一种幕墙的安装结构制造技术

本申请涉及一种幕墙的安装结构，其包括安装板和若干个嵌接于安装板的固定件；所述固定件用于安装幕墙面板；所述安装板开设有若干个一一对应于若干个固定件的安装槽；所述固定件嵌接于安装槽；所述安装槽的槽底安装有第一磁块；所述固定件位于安装槽内的一侧设置有第二磁块，第二磁块与第一磁块相互吸合。本申请具有提高幕墙面板的更换效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种幕墙的安装结构
本申请涉及幕墙安装技术的领域，尤其是涉及一种幕墙的安装结构。
技术介绍
幕墙是建筑的外墙围护，它不承重，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。随着我国国民经济的高速发展和人民生活水平的不断提高，建筑幕墙产品也必然向高新技术和多功能的方向发展，才能适应人们日渐增强的环保节能意识，满足市场对建筑幕墙功能的需求。授权公告号为CN206205223U的专利公开了一种通用幕墙安装结构，包括框架上和安装于框架上的结构本体，结构本体用于安装幕墙面板，结构本体包括第一挡板、第二挡板、第一支撑板和第二支撑板，所述第一挡板为T形结构，第一挡板与第二挡板相连接形成上下两个容纳幕墙面板的凹部。针对上述中的相关技术，专利技术人认为根据其说明书得知，第一挡板和第二挡板形成的上下两个凹部，用于固定相邻的幕墙面板。当幕墙面板需要更换时，需要沿第一挡板的长度方向滑动幕墙面板，直至幕墙本体脱离与第一挡板和第二挡板的连接，才能将旧的幕墙面板拆下，然后将新的幕墙面板重新沿第一挡板的长度方向滑动至安装位置，更换幕墙面板的效率低。
技术实现思路
为了提高幕墙面板的更换效率，本申请提供一种幕墙的安装结构。本申请提供的一种幕墙的安装结构采用如下的技术方案：一种幕墙的安装结构，包括安装板和若干个嵌接于安装板的固定件；所述固定件用于安装幕墙面板；所述安装板开设有若干个一一对应于若干个固定件的安装槽；所述固定件嵌接于安装槽；所述安装槽的槽底安装有第一磁块；所述固定件位于安装槽内的一侧设置有第二磁块，第二磁块与第一磁块相互吸合。通过采用上述技术方案，需要更换幕墙面板时，只需将嵌接于安装槽的固定件拔出安装槽便可将固定件上旧的幕墙面板拆下，方便快捷。将新的幕墙面板与固定件连接后，重新将固定件嵌接于安装槽内，第一磁块和第二磁块相互吸合，完成幕墙面板的更换。一方面固定件和安装槽的相互嵌接，提高幕墙面板更换效率的同时降低安装人员的劳动强度，另一方面第一磁块和第二磁块的极性相吸，降低固定件脱离与安装槽嵌接的风险。可选的，所述固定件包括嵌接于安装槽的固定板和设置于固定板远离安装板一侧的挡板；所述挡板与安装板之间留有容纳幕墙面板的凹部；所述固定板面向安装槽槽底的一侧开设有供第二磁块收纳的收纳槽；所述收纳槽内的第二磁块与第一磁块相互吸引；所述挡板设置有拉动第二磁块收纳于收纳槽的收纳组件。通过采用上述技术方案，收纳组件和收纳槽的引入，便于第二磁块脱离与第一磁块的吸合，降低嵌接于安装槽的固定件拔出的力度，提高幕墙面板更换效率的同时降低安装人员的劳动强度。可选的，所述收纳组件包括设置于挡板侧壁的拉绳；所述收纳槽的槽底开设有贯穿固定板侧壁的绳孔；所述拉绳穿过绳孔并固定于第二磁块面向收纳槽槽底的一侧。通过采用上述技术方案，安装人员只需拉动拉绳，第二磁块便可脱离与第一磁块的吸合，方便快捷，同时拉绳便于安装人员直观地观察第二磁块的位置，从而知晓是否需要继续拉动拉绳。可选的，所述收纳组件还包括设置于挡板背离固定板一侧的第一把手；所述挡板开设有两个贯穿挡板面向安装板侧壁的放置孔；所述绳孔贯穿挡板的侧壁；两个所述放置孔以绳孔中轴线为对称线对称设置；所述第一把手的两端分别插接于两个放置孔内；所述拉绳远离第二磁块的一端固定于第一把手的周侧；所述第一把手的两端与挡板背离安装板的一侧为相互抵接的关系。通过采用上述技术方案，在需要更换幕墙面板时，将第一把手的两端从放置孔内抽出，转动第一把手，使第一把手的两端抵接于安装板的侧壁，限制第二磁块重新吸合于第一磁块，安装人员通过第一把手将固定板从安装槽内抽出，便可对幕墙面板进行更换。一方面第一把手限制第二磁块重新吸合于第一磁块，降低嵌接于安装槽的固定件拔出的力度，从而降低安装人员的劳动强度，另一方面第一把手便于安装人员将嵌接于安装槽的固定件拔出，降低安装人员劳动强度的同时提高幕墙面板的更换效率。可选的，所述挡板铰接于固定板的侧壁；所述拉绳远离第二磁块的一端固定于挡板面向安装板的一侧。通过采用上述技术方案，无需安装人员直接接触拉绳，挡板的翻转便可拉动拉绳，便于安装人员将第二磁块收纳于收纳槽的同时降低安装人员的劳动强度。可选的，所述固定板安装有随挡板翻转将幕墙面板移出凹部的推片；所述固定板开设有供推片滑移连接的滑槽；所述滑槽连通于绳孔；所述推片固定于拉绳的周侧。通过采用上述技术方案，在挡板的翻转过程中，拉绳拉动推片，将幕墙面板移出凹部外，安装人员便可将旧的幕墙面板取下，将新的幕墙面板放置于凹部内，需将嵌接于安装槽的固定件拔出，便可完成幕墙面板的更换，降低安装人员劳动强度的同时提高幕墙面板的更换效率。可选的，所述挡板背离固定板的一侧设置有第二把手；所述第二把手远离挡板的铰接位置。通过采用上述技术方案，第二把手的引入，便于安装人员翻转挡板，以降低安装人员的劳动强度。可选的，所述固定板位于安装槽内的一侧抵接于安装槽的槽底。通过采用上述技术方案，由于固定板侧抵接于安装槽的槽底，第二磁块可在收纳槽内移动而不脱离收纳槽，便于拉绳将第二磁块拉向收纳槽的槽底，降低第二磁块脱离收纳槽的风险。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.通过固定件和安装槽，一方面固定件和安装槽的相互嵌接，提高幕墙面板更换效率的同时降低安装人员的劳动强度，另一方面第一磁块和第二磁块的极性相吸，降低固定件脱离与安装槽嵌接的风险；2.通过拉绳和第一把手，一方面第一把手抵接于挡板的侧壁，限制第二磁块重新吸合于第一磁块，降低嵌接于安装槽的固定件拔出的力度，另一方面第一把手便于安装人员将嵌接于安装槽的固定件拔出，降低安装人员劳动强度的同时提高幕墙面板的更换效率；3.通过铰接于固定板的挡板，挡板的翻转拉动拉绳，便于安装人员将第二磁块收纳于收纳槽的同时降低安装人员的劳动强度。附图说明图1是实施例1的整体结构示意图。图2是实施例1第一磁块和第二磁块相互吸合的状态示意图。图3是实施例2的整体结构示意图。图4是实施例2第一磁块和第二磁块脱离吸合的状态示意图。附图标记说明：1、安装板；2、固定件；11、安装槽；21、固定板；211、收纳槽；212、绳孔；213、第二导向面；214、滑槽；22、挡板；221、放置孔；222、第一导向面；3、第一磁块；4、第二磁块；5、凹部；6、收纳组件；61、拉绳；62、第一把手；7、推片；8、第二把手。具体实施方式以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种幕墙的安装结构。实施例1参照图1，一种幕墙的安装结构包括安装板1和若干个固定件2，安装板1的形状为长方体。安装板1的侧壁沿自身长度方向开设有若干个等间距排布设置的安装槽11。若干个安装槽11一一对应于若干个固定件2。固定件2用于固定幕墙面板。固定件2和安装槽11的数量在本实施例中均为五个。固定件2和安装槽11为相互嵌接的关系。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种幕墙的安装结构，其特征在于：包括安装板(1)和若干个嵌接于安装板(1)的固定件(2)；所述固定件(2)用于安装幕墙面板；所述安装板(1)开设有若干个一一对应于若干个固定件(2)的安装槽(11)；所述固定件(2)嵌接于安装槽(11)；所述安装槽(11)的槽底安装有第一磁块(3)；所述固定件(2)位于安装槽(11)内的一侧设置有第二磁块(4)，第二磁块(4)与第一磁块(3)相互吸合。/n

