本实用新型专利技术涉及铜板型材生产应用技术领域，具体为一种应用于铜带生产的加热炉辅助出料结构，所述保温罩的上端设置有风管，所述保温罩的下端固定连接有传输带，所述传输带两端设置有固定板，所述固定板的两侧设置有固定支板，所述传输带的下端设置有底座，所述底座的上端固定连接有两个固定杆，所述固定杆的上端设置有螺纹杆。本设计可以对出料装置的高度与角度进行调节，方便工作人员对不同高度的加热炉进行使用，同时通过旋转固定板，方便工作人员对不同型号的加热炉安装辅助出料装置安装，同时保温罩可以避免经过加热的铜带在出料过程中冷却，造成铜带温度降低影响后期对铜带加工的问题，操作简捷，实用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种应用于铜带生产的加热炉辅助出料结构
本技术涉及铜板型材生产应用
，具体是一种应用于铜带生产的加热炉辅助出料结构。
技术介绍
加热炉是将物料或工件(一般是金属)加热到轧制成锻造温度的设备(工业炉)，加热炉应用遍及石油、化工、冶金、机械、热处理、表面处理、建材、电子、材料、轻工、日化、制药等诸多行业领域，在铜带板的生产中，需要加热炉进行加热以便进行后序的生产处理，而在加热炉内加热完成后需要将加热后的铜带取出放置在轨道上，这就采用了铜带取料装置。但是，现有传统结构设计生产的用于与加热炉相配合使用的取料装置，其结构复杂、安装调整使用不便捷，且不能实现稳定、精准和高效的取料作业。因此，本领域技术人员提供了一种应用于铜带生产的加热炉辅助出料结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种应用于铜带生产的加热炉辅助出料结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种应用于铜带生产的加热炉辅助出料结构，包括保温罩，所述保温罩的两端固定连接有一组保温帘，所述保温罩的上端设置有风管，所述保温罩的下端固定连接有传输带，所述传输带两端设置有固定板，所述固定板的两侧设置有固定支板，所述固定支板的表面开设有第一螺纹孔，所述传输带的下端设置有底座，所述底座的上端固定连接有两个固定杆，所述固定杆的上端设置有螺纹杆。作为本技术进一步的方案：一组所述保温帘为三个，所述固定板和固定支板的连接处设置有转轴，所述固定板和固定支板通过转轴转动连接。作为本技术再进一步的方案：所述传输带的两端固定连接有第一铰链座，所述固定板的表面位于第一铰链座的位置固定连接有连接件，所述传输带和固定板通过第一铰链座和连接件转动连接。作为本技术再进一步的方案：所述保温罩和风管相连通，所述风管的另一端与保温罩的一侧相连通。作为本技术再进一步的方案：所述传输带和螺纹杆的连接处设置有第二铰链座，所述传输带和螺纹杆通过第二铰链座转动连接。作为本技术再进一步的方案：所述固定杆的表面位于螺纹杆的位置开设有卡槽，所述卡槽的尺寸和螺纹杆的外径尺寸相适配，所述卡槽和螺纹杆卡合连接。作为本技术再进一步的方案：所述固定杆和螺纹杆的连接处设置有轴承，所述轴承位于螺纹杆的位置开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内表面和螺纹杆的外表面均设置有螺纹，所述第二螺纹孔和螺纹杆螺纹连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：在需要对不同型号的加热炉安装辅助出料装置时，通过旋转固定板与加热炉的出料口贴合，随后通过旋转固定支板与加热炉的出料口贴合，方便工作人员对不同型号的加热炉安装辅助出料装置进行安装，便于对辅助出料装置的使用，而且在对不同高度的加热炉进行使用时，通过旋转轴承，使螺纹杆由的第二螺纹孔内拧出，带动传输带向上移动，实现对传输带高度的调节，并且通过对两个螺纹杆高度的调节，可以对传输带的角度进行调节，方便工作人员对不同高度的加热炉进行使用，并且利用保温罩可以对经过加热铜带进行保温，避免经过加热的铜带在出料过程中冷却，造成铜带温度降低影响后期对铜带加工的问题，操作简捷，实用性强。附图说明图1为一种应用于铜带生产的加热炉辅助出料结构的结构示意图；图2为一种应用于铜带生产的加热炉辅助出料结构中保温罩的结构示意图；图3为一种应用于铜带生产的加热炉辅助出料结构中固定杆的结构示意图。图中：1、保温罩；2、保温帘；3、固定板；4、固定支板；5、第一螺纹孔；6、转轴；7、连接件；8、第一铰链座；9、风管；10、底座；11、固定杆；12、螺纹杆；13、第二铰链座；14、传输带；15、卡槽；16、第二螺纹孔；17、轴承。具体实施方式请参阅图1～3，本技术实施例中，一种应用于铜带生产的加热炉辅助出料结构，包括保温罩1，保温罩1的两端固定连接有一组保温帘2，保温罩1的上端设置有风管9，保温罩1的下端固定连接有传输带14，传输带14两端设置有固定板3，固定板3的两侧设置有固定支板4，固定支板4的表面开设有第一螺纹孔5，传输带14的下端设置有底座10，底座10的上端固定连接有两个固定杆11，固定杆11的上端设置有螺纹杆12，通过保温帘2可以对保温罩1内的热气进行保存，提高对铜带的保温作用。