一种幕墙用铝单板制造技术

本实用新型专利技术涉及铝单板技术领域，具体为一种幕墙用铝单板，包括铝单板，所述铝单板的一侧固定连接有两个卡块，所述卡块的一侧开设有第一定位孔，所述铝单板远离卡块的一侧开设有两个卡槽，所述卡槽的内壁开设有第二定位孔，所述铝单板的一侧固定连接有两个第一连接块，所述第一连接块的一侧开设有第三定位孔。本实用新型专利技术的优点在于：通过所述铝单板、卡块、第一定位孔、卡槽、第二定位孔、第一连接块、第三定位孔、第二连接块和第四定位孔的配合设置，使铝单板不再是固定式的连接，能够实现对多块铝单板之间的快速连接，从而达到了安装和拆卸铝单板较为方便的效果，节省了安装和拆卸的时间，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种幕墙用铝单板
本技术涉及铝单板
，特别是一种幕墙用铝单板。
技术介绍
铝单板是采用优质铝合金板材为基材，再经过数控折弯等技术成型，表面喷涂装饰性涂料的一种新型幕墙材料。随着社会的发展和人们生活水平的提高，建筑行业发展迅猛，建筑物墙面的金属幕墙通常采用铝单板。但是现在的铝单板在拼接时一般是固定式的连接，在安装与拆卸时不方便，整体的安装和拆卸过程较为浪费时间，降低了工作的效率，并且现在的铝单板无支撑结构，在受到外来作用力时容易出现变形，不能够对外来作用力进行缓冲，从而导致影响了铝单板的实用和美观性，必要时还需要更换铝单板，增加了更换的成本。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种幕墙用铝单板。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种幕墙用铝单板，包括铝单板，所述铝单板的一侧固定连接有两个卡块，所述卡块的一侧开设有第一定位孔，所述铝单板远离卡块的一侧开设有两个卡槽，所述卡槽的内壁开设有第二定位孔，所述铝单板的一侧固定连接有两个第一连接块，所述第一连接块的一侧开设有第三定位孔，所述铝单板远离第一连接块的一侧固定连接有第二连接块，所述第二连接块的一侧开设有第四定位孔；所述铝单板的一侧开设有凹槽，所述凹槽内壁的四角处均固定连接有支撑角钢，所述支撑角钢的一侧固定连接有撑板，所述撑板的一侧固定连接有十字板，所述十字板的一侧固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有顶板，所述顶板的一侧固定连接有支撑柱，所述十字板的一侧开设有复位孔，所述复位孔的内壁固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧远离复位孔的一端固定连接有复位板。可选的，所述卡块与卡槽的位置相对应，所述卡块与卡槽的大小相适配。可选的，所述第一定位孔和第二定位孔的直径相同，所述第一连接块与第二连接块的尺寸相适配。可选的，所述第三定位孔与第四定位孔的直径相同，所述第三定位孔与第四定位孔的位置和数量相对应。可选的，所述第二连接块的形状为山字形，所述支撑角钢的形状为L形。可选的，所述顶板的形状为T形，所述连接板与顶板的数量均为四个。可选的，所述十字板的高度小于凹槽的深度，所述复位弹簧的高度大于复位孔的深度。本技术具有以下优点：1、该幕墙用铝单板，通过所述铝单板、卡块、第一定位孔、卡槽、第二定位孔、第一连接块、第三定位孔、第二连接块和第四定位孔的配合设置，将一个所述铝单板上的第二连接块插入第一连接块中，然后通过固定螺栓插入所述第三定位孔和第四定位孔中，从而完成两个铝单板的固定，经一个所述铝单板上的卡块插入卡槽中，再通过固定螺栓插入所述第二定位孔和第一定位孔中，从而再次完成另外两个铝单板的固定，使铝单板不再是固定式的连接，能够实现对多块铝单板之间的快速连接，从而达到了安装和拆卸铝单板较为方便的效果，节省了安装和拆卸的时间，提高了工作效率。2、该幕墙用铝单板，所述支撑角钢、撑板、十字板、连接板和顶板对铝单板的四角处和四个侧面进行支撑，增强了铝单板的整体结构的刚性，当铝单板受到外来作用力时，所述支撑角钢和顶板将外来作用力分散，从而减小了铝单板的整体受力，再通过所述十字板、支撑柱、复位弹簧和复位板的配合设置，能够将铝单板受到的作用力进行缓冲并使铝单板发生的形变复位，保证了铝单板的实用和美观性，从而无需对铝单板进行更换，避免了更换铝单板的成本的增加。附图说明图1为本技术的组装结构示意图；图2为本技术的第一视角结构示意图；图3为本技术的第二视角结构示意图；图4为本技术的十字板的结构示意图；图5为本技术的第三视角结构示意图。图中：1-铝单板，2-卡块，3-第一定位孔，4-卡槽，5-第二定位孔，6-第一连接块，7-第三定位孔，8-第二连接块，9-第四定位孔，10-凹槽，11-支撑角钢，12-撑板，13-十字板，14-连接板，15-顶板，16-支撑柱，17-复位孔，18-复位弹簧，19-复位板。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。