一种改变钢丝应力的均温热处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种改变钢丝应力的均温热处理装置，包括底座，所述底座顶部设有支撑板，所述支撑板数量设为两个，两个所述支撑板之间设有罩板，所述罩板两侧分别与两个支撑板固定连接，所述罩板顶部铰接有盖板，所述罩板底部与底座固定连接，所述罩板后侧设有加热器，所述加热器前侧设有螺旋加热丝，所述螺旋加热丝输入端与输出端均贯穿罩板并与加热器电性连接，两个所述支撑板表面均开设有通孔。本实用新型专利技术通过设置螺旋加热丝，可以对螺旋加热丝内部钢丝均匀加热，有利于避免钢丝因加热不均匀，使钢丝的退火效果下降，通过设置限位卡接装置可以对不同直径的钢丝快速限位固定，有利于扩大装置的使用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种改变钢丝应力的均温热处理装置
本技术涉及应力处理装置领域，具体涉及一种改变钢丝应力的均温热处理装置。
技术介绍
钢丝在经过冷拔之后需要进行退火处理。钢丝退火，指将钢加热到一定温度并保温一段时间，然后使它慢慢冷却的过程，这样处理钢丝可以消除钢丝在冷拔之后其内部产生的应力，在钢丝进行退火后的同时需要对其两端进行固定，避免钢丝在加温的过程中弯曲变形。但是其在实际使用时，现有的钢丝固定装置，结构简单，无法对不同直径大小的钢丝进行快速固定，影响钢丝的退火效率。因此，专利技术一种改变钢丝应力的均温热处理装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种改变钢丝应力的均温热处理装置，通过设置螺旋加热丝，可以对螺旋加热丝内部钢丝均匀加热，有利于避免钢丝因加热不均匀，使钢丝的退火效果下降，通过设置限位卡接装置可以对不同直径的钢丝快速限位固定，有利于扩大装置的使用范围，以解决技术中的上述不足之处。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种改变钢丝应力的均温热处理装置，包括底座，所述底座顶部设有支撑板，所述支撑板数量设为两个，两个所述支撑板之间设有罩板，所述罩板两侧分别与两个支撑板固定连接，所述罩板顶部铰接有盖板，所述罩板底部与底座固定连接，所述罩板后侧设有加热器，所述加热器前侧设有螺旋加热丝，所述螺旋加热丝输入端与输出端均贯穿罩板并与加热器电性连接，两个所述支撑板表面均开设有通孔，两个所述通孔外侧均设有限位卡接装置；所述限位卡接装置包括连接环，所述连接环顶部转动连接有第一卡环，所述第一卡环顶部固定连接有第一卡齿，所述第一卡齿底部设有限位槽，所述限位槽内部滑动连接有限位杆，所述限位杆外侧设有第一限位环，所述第一限位环底部设有复位弹簧，所述复位弹簧设置于限位杆外侧，所述第一限位环顶部设有第二限位环，所述第二限位环外侧与限位槽内壁固定连接，所述限位杆顶部固定连接有第二卡环，所述第二卡环顶部设有第二卡齿，所述连接环内侧设有固定环，所述固定环外侧设有固定杆，所述固定杆远离固定环的一端与连接环内壁固定连接，所述连接环内部转动连接有连接套，所述连接套一侧固定连接有第一齿环，所述第一卡齿一侧设有传动环，所述传动环顶部与第一卡环底部固定连接，所述传动环底部设有第二齿环，所述第二齿环与第一齿环传动连接，所述连接套内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端贯穿连接环并延伸至连接环外侧，所述螺纹杆另一端固定连接有弧形固定板，所述连接环与支撑板固定连接。优选的，所述螺纹杆远离连接环的一端固定连接有限位板，所述限位板内部贯穿设置有滑杆，所述滑杆一端与连接环外侧固定连接，所述滑杆数量设为两个，两个所述滑杆关于限位板中线处对称分布。优选的，所述第二卡齿一侧截面形状设为半弧形，所述第二卡齿数量设为多个，多个所述第二卡齿环绕第二卡环中心分布，所述第一卡齿数量设多个，多个所述第一卡齿环绕第一卡环中心分布，所述第二卡齿与第一卡齿相匹配。