一种塑料打包带自动生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种塑料打包带自动生产装置，包括底杆、防护板和卡杆，所述底杆的表面连接有调节栓；所述调节栓的表面连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧设置有旋转杆，所述旋转杆的表面连接有机体，所述机体的表面连接有滑块，所述防护板的底部连接有滑块，所述防护板的一侧设置有控制面板。该塑料打包带自动生产装置，将调节栓垂直贯穿底杆卡合于支撑杆的内部，通过旋转支撑杆，支撑杆带动螺纹杆与机体进行螺纹旋转，支撑杆与机体之间的间距进而改变，根据地面的倾斜程度，旋转调节栓，调节栓在作用力下带动底杆进行角度调节，直至与地面倾斜角度一致，达到便于稳定摆放机体的目地。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料打包带自动生产装置
本技术涉及打包带生产设备
，具体为一种塑料打包带自动生产装置。
技术介绍
塑料打包带别名捆扎带。包装用打包带(捆扎带)系以聚乙烯，聚丙烯树脂，冷轧带钢为主要原料，也有以尼龙和聚酯为原料的，经挤出单向拉伸制得。除用于瓦楞纸箱的封箱捆扎、热轧钢卷捆扎、冷轧钢卷捆扎外，还可捆扎玻璃、管材、素材、水果等。塑料打包带收卷机是塑料打包带自动生产装置的一种，用于将塑料打包带进行收卷。目前市场上的塑料打包带自动生产装置虽然种类和数量非常多，但是塑料打包带自动生产装置有这样的不足点：现有的塑料打包带收卷机，由于使用环境的不用，在地面不平整的地方摆放时，机体摆放会出现倾斜，所以需要一种便于稳定摆放的装置。因此要对现在的塑料打包带自动生产装置进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑料打包带自动生产装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的塑料打包带自动生产装置虽然种类和数量非常多，但是塑料打包带自动生产装置有这样的不足点：现有的塑料打包带收卷机，由于使用环境的不用，在地面不平整的地方摆放时，机体摆放会出现倾斜，所以需要一种便于稳定摆放的装置的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料打包带自动生产装置，包括底杆、防护板和卡杆，所述底杆的表面连接有调节栓；所述调节栓的表面连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧设置有旋转杆，所述旋转杆的表面连接有机体，所述机体的表面连接有滑块，所述防护板的底部连接有滑块，所述防护板的一侧设置有控制面板，所述控制面板的一侧设置有连接块，所述连接块的内部连接有弹簧；所述弹簧的顶部连接有弹片，所述弹片的顶部连接有固定块，所述固定块的一侧连接有机体，所述机体的表面连接有铰链，所述铰链的一端连接有散热孔，所述散热孔的一侧连接有卡块，所述卡杆的表面贯穿连接有卡块。优选的，所述支撑杆的剖面为倒“U”字形，底杆的一端卡合于支撑杆的内部，支撑杆的内部开设有与调节栓一端尺寸相吻合的凹槽，调节栓垂直贯穿底杆卡合于支撑杆的内部。优选的，所述机体的底部开设有与螺纹杆尺寸相匹配的螺纹槽，支撑杆通过螺纹杆和机体的连接处构成螺纹连接结构。优选的，所述滑块设置有两个，机体的表面开设有与滑块尺寸相匹配的滑槽，防护板通过滑块与机体的连接处构成滑动连接结构。优选的，所述连接块的内部开设有与弹簧与弹片尺寸相匹配的卡槽，固定块的一端开设有与弹片一端尺寸相匹配的弧形槽，弹簧通过弹片与固定块的连接处构成弹性卡合结构。优选的，所述卡块和卡杆分别设置有两个，卡块的表面开设有与卡杆尺寸相匹配的安装槽，卡杆与卡块的连接处构成旋转卡合结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该塑料打包带自动生产装置，将调节栓垂直贯穿底杆卡合于支撑杆的内部，通过旋转支撑杆，支撑杆带动螺纹杆与机体进行螺纹旋转，支撑杆与机体之间的间距进而改变，根据地面的倾斜程度，旋转调节栓，调节栓在作用力下带动底杆进行角度调节，直至与地面倾斜角度一致，达到便于稳定摆放机体的目地。2.该塑料打包带自动生产装置，将两个滑块分别固定于防护板的顶部和底部，将防护板通过两个滑块滑动卡合于机体的表面，通过推动防护板，防护板通过两个滑块在机体的表面进行滑动，使连接块与固定块接触，弹簧弹性推动弹片，使弹片与固定块弹性卡合，防护板覆盖于控制面板的表面，达到防止误触控制面板的目地。3.该塑料打包带自动生产装置，将散热孔通过两个铰链安装于机体的表面，通过旋转卡杆，使卡杆与卡块表面开设的安装槽保持同一水平线，将散热孔通过两个铰链在机体的表面进行旋转，从而将散热孔打开，便于对散热孔进行清理。附图说明图1为本技术主视示意图；图2为本技术侧视示意图；图3为本技术A放大示意图；图4为本技术B放大示意图；图5为本技术C放大示意图。