一种预应力钢绞线用分线器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预应力钢绞线用分线器，属于钢绞线技术领域，包括底座，所述底座的顶部滑动安装有竖直设置的支撑柱一，支撑柱一的顶端焊接有牵引盘，牵引盘的一侧安装有电机一，牵引盘上开设有多个圆孔，牵引盘内开设有空腔，空腔内转动安装有水平设置的转轴，电机一的输出轴与转轴传动连接，空腔的内壁上转动安装有多个螺纹杆，转轴与螺纹杆传动连接，螺纹杆上套设有滑板，滑板一侧的两端均焊接有连杆；本实用新型专利技术可以对钢绞线进行固定，防止钢绞线脱落，保证了工作效率；可以对钢绞线进行清理，方便观察钢绞线表面是否受到锈蚀，避免锈蚀严重的钢绞线被使用，保证了工程的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种预应力钢绞线用分线器
本技术属于钢绞线
，具体涉及一种预应力钢绞线用分线器。
技术介绍
预应力钢绞线是由2、3、7或19根高强度钢丝构成的绞合钢缆，并经消除应力处理(稳定化处理)，适合预应力混凝土或类似用途，采用高碳钢盘条，经过表面处理后冷拔成钢丝，然后按钢绞线结构将一定数量的钢丝绞合成股，再经过消除应力的稳定化处理过程而成。为延长耐久性，钢丝上可以有金属或非金属的镀层或涂层，如镀锌、涂环氧树脂等。为增加与混凝土的握裹力，表面可以有刻痕等。模拔的预应力钢绞线在绞合后经过一次模具压缩过程，结构更加密实，表层更加适合锚具抓握。制作无粘结预应力钢绞线采用普通的预应力钢绞线，涂防腐油脂或石蜡后包高密度聚乙烯就成。现有的钢绞线大多是呈盘状缠绕在一起的，这种结构的设计，便于线缆的运输和存放；但是这种结构的设计，在施工过程中，通常需要牵引车进行牵引，将钢绞线拉开，这种才能进行使用，而且多根钢绞线在同时施工时，多根钢绞线容易串线、变向和交叉，增加施工难度，通常钢绞线尺寸较大，使得人工分线变得困难异常，现有的分线器在分线时对钢绞线的固定不够牢固，导致牵引时钢绞线可能会脱落，降低了工作效率，同时钢绞线在场地堆放时表面会附着灰尘等污渍，无法直接观察到其表面是否被锈蚀，导致施工质量下降，因此，需要一种预应力钢绞线用分线器来解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种预应力钢绞线用分线器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种预应力钢绞线用分线器，包括底座，所述底座的顶部滑动安装有竖直设置的支撑柱一，支撑柱一的顶端焊接有牵引盘，牵引盘的一侧安装有电机一，牵引盘上开设有多个圆孔，牵引盘内开设有空腔，空腔内转动安装有水平设置的转轴，电机一的输出轴与转轴传动连接，空腔的内壁上转动安装有多个螺纹杆，转轴与螺纹杆传动连接，螺纹杆上套设有滑板，滑板一侧的两端均焊接有连杆，圆孔内设有固定板，两个连杆远离滑板的一端与固定板固定连接，底座顶部焊接有竖直设置的安装柱，安装柱上转动安装有多个导向轮，底座顶部安装有清洗箱，安装柱位于支撑柱一和清洗箱之间，清洗箱顶部连接有水管，水管的一端延伸至清洗箱内，清洗箱靠近安装柱一侧壁上安装有多个清理筒，清洗箱一侧内壁上焊接有多个水平设置的安装板，安装板的顶部滑动安装有清理刷，清洗箱内的底部安装有接水盘，底座的顶部焊接有竖直设置的支撑柱二，支撑柱二的顶端焊接有分线盘，清洗箱位于安装柱和支撑柱二之间。进一步，所述底座的顶部开设有水平设置的滑槽一，滑槽一内的一侧安装有电机二，滑槽一内转动安装有水平设置的丝杆，电机二的输出轴与丝杆传动连接，支撑柱一滑动安装于滑槽一内，且支撑柱一与丝杆螺纹连接，支撑柱一沿水平方向进行移动。