一组保温帘2为三个，固定板3和固定支板4的连接处设置有转轴6，固定板3和固定支板4通过转轴6转动连接，通过转轴6使固定板3和固定支板4可以转动，便于对辅助出料装置的固定。传输带14的两端固定连接有第一铰链座8，固定板3的表面位于第一铰链座8的位置固定连接有连接件7，传输带14和固定板3通过第一铰链座8和连接件7转动连接，通过第一铰链座8和连接件7使传输带14和固定板3可以旋转，便于对辅助出料装置的安装。在图2中：保温罩1和风管9相连通，风管9的另一端与保温罩1的一侧相连通，通过风管9可以将加热后的铜带散出的热气进行收集，并通过风管的另一端回流至保温罩1的内部，进一步的提高了对加热后的铜带在出料过程中的保温的效果。传输带14和螺纹杆12的连接处设置有第二铰链座13，传输带14和螺纹杆12通过第二铰链座13转动连接，通过第二铰链座13使传输带14和螺纹杆12可以旋转，便于对辅助出料装置的角度进行调节。在图3中：固定杆11的表面位于螺纹杆12的位置开设有卡槽15，卡槽15的尺寸和螺纹杆12的外径尺寸相适配，卡槽15和螺纹杆12卡合连接，通过卡槽15使固定杆11和螺纹杆12相卡合，便于对辅助出料装置的高度进行调节。固定杆11和螺纹杆12的连接处设置有轴承17，轴承17位于螺纹杆12的位置开设有第二螺纹孔16，第二螺纹孔16的内表面和螺纹杆12的外表面均设置有螺纹，第二螺纹孔16和螺纹杆12螺纹连接，通过第二螺纹孔16和螺纹杆12的螺纹连接，便于螺纹杆12的高度进行调节，从而实现对辅助出料装置的高度和角度进行调节。本技术的工作原理是：本技术在使用时，在需要对不同型号的加热炉安装辅助出料装置时，通过旋转传输带14的固定板3，使固定板3的连接件7在传输带14的第一铰链座8内发生旋转，从而使固定板3与加热炉的出料口贴合，随后通过旋转固定支板4，使固定支板4在固定板3的转轴6的表面发生旋转，从而使固定支板4与加热炉的出料口贴合，进而使用螺栓在固定支板4的第一螺纹孔5内发生旋转，使螺栓由固定支板4的第一螺纹孔5内拧入，实现对固定板3与加热炉的出料口的固定，方便工作人员对不同型号的加热炉安装辅助出料装置进行安装，便于对辅助出料装置的使用，而且在对不同高度的加热炉进行使用时，通过正向旋转底座10的的固定杆11的轴承17，使螺纹杆12在轴承17的第二螺纹孔16内发生旋转，从而使螺纹杆12由轴承17的第二螺纹孔16内拧出，当螺纹杆12向上移动时，会带动传输带14向上移动，实现对传输带14高度的调节，并且通过对两个螺纹杆12高度的调节，可以对传输带14的角度进行调节，方便工作人员对本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种应用于铜带生产的加热炉辅助出料结构，其特征在于，包括保温罩(1)，所述保温罩(1)的两端固定连接有一组保温帘(2)，所述保温罩(1)的上端设置有风管(9)，所述保温罩(1)的下端固定连接有传输带(14)，所述传输带(14)两端设置有固定板(3)，所述固定板(3)的两侧设置有固定支板(4)，所述固定支板(4)的表面开设有第一螺纹孔(5)，所述传输带(14)的下端设置有底座(10)，所述底座(10)的上端固定连接有两个固定杆(11)，所述固定杆(11)的上端设置有螺纹杆(12)。/n
【技术特征摘要】
1.一种应用于铜带生产的加热炉辅助出料结构，其特征在于，包括保温罩(1)，所述保温罩(1)的两端固定连接有一组保温帘(2)，所述保温罩(1)的上端设置有风管(9)，所述保温罩(1)的下端固定连接有传输带(14)，所述传输带(14)两端设置有固定板(3)，所述固定板(3)的两侧设置有固定支板(4)，所述固定支板(4)的表面开设有第一螺纹孔(5)，所述传输带(14)的下端设置有底座(10)，所述底座(10)的上端固定连接有两个固定杆(11)，所述固定杆(11)的上端设置有螺纹杆(12)。
2.根据权利要求1所述的一种应用于铜带生产的加热炉辅助出料结构，其特征在于，一组所述保温帘(2)为三个，所述固定板(3)和固定支板(4)的连接处设置有转轴(6)，所述固定板(3)和固定支板(4)通过转轴(6)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种应用于铜带生产的加热炉辅助出料结构，其特征在于，所述传输带(14)的两端固定连接有第一铰链座(8)，所述固定板(3)的表面位于第一铰链座(8)的位置固定连接有连接件(7)，所述传输带(14)和固定板(3)通过第一铰链座(8)和连接件(7)转动连接。...
【专利技术属性】
技术研发人员：王兴红，
申请(专利权)人：兴化市兴成铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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