一种新型核酸提取仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型核酸提取仪，包括：底板、机头、转盘单元、加热制冷模块和模块升降单元，转盘单元可转动地设置在底板上，机头设置在底板上位于转盘单元的一侧，转盘单元上沿其中心对称设置有8个固定板，固定板的底部为镂空设置；底板的下方设置有模块升降单元，模块升降单元上设置有加热制冷模块，底板对应加热制冷模块的位置开设有避位通槽，避位通槽的位置与其中一固定板位置对应；机头上可升降设置有磁棒组件和搅拌套组件，搅拌套组件下方设置有接液板，接液板可转动地设置在机头上。本实用新型专利技术技术方案通过加热制冷模块和模块升降单元配合使得每一个工位都能实现加热制冷；升降式加热制冷模块能够快速的加热制冷试剂。

【技术实现步骤摘要】
一种新型核酸提取仪
本技术涉及核酸提取仪器领域，特别涉及一种新型核酸提取仪。
技术介绍
核酸提取仪是应用配套的核酸提取试剂来自动完成样本核酸提取工作的仪器。广泛应用在疾病控制中心、临床疾病诊断、输血安全、法医学鉴定、环境微生物检测、食品安全检测、畜牧业和分子生物学研究等多种领域。技术原理为利用裂解液将细胞裂解后，将表面进行功能修饰后的磁性纳米颗粒与游离的核酸的进行结合，然后进行多次洗涤后，得到纯化的核酸，最后经过洗脱，将磁珠与核酸进行分离，从而得到核酸提取物。目前，市场上常见的核酸提取仪存在以下缺陷和不足：小容积难以提取、震动噪音大、加热制冷效果不佳；不是所有工位都能加热制冷，容易有磁珠残留。
技术实现思路
针对上述问题本技术的主要目的是提出一种新型核酸提取仪。为实现上述目的，本技术提出的一种新型核酸提取仪，包括：底板、机头、转盘单元、加热制冷模块和模块升降单元，所述转盘单元可转动地设置在所述底板上，所述机头设置在所述底板上位于所述转盘单元的一侧，所述转盘单元上沿其中心对称设置有8个固定板，所述固定板的底部为镂空设置；所述底板的下方设置有所述模块升降单元，所述模块升降单元上设置有所述加热制冷模块，所述底板对应所述加热制冷模块的位置开设有避位通槽，所述避位通槽的位置与其中一所述固定板位置对应；所述机头上可升降设置有磁棒组件和搅拌套组件，所述搅拌套组件下方设置有接液板，所述接液板可转动地设置在所述机头上。进一步地，所述模块升降单元包括升降驱动电机、安装板、第一曲杆、第二曲杆和承载板，所述升降驱动电机安装在所述安装板的一端，所述升降驱动电机的驱动端连接有驱动板，所述第一曲杆的一端转动连接在所述安装板远离所述升降驱动电机的一端，所述驱动板远离所述升降驱动电机的一端抵接在所述第一曲杆的中部，所述第二曲杆转动连接在所述驱动板靠近所述升降驱动电机的一端，所述第二曲杆的中部与所述第一曲杆的中部转动连接，所述承载板设置在所述第一曲杆和所述第二曲杆上。进一步地，所述机头在竖直方向上并行设置有双轨道。进一步地，还包括搅拌驱动装置和磁吸驱动装置，所述磁棒组件通过所述磁吸驱动装置可滑动地设在所述双轨道上，所述搅拌套组件通过所述搅拌驱动装置可滑动地设置在所述双轨道上。进一步地，所述加热制冷模块包括大功率半导体发热制冷片。进一步地，搅拌套组件包括连接板、搅拌旋转电机、驱动齿轮和若干搅拌套，若干所述搅拌套均匀穿设在所述连接板上，所述搅拌旋转电机固定设置在所述连接板的下表面，所述搅拌旋转电机的驱动端穿设所述连接板与所述驱动齿轮传动连接，每一所述搅拌套上固定有所述旋转齿轮，相邻两所述搅拌套上的所述旋转齿轮相互齿合连接，靠近所述连接板同一侧的所述旋转齿轮与所述驱动齿轮齿合连接。进一步地，所述磁棒组件包括有96根磁棒，96根所述磁棒以8排12列的矩阵安装，且相邻两根所述磁棒的磁极方向呈反向设置。进一步地，所述转盘单元下方设置有HAPE过滤装置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供的一种核酸提取仪，通过旋转转盘单元，机头固定在底板上，旋转转盘单元转移动工位至机构下方，机头对各工位次进行裂解、洗涤、洗脱过程对核酸进行提取纯化；工位布局实现自动上下搅拌套，通过加热制冷模块和模块升降单元配合使得每一个工位都能实现加热制冷；升降式加热制冷模块能够快速的加热制冷试剂。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术中机头、磁棒组件和搅拌套组件的连接结构示意图；图3为本技术中搅拌套组件的结构示意图；图4为本技术中转盘单元和固定板的结构示意图；图5为本技术中加热制冷模块和模块升降单元的结构示意图；图6为本技术中磁棒磁极布局示意图；本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式本实施例提出的一种新型核酸提取仪，如图1至图5所示，包括：底板100、机头200、转盘单元300、加热制冷模块400和模块升降单元500，转盘单元300可转动地设置在底板100上，机头200设置在底板100上位于转盘单元300的一侧，转盘单元300上沿其中心对称设置有8个固定板600，固定板600的底部为镂空设置(镂空槽610)；底板100的下方设置有模块升降单元500，模块升降单元500上设置有加热制冷模块400，底板100对应加热制冷模块400的位置开设有避位通槽(图纸未示出)，避位通槽的位置与其中一固定板600位置对应；机头200上可升降设置有磁棒组件700和搅拌套组件800，搅拌套组件800下方设置有接液板900，接液板900可转动地设置在机头200上。