优选的，所述第二限位环顶部设有连接杆，所述连接杆一侧与限位杆固定连接，所述限位杆另一侧贯穿连接环并延伸至连接环外侧，所述连接杆远离限位杆的一端固定连接有推拉环。优选的，所述罩板截面形状设为L形，所述支撑板一侧截面形状设为半弧形，所述盖板截面形状设为半弧形，所述盖板与支撑板相匹配。优选的，所述连接套数量设为多个，多个所述连接套均环绕固定环中心分布，所述螺旋加热丝两端均与相靠近的通孔相匹配，所述螺旋加热丝两端外侧均设有支撑杆，所述支撑杆一端与罩板固定连接。在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：通过设置螺旋加热丝，可以对螺旋加热丝内部钢丝均匀加热，有利于避免钢丝因加热不均匀使钢丝的退火效果下降，通过限位卡接装置可以对不同直径的钢丝快速限位固定，有利于扩大装置的使用范围。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的侧剖图；图3为本技术的盖板与罩板的铰接结构示意图；图4为本技术的限位卡接装置剖视图；图5为本技术的限位卡接装置仰视图；图6为本技术的第二卡环结构示意图；图7为本技术的第二齿环结构示意图；图8为本技术的第一卡环结构示意图。附图标记说明：1底座、2支撑板、3罩板、4盖板、5加热器、6螺旋加热丝、7限位卡接装置、8连接环、9第一卡环、10第一卡齿、11限位槽、12限位杆、13复位弹簧、14第二卡环、15第二卡齿、16固定环、17连接套、18第一齿环、19固定杆、20第二齿环、21螺纹杆、22弧形固定板、23滑杆、24推拉环。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。本技术提供了如图1-8所示的一种改变钢丝应力的均温热处理装置，包括底座1，所述底座1顶部设有支撑板2，所述支撑板2数量设为两个，两个所述支撑板2之间设有罩板3，所述罩板3两侧分别与两个支撑板2固定连接，所述罩板3顶部铰接有盖板4，所述罩板3底部与底座1固定连接，所述罩板3后侧设有加热器5，所述加热器5前侧设有螺旋加热丝6，所述螺旋加热丝6输入端与输出端均贯穿罩板3并与加热器5电性连接，两个所述支撑板2表面均开设有通孔，两个所述通孔外侧均设有限位卡接装置7；所述限位卡接装置7包括连接环8，所述连接环8顶部转动连接有第一卡环9，所述第一卡环9顶部固定连接有第一卡齿10，所述第一卡齿10底部设有限位槽11，所述限位槽11内部滑动连接有限位杆12，所述限位杆12外侧设有第一限位环，所述第一限位环底部设有复位弹簧13，所述复位弹簧13设置于限位杆12外侧，所述第一限位环顶部设有第二限位环，所述第二限位环外侧与限位槽11内壁固定连接，所述限位杆12顶部固定连接有第二卡环14，所述第二卡环14顶部设有第二卡齿15，所述连接环8内侧设有固定环16，所述固定环16外侧设有固定杆19，所述固定杆19远离固定环16的一端与连接环8内壁固定连接，所述连接环8内部转动连接有连接套17，所述连接套17一侧固定连接有第一齿环18，所述第一卡齿10一侧设有传动环，所述传动环顶部与第一卡环9底部固定连接，所述传动环底部设有第二齿环20，所述第二齿环20与第一齿环18传动连接，所述连接套17内部螺纹连接有螺纹杆21，所述螺纹杆21一端贯穿连接环8并延伸至连接环8外侧，所述螺纹杆21另一端固定连接有弧形固定板22，所述连接环8与支撑板2固定连接。进一步的，在上述技术方案中，所述螺纹杆21远离连接环8的一端固定连接有限位板，所述限位板内部贯穿设置有滑杆23，所述滑杆23一端与连接环8外侧固定连接，所述滑杆23数量设为两个，两个所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改变钢丝应力的均温热处理装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部设有支撑板(2)，所述支撑板(2)数量设为两个，两个所述支撑板(2)之间设有罩板(3)，所述罩板(3)两侧分别与两个支撑板(2)固定连接，所述罩板(3