分别与一对抓紧油缸(3)的活塞杆端铰接，一对抓紧油缸(3)的缸筒分别与抱爪主体(4)中部的前侧和后侧铰接。


2.根据权利要求1所述的一种新型液压底钳，其特征在于，所述抱爪主体(4)在其中部开设有横向延伸的导向槽(8)，导向槽(8)的开口位于抱爪主体(4)中部的左端面；所述定位块(5)滑动地插装于导向槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：任城钰，贺广迎，李小敏，李祥康，
申请(专利权)人：徐州雷曼机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32