固定板600用于放置标准深孔板620和搅拌套料盒630。本技术技术方案通过旋转转盘单元300，机头200固定在底板100上，旋转转盘单元300转移动工位至机构下方，机头200对各工位次进行裂解、洗涤、洗脱过程对核酸进行提取纯化；工位布局实现自动上下搅拌套，通过加热制冷模块400和模块升降单元500配合使得每一个工位都能实现加热制冷；升降式加热制冷模块400能够快速的加热制冷试剂进一步地，如图5所示，模块升降单元500包括升降驱动电机510、安装板520、第一曲杆530、第二曲杆540和承载板550，升降驱动电机510安装在安装板520的一端，升降驱动电机510的驱动端连接有驱动板560，第一曲杆530的一端转动连接在安装板520远离升降驱动电机510的一端，驱动板560远离升降驱动电机510的一端抵接在第一曲杆530的中部，第二曲杆540转动连接在驱动板560靠近升降驱动电机510的一端，第二曲杆540的中部与第一曲杆530的中部转动连接，承载板550设置在第一曲杆530和第二曲杆540上。这样设置能够减少垂直方向的安装空间，同时不会增加水平方向的安装空间，而且运行升降平稳，不会有大的波动和噪音。进一步地，如图2所示，机头200在竖直方向上并行设置有双轨道210。双轨道210能进一步的保证运行的平稳不会发生振动。进一步地，还包括搅拌驱动装置810和磁吸驱动装置710，磁棒组件700通过磁吸驱动装置710可滑动地设在双轨道210上，搅拌套组件800通过搅拌驱动装置810可滑动地设置在双轨道210上。进一步地，加热制冷模块400包括大功率半导体发热制冷片，有效改善加热制冷效果。进一步地，如图3所示，搅拌套组件800包括连接板820、搅拌旋转电机830、驱动齿轮840和若干搅拌套850，若干搅拌套850均匀穿设在连接板820上，搅拌旋转电机830固定设置在连接板82本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型核酸提取仪，其特征在于，包括：底板、机头、转盘单元、加热制冷模块和模块升降单元，所述转盘单元可转动地设置在所述底板上，所述机头设置在所述底板上位于所述转盘单元的一侧，所述转盘单元上沿其中心对称设置有8个固定板，所述固定板的底部为镂空设置；所述底板的下方设置有所述模块升降单元，所述模块升降单元上设置有所述加热制冷模块，所述底板对应所述加热制冷模块的位置开设有避位通槽，所述避位通槽的位置与其中一所述固定板位置对应；所述机头上可升降设置有磁棒组件和搅拌套组件，所述搅拌套组件下方设置有接液板，所述接液板可转动地设置在所述机头上。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型核酸提取仪，其特征在于，包括：底板、机头、转盘单元、加热制冷模块和模块升降单元，所述转盘单元可转动地设置在所述底板上，所述机头设置在所述底板上位于所述转盘单元的一侧，所述转盘单元上沿其中心对称设置有8个固定板，所述固定板的底部为镂空设置；所述底板的下方设置有所述模块升降单元，所述模块升降单元上设置有所述加热制冷模块，所述底板对应所述加热制冷模块的位置开设有避位通槽，所述避位通槽的位置与其中一所述固定板位置对应；所述机头上可升降设置有磁棒组件和搅拌套组件，所述搅拌套组件下方设置有接液板，所述接液板可转动地设置在所述机头上。


2.如权利要求1所述的新型核酸提取仪，其特征在于，所述模块升降单元包括升降驱动电机、安装板、第一曲杆、第二曲杆和承载板，所述升降驱动电机安装在所述安装板的一端，所述升降驱动电机的驱动端连接有驱动板，所述第一曲杆的一端转动连接在所述安装板远离所述升降驱动电机的一端，所述驱动板远离所述升降驱动电机的一端抵接在所述第一曲杆的中部，所述第二曲杆转动连接在所述驱动板靠近所述升降驱动电机的一端，所述第二曲杆的中部与所述第一曲杆的中部转动连接，所述承载板设置在所述第一曲杆和所述第二曲杆上。


3.如权利要求2所述的新型核酸提取仪，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋建兵，胡艳磊，
申请(专利权)人：深圳市博一生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44