【技术特征摘要】
1.一种幕墙的安装结构，其特征在于：包括安装板(1)和若干个嵌接于安装板(1)的固定件(2)；所述固定件(2)用于安装幕墙面板；所述安装板(1)开设有若干个一一对应于若干个固定件(2)的安装槽(11)；所述固定件(2)嵌接于安装槽(11)；所述安装槽(11)的槽底安装有第一磁块(3)；所述固定件(2)位于安装槽(11)内的一侧设置有第二磁块(4)，第二磁块(4)与第一磁块(3)相互吸合。


2.根据权利要求1所述的一种幕墙的安装结构，其特征在于：所述固定件(2)包括嵌接于安装槽(11)的固定板(21)和设置于固定板(21)远离安装板(1)一侧的挡板(22)；所述挡板(22)与安装板(1)之间留有容纳幕墙面板的凹部(5)；所述固定板(21)面向安装槽(11)槽底的一侧开设有供第二磁块(4)收纳的收纳槽(211)；所述收纳槽(211)内的第二磁块(4)与第一磁块(3)相互吸引；所述挡板(22)设置有拉动第二磁块(4)收纳于收纳槽(211)的收纳组件(6)。


3.根据权利要求2所述的一种幕墙的安装结构，其特征在于：所述收纳组件(6)包括设置于挡板(22)侧壁的拉绳(61)；所述收纳槽(211)的槽底开设有贯穿固定板(21)侧壁的绳孔(212)；所述拉绳(61)穿过绳孔(212)并固定于第二磁块(4)面向收纳槽(211)槽底的一侧。


4.根据权利要求3所述的一种幕墙的安装结构，其特征在于：所述收纳组件(6)还包括设置于挡...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋万曦，陈飞鹏，刘佳华，叶张涵，
申请(专利权)人：中核华辰工程管理有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35