进一步，所述转轴上套设有主动锥齿轮，螺纹杆的一端焊接有从动锥齿轮，主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合，转轴可以带动螺纹杆进行转动。进一步，所述安装板的顶部开设有水平设置的滑槽二，滑槽二内的一侧安装有电机三，滑槽二内转动安装有水平设置的往复丝杆，电机三的输出轴与往复丝杆传动连接，滑槽二内滑动安装有滑块，滑块与往复丝杆螺纹连接，滑块的顶部与清理刷固定连接，可以使清理刷沿水平方向进行往复运动。进一步，所述水管的另一端连接有水泵，水泵安装有水箱内，方便将水引入清洗箱内。进一步，所述清理筒内设有海绵，海绵通过胶水与清理筒的内壁固定连接，可以对钢绞线表面的水进行擦干。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过电机一、空腔、转轴、主动锥齿轮、螺纹杆、滑板等结构，可以对钢绞线进行固定，防止钢绞线脱落，保证了工作效率。通过清洗箱、水管、清理筒、安装板、清理刷、接水盘等结构，可以对钢绞线进行清理，方便观察钢绞线表面是否受到锈蚀，避免锈蚀严重的钢绞线被使用，保证了工程的质量。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的空腔的侧视图；图3为本技术的A处的放大图。图中：1、底座；2、滑槽一；3、电机二；4、丝杆；5、支撑柱一；6、牵引盘；7、电机一；8、圆孔；9、空腔；10、转轴；11、主动锥齿轮；12、螺纹杆；13、滑板；14、连杆；15、固定板；16、从动锥齿轮；17、安装柱；18、导向轮；19、清洗箱；20、水管；21、清理筒；22、安装板；23、清理刷；24、接水盘；25、支撑柱二；26、分线盘。具体实施方式下面结合实施例对本技术做进一步的描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种预应力钢绞线用分线器，包括底座1，底座1的顶部滑动安装有竖直设置的支撑柱一5，支撑柱一5的顶端焊接有牵引盘6，牵引盘6的一侧安装有电机一7，牵引盘6上开设有多个圆孔8，牵引盘6内开设有空腔9，空腔9内转动安装有水平设置的转轴10，电机一7的输出轴与转轴10传动连接，空腔9的内壁上转动安装有多个螺纹杆12，转轴10与螺纹杆12传动连接，螺纹杆12上套设有滑板13，滑板13一侧的两端均焊接有连杆14，圆孔8内设有固定板15，两个连杆14远离滑板13的一端与固定板15固定连接，底座1顶部焊接有竖直设置的安装柱17，安装柱17上转动安装有多个导向轮18，底座1顶部安装有清洗箱19，安装柱17位于支撑柱一5和清洗箱19之间，清洗箱19顶部连接有水管20，水管20的一端延伸至清洗箱19内，清洗箱19靠近安装柱17一侧壁上安装有多个清理筒21，清洗箱19一侧内壁上焊接有多个水平设置的安装板22，安装板22的顶部滑动安装有清理刷23，清洗箱19内的底部安装有接水盘24，底座1的顶部焊接有竖直设置的支撑柱二25，支撑柱二25的顶端焊接有分线盘26，清洗箱19位于安装柱17和支撑柱二25之间。在本实施例中，底座1的顶部开设有水平设置的滑槽一2，滑槽一2内的一侧安装有电机二3，滑槽一2内转动安装有水平设置的丝杆4，电机二3的输出轴与丝杆4传动连接，支撑柱一5滑动安装于滑槽一2内，且支撑柱一5与丝杆4螺纹连接，支撑柱一5沿水平方向进行移动。在本实施例中，转轴10上套设有主动锥齿轮11，螺纹杆12的一端焊接有从动锥齿轮16，主动锥齿轮11与从动锥齿轮16啮合，转轴10可以带动螺纹杆12进行转动。在本实施例中，安装板22的顶部开设有水平设置的滑槽二，滑槽二内的一侧安装有电机三，滑槽二内转动安装有水平设置的往复丝杆，电机三的输出轴与往复丝杆传动连接，滑槽二内滑动安装有滑块，滑块与往复丝杆螺纹连接，滑块的顶部与清理刷23固定连接，可以使清理刷23沿水平方向进行往复运动。