如图1到图5所示，本技术提供的一种幕墙用铝单板，包括铝单板1，铝单板1的一侧固定连接有两个卡块2，卡块2的一侧开设有第一定位孔3，铝单板1远离卡块2的一侧开设有两个卡槽4，卡槽4的内壁开设有第二定位孔5，铝单板1的一侧固定连接有两个第一连接块6，第一连接块6的一侧开设有第三定位孔7，铝单板1远离第一连接块6的一侧固定连接有第二连接块8，第二连接块8的一侧开设有第四定位孔9，通过铝单板1、卡块2、第一定位孔3、卡槽4、第二定位孔5、第一连接块6、第三定位孔7、第二连接块8和第四定位孔9的配合设置，将一个铝单板1上的第二连接块8插入第一连接块6中，然后通过固定螺栓插入第三定位孔7和第四定位孔9中，从而完成两个铝单板的固定，经一个铝单板1上的卡块2插入卡槽4中，再通过固定螺栓插入第二定位孔5和第一定位孔3中，从而再次完成另外两个铝单板的固定，使铝单板不再是固定式的连接，能够实现对多块铝单板之间的快速连接，从而达到了安装和拆卸铝单板较为方便的效果，节省了安装和拆卸的时间，提高了工作效率；铝单板1的一侧开设有凹槽10，凹槽10内壁的四角处均固定连接有支撑角钢11，支撑角钢11的一侧固定连接有撑板12，撑板12的一侧固定连接有十字板13，十字板13的一侧固定连接有连接板14，连接板14的一侧固定连接有顶板15，支撑角钢11、撑板12、十字板13、连接板14和顶板15对铝单板的四角处和四个侧面进行支撑，增强了铝单板的整体结构的刚性，当铝单板受到外来作用力时，支撑角钢11和顶板15将外来作用力分散，从而减小了铝单板的整体受力，顶板15的一侧固定连接有支撑柱16，十字板13的一侧开设有复位孔17，复位孔17的内壁固定连接有复位弹簧18，复位弹簧18远离复位孔17的一端固定连接有复位板19，通过十字板13、支撑柱16、复位弹簧18和复位板19的配合设置，能够将铝单板受到的作用力进行缓冲并使铝单板发生的形变复位，保证了铝单板的实用和美观性，从而无需对铝单板进行更换，避免了更换铝单板的成本的增加。作为本技术的一种优选技术方案：卡块2与卡槽4的位置相对应，卡块2与卡槽4的大小相适配。作为本技术的一种优选技术方案：第一定位孔3和第二定位孔5的直径相同，第一连接块6与第二连接块8的尺寸相适配。作为本技术的一种优选技术方案：第三定位孔7与第四定位孔9的直径相同，第三定位孔7与第四定位孔9的位置和数量相对应。作为本技术的一种优选技术方案：第二连接块8的形状为山字形，支撑角钢11的形状为L形。作为本技术的一种优选技术方案：顶板15的形状为T形，连接板14与顶板15的数量均为四个。作为本技术的一种优选技术方案：十字板13的高度小于凹槽10的深度，复位弹簧18的高度大于复位孔17的深度。本技术的工作过程如下：在对铝单板进行安装时，将一个铝本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种幕墙用铝单板，其特征在于：包括铝单板(1)，所述铝单板(1)的一侧固定连接有两个卡块(2)，所述卡块(2)的一侧开设有第一定位孔(3)，所述铝单板(1)远离卡块(2)的一侧开设有两个卡槽(4)，所述卡槽(4)的内壁开设有第二定位孔(5)，所述铝单板(1)的一侧固定连接有两个第一连接块(6)，所述第一连接块(6)的一侧开设有第三定位孔(7)，所述铝单板(1)远离第一连接块(6)的一侧固定连接有第二连接块(8)，所述第二连接块(8)的一侧开设有第四定位孔(9)；/n所述铝单板(1)的一侧开设有凹槽(10)，所述凹槽(10)内壁的四角处均固定连接有支撑角钢(11)，所述支撑角钢(11)的一侧固定连接有撑板(12)，所述撑板(12)的一侧固定连接有十字板(13)，所述十字板(13)的一侧固定连接有连接板(14)，所述连接板(14)的一侧固定连接有顶板(15)，所述顶板(15)的一侧固定连接有支撑柱(16)，所述十字板(13)的一侧开设有复位孔(17)，所述复位孔(17)的内壁固定连接有复位弹簧(18)，所述复位弹簧(18)远离复位孔(17)的一端固定连接有复位板(19)。/n

【技术特征摘要】
1.一种幕墙用铝单板，其特征在于：包括铝单板(1)，所述铝单板(1)的一侧固定连接有两个卡块(2)，所述卡块(2)的一侧开设有第一定位孔(3)，所述铝单板(1)远离卡块(2)的一侧开设有两个卡槽(4)，所述卡槽(4)的内壁开设有第二定位孔(5)，所述铝单板(1)的一侧固定连接有两个第一连接块(6)，所述第一连接块(6)的一侧开设有第三定位孔(7)，所述铝单板(1)远离第一连接块(6)的一侧固定连接有第二连接块(8)，所述第二连接块(8)的一侧开设有第四定位孔(9)；
所述铝单板(1)的一侧开设有凹槽(10)，所述凹槽(10)内壁的四角处均固定连接有支撑角钢(11)，所述支撑角钢(11)的一侧固定连接有撑板(12)，所述撑板(12)的一侧固定连接有十字板(13)，所述十字板(13)的一侧固定连接有连接板(14)，所述连接板(14)的一侧固定连接有顶板(15)，所述顶板(15)的一侧固定连接有支撑柱(16)，所述十字板(13)的一侧开设有复位孔(17)，所述复位孔(17)的内壁固定连接有复位弹簧(18)，所述复位弹簧(18)远离复位孔(17)的一端固定连接有复位板(19)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：江锦全，
申请(专利权)人：佛山市南海铝晟新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44