)顶部铰接有盖板(4)，所述罩板(3)底部与底座(1)固定连接，所述罩板(3)后侧设有加热器(5)，所述加热器(5)前侧设有螺旋加热丝(6)，所述螺旋加热丝(6)输入端与输出端均贯穿罩板(3)并与加热器(5)电性连接，两个所述支撑板(2)表面均开设有通孔，两个所述通孔外侧均设有限位卡接装置(7)；/n所述限位卡接装置(7)包括连接环(8)，所述连接环(8)顶部转动连接有第一卡环(9)，所述第一卡环(9)顶部固定连接有第一卡齿(10)，所述第一卡齿(10)底部设有限位槽(11)，所述限位槽(11)内部滑动连接有限位杆(12)，所述限位杆(12)外侧设有第一限位环，所述第一限位环底部设有复位弹簧(13)，所述复位弹簧(13)设置于限位杆(12)外侧，所述第一限位环顶部设有第二限位环，所述第二限位环外侧与限位槽(11)内壁固定连接，所述限位杆(12)顶部固定连接有第二卡环(14)，所述第二卡环(14)顶部设有第二卡齿(15)，所述连接环(8)内侧设有固定环(16)，所述固定环(16)外侧设有固定杆(19)，所述固定杆(19)远离固定环(16)的一端与连接环(8)内壁固定连接，所述连接环(8)内部转动连接有连接套(17)，所述连接套(17)一侧固定连接有第一齿环(18)，所述第一卡齿(10)一侧设有传动环，所述传动环顶部与第一卡环(9)底部固定连接，所述传动环底部设有第二齿环(20)，所述第二齿环(20)与第一齿环(18)传动连接，所述连接套(17)内部螺纹连接有螺纹杆(21)，所述螺纹杆(21)一端贯穿连接环(8)并延伸至连接环(8)外侧，所述螺纹杆(21)另一端固定连接有弧形固定板(22)，所述连接环(8)与支撑板(2)固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种改变钢丝应力的均温热处理装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部设有支撑板(2)，所述支撑板(2)数量设为两个，两个所述支撑板(2)之间设有罩板(3)，所述罩板(3)两侧分别与两个支撑板(2)固定连接，所述罩板(3)顶部铰接有盖板(4)，所述罩板(3)底部与底座(1)固定连接，所述罩板(3)后侧设有加热器(5)，所述加热器(5)前侧设有螺旋加热丝(6)，所述螺旋加热丝(6)输入端与输出端均贯穿罩板(3)并与加热器(5)电性连接，两个所述支撑板(2)表面均开设有通孔，两个所述通孔外侧均设有限位卡接装置(7)；
所述限位卡接装置(7)包括连接环(8)，所述连接环(8)顶部转动连接有第一卡环(9)，所述第一卡环(9)顶部固定连接有第一卡齿(10)，所述第一卡齿(10)底部设有限位槽(11)，所述限位槽(11)内部滑动连接有限位杆(12)，所述限位杆(12)外侧设有第一限位环，所述第一限位环底部设有复位弹簧(13)，所述复位弹簧(13)设置于限位杆(12)外侧，所述第一限位环顶部设有第二限位环，所述第二限位环外侧与限位槽(11)内壁固定连接，所述限位杆(12)顶部固定连接有第二卡环(14)，所述第二卡环(14)顶部设有第二卡齿(15)，所述连接环(8)内侧设有固定环(16)，所述固定环(16)外侧设有固定杆(19)，所述固定杆(19)远离固定环(16)的一端与连接环(8)内壁固定连接，所述连接环(8)内部转动连接有连接套(17)，所述连接套(17)一侧固定连接有第一齿环(18)，所述第一卡齿(10)一侧设有传动环，所述传动环顶部与第一卡环(9)底部固定连接，所述传动环底部设有第二齿环(20)，所述第二齿环(20)与第一齿环(18)传动连接，所述连接套(17)内部螺纹连接有螺纹杆(21)，所述螺纹杆(21)一端贯穿连接环(8)并延伸至连接环(8)外侧，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张力文，
申请(专利权)人：天津市祥盛达五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12