在本实施例中，水管20的另一端连接有水泵，水泵安装有水箱内，方便将水引入清洗箱19内。在本实施例中，清理筒21内设有海绵，海绵通过胶水与清理筒21的内壁固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预应力钢绞线用分线器，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部滑动安装有竖直设置的支撑柱一(5)，支撑柱一(5)的顶端焊接有牵引盘(6)，牵引盘(6)的一侧安装有电机一(7)，牵引盘(6)上开设有多个圆孔(8)，牵引盘(6)内开设有空腔(9)，空腔(9)内转动安装有水平设置的转轴(10)，电机一(7)的输出轴与转轴(10)传动连接，空腔(9)的内壁上转动安装有多个螺纹杆(12)，转轴(10)与螺纹杆(12)传动连接，螺纹杆(12)上套设有滑板(13)，滑板(13)一侧的两端均焊接有连杆(14)，圆孔(8)内设有固定板(15)，两个连杆(14)远离滑板(13)的一端与固定板(15)固定连接，底座(1)顶部焊接有竖直设置的安装柱(17)，安装柱(17)上转动安装有多个导向轮(18)，底座(1)顶部安装有清洗箱(19)，安装柱(17)位于支撑柱一(5)和清洗箱(19)之间，清洗箱(19)顶部连接有水管(20)，水管(20)的一端延伸至清洗箱(19)内，清洗箱(19)靠近安装柱(17)一侧壁上安装有多个清理筒(21)，清洗箱(19)一侧内壁上焊接有多个水平设置的安装板(22)，安装板(22)的顶部滑动安装有清理刷(23)，清洗箱(19)内的底部安装有接水盘(24)，底座(1)的顶部焊接有竖直设置的支撑柱二(25)，支撑柱二(25)的顶端焊接有分线盘(26)，清洗箱(19)位于安装柱(17)和支撑柱二(25)之间。/n...

【技术特征摘要】
1.一种预应力钢绞线用分线器，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部滑动安装有竖直设置的支撑柱一(5)，支撑柱一(5)的顶端焊接有牵引盘(6)，牵引盘(6)的一侧安装有电机一(7)，牵引盘(6)上开设有多个圆孔(8)，牵引盘(6)内开设有空腔(9)，空腔(9)内转动安装有水平设置的转轴(10)，电机一(7)的输出轴与转轴(10)传动连接，空腔(9)的内壁上转动安装有多个螺纹杆(12)，转轴(10)与螺纹杆(12)传动连接，螺纹杆(12)上套设有滑板(13)，滑板(13)一侧的两端均焊接有连杆(14)，圆孔(8)内设有固定板(15)，两个连杆(14)远离滑板(13)的一端与固定板(15)固定连接，底座(1)顶部焊接有竖直设置的安装柱(17)，安装柱(17)上转动安装有多个导向轮(18)，底座(1)顶部安装有清洗箱(19)，安装柱(17)位于支撑柱一(5)和清洗箱(19)之间，清洗箱(19)顶部连接有水管(20)，水管(20)的一端延伸至清洗箱(19)内，清洗箱(19)靠近安装柱(17)一侧壁上安装有多个清理筒(21)，清洗箱(19)一侧内壁上焊接有多个水平设置的安装板(22)，安装板(22)的顶部滑动安装有清理刷(23)，清洗箱(19)内的底部安装有接水盘(24)，底座(1)的顶部焊接有竖直设置的支撑柱二(25)，支撑柱二(25)的顶端焊接有分线盘(26)，清洗箱(19)位于安装柱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：董乃义，张彦红，赵禹，
申请(专利权)人：天津腾海科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12