图中：1、底杆；2、调节栓；3、支撑杆；4、螺纹杆；5、旋转杆；6、机体；7、滑块；8、防护板；9、控制面板；10、连接块；11、弹簧；12、弹片；13、固定块；14、铰链；15、散热孔；16、卡块；17、卡杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种塑料打包带自动生产装置，包括底杆1、调节栓2、支撑杆3、螺纹杆4、旋转杆5、机体6、滑块7、防护板8、控制面板9、连接块10、弹簧11、弹片12、固定块13、铰链14、散热孔15、卡块16和卡杆17，所述底杆1的表面连接有调节栓2；所述调节栓2的表面连接有支撑杆3，所述支撑杆3的剖面为倒“U”字形，底杆1的一端卡合于支撑杆3的内部，支撑杆3的内部开设有与调节栓2一端尺寸相吻合的凹槽，调节栓2垂直贯穿底杆1卡合于支撑杆3的内部，便于通过旋转调节栓2，使底杆1的角度进行调节，所述支撑杆3的顶部连接有螺纹杆4，所述螺纹杆4的一侧设置有旋转杆5，所述旋转杆5的表面连接有机体6，所述机体6的底部开设有与螺纹杆4尺寸相匹配的螺纹槽，支撑杆3通过螺纹杆4和机体6的连接处构成螺纹连接结构，便于支撑杆3通过螺纹杆4进行螺纹旋转，达到调节支撑杆3与机体6之间艰巨的目地，所述机体6的表面连接有滑块7，所述滑块7设置有两个，机体6的表面开设有与滑块7尺寸相匹配的滑槽，防护板8通过滑块7与机体6的连接处构成滑动连接结构，便于防护板8通过滑块7在机体6的表面进行滑动，达到开合防护板8的目地，所述防护板8的底部连接有滑块7，所述防护板8的一侧设置有控制面板9，所述控制面板9的一侧设置有连接块10，所述连接块10的内部开设有与弹簧11与弹片12尺寸相匹配的卡槽，固定块13的一端开设有与弹片12一端尺寸相匹配的弧形槽，弹簧11通过弹片12与固定块13的连接处构成弹性卡合结构，便于将防护板8与机体6的位置固定，使防护板8覆盖于控制面板9的表面，所述连接块10的内部连接有弹簧11；所述弹簧11的顶部连接有弹片12，所述弹片12的顶部连接有固定块13，所述固定块13的一侧连接有机体6，所述机体6的表面连接有铰链14，所述铰链14的一端连接有散热孔15，所述散热孔15的一侧连接有卡块16，所述卡块16和卡杆17分别设置有两个，卡块16的表面开设有与卡杆17尺寸相匹配的安装槽，卡杆17与卡块16的连接处构成旋转卡合结构，便于通过旋转卡杆17，使卡杆17与卡块16的连接断开，达到开启散热孔15的目地，所述卡杆17的表面贯穿连接有卡块16。工作原理：在使用塑料打包带自动生产装置，首先将调节栓2垂直贯穿底杆1卡合于支撑杆3的内部，通过旋转支撑杆3，支撑杆3带动螺纹杆4与机体6进行螺纹旋转，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料打包带自动生产装置，包括底杆(1)、防护板(8)和卡杆(17)，其特征在于：所述底杆(1)的表面连接有调节栓(2)；/n所述调节栓(2)的表面连接有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的顶部连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的一侧设置有旋转杆(5)，所述旋转杆(5)的表面连接有机体(6)，所述机体(6)的表面连接有滑块(7)，所述防护板(8)的底部连接有滑块(7)，所述防护板(8)的一侧设置有控制面板(9)，所述控制面板(9)的一侧设置有连接块(10)，所述连接块(10)的内部连接有弹簧(11)；/n所述弹簧(11)的顶部连接有弹片(12)，所述弹片(12)的顶部连接有固定块(13)，所述固定块(13)的一侧连接有机体(6)，所述机体(6)的表面连接有铰链(14)，所述铰链(14)的一端连接有散热孔(15)，所述散热孔(15)的一侧连接有卡块(16)，所述卡杆(17)的表面贯穿连接有卡块(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料打包带自动生产装置，包括底杆(1)、防护板(8)和卡杆(17)，其特征在于：所述底杆(1)的表面连接有调节栓(2)；
所述调节栓(2)的表面连接有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的顶部连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的一侧设置有旋转杆(5)，所述旋转杆(5)的表面连接有机体(6)，所述机体(6)的表面连接有滑块(7)，所述防护板(8)的底部连接有滑块(7)，所述防护板(8)的一侧设置有控制面板(9)，所述控制面板(9)的一侧设置有连接块(10)，所述连接块(10)的内部连接有弹簧(11)；
所述弹簧(11)的顶部连接有弹片(12)，所述弹片(12)的顶部连接有固定块(13)，所述固定块(13)的一侧连接有机体(6)，所述机体(6)的表面连接有铰链(14)，所述铰链(14)的一端连接有散热孔(15)，所述散热孔(15)的一侧连接有卡块(16)，所述卡杆(17)的表面贯穿连接有卡块(16)。


2.根据权利要求1所述的一种塑料打包带自动生产装置，其特征在于：所述支撑杆(3)的剖面为倒“U”字形，底杆(1)的一端卡合于支撑杆(3)的内部，支撑杆(3)的内部开设有与调节栓(2)一端尺寸相吻合的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李勇，李阳，邹少林，
申请(专利权)人：威海联正新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37