一种可降解打包带塑料扣制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可降解打包带塑料扣，包括卡块、对接柱和凸块，所述卡块的内部贯穿连接有转轴，所述转轴的表面贯穿连接有固定块，所述固定块的一端固定连接有本体，所述本体的一侧连接有卡块，所述对接柱的一端固定连接有本体，所述对接柱的表面贯穿连接有螺帽，所述螺帽的表面设置有对接槽，所述对接槽开设在对接块的内部，所述对接柱的表面嵌合在对接槽的内部，所述凸块的一侧固定连接有本体。该可降解打包带塑料扣，在装置使用时，逆时针旋转螺帽，螺帽与对接柱之间螺纹的相互吻合，从而将螺帽与对接柱拆卸，再将对接块从本体的一侧取出，可将对接块进行拆卸，以便于能够更加方便的将装置上的打包带进行取出。

【技术实现步骤摘要】
一种可降解打包带塑料扣
本技术涉及打包装置
，具体为一种可降解打包带塑料扣。
技术介绍
打包扣就是在使用打包带的时候，需要采用打包扣来固定接头处，使打包带更加牢固而制造出来的用品。打包扣按照材料不同分类：塑料打包扣、塑钢打包扣和铁皮打包扣。现在的打包扣使用简单，并且能够降解，是打包带的必备装置，随着科技的发展，可降解打包带塑料扣有了很大程度的发展，它的发展给人们在对打包带进行使用时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增。目前市场上的可降解打包带塑料扣有这样的缺点，装置在使用时不便于将装置上的打包带进行拆卸，特别是打包带较紧时，只能够将打包带剪断才能够拆卸，因此要对现在的可降解打包带塑料扣进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可降解打包带塑料扣，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的装置在使用时不便于将装置上的打包带进行拆卸，特别是打包带较紧时，只能够将打包带剪断才能够拆卸的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可降解打包带塑料扣，包括卡块、对接柱和凸块，所述卡块的内部贯穿连接有转轴；所述转轴的表面贯穿连接有固定块，所述固定块的一端固定连接有本体，所述本体的一侧连接有卡块，所述对接柱的一端固定连接有本体，所述对接柱的表面贯穿连接有螺帽，所述螺帽的表面设置有对接槽，所述对接槽开设在对接块的内部，所述对接柱的表面嵌合在对接槽的内部，所述凸块的一侧固定连接有本体，所述凸块的一侧固定连接有对接块。优选的，所述卡块在本体的一侧设置有两个，且转轴呈横向水平贯穿卡块和固定块，并且卡块通过转轴与固定块之间构成转动连接。优选的，所述固定块与本体的连接处呈垂直分布，且本体的俯视为“U”字型结构，并且本体和对接块之间共同构成“口”字型结构。优选的，所述对接柱的表面设置有与螺帽内部相吻合的螺纹，且对接柱与螺帽之间为螺纹连接结构，并且对接柱与本体之间垂直相连。优选的，所述对接槽呈横向水平贯穿对接块的内部，且对接槽的尺寸与对接柱和螺帽的表面尺寸相匹配。优选的，所述凸块的顶部为弧形结构，且凸块与本体和对接块之间为一体结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该可降解打包带塑料扣，用手拿住卡块，并通过转轴转动卡块，使得卡块的一侧与本体表面相接触，再将打包带与本体进行对接，在不使用该装置时，通过转轴将卡块转至原位，从而避免传统直接通过材料的粘性进行转动的方式容易折断的问题。2.该可降解打包带塑料扣，在装置使用时，逆时针旋转螺帽，螺帽与对接柱之间螺纹的相互吻合，从而将螺帽与对接柱拆卸，再将对接块从本体的一侧取出，可将对接块进行拆卸，以便于能够更加方便的将装置上的打包带进行取出。3.该可降解打包带塑料扣，在使用该装置时，本体和对接块上的凸块能够增加与打包带的接触面积，从而增大本体和对接块和打包带的摩擦力，避免打包带在使用时在本体和对接块上滑动，导致打包带不紧。附图说明图1为本技术主视结构示意图；图2为本技术侧视剖面结构示意图；图3为本技术A放大示意图。图中：1、卡块；2、转轴；3、固定块；4、本体；5、对接柱；6、螺帽；7、对接槽；8、对接块；9、凸块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种可降解打包带塑料扣，包括卡块1、转轴2、固定块3、本体4、对接柱5、螺帽6、对接槽7、对接块8和凸块9，所述卡块1的内部贯穿连接有转轴2，所述卡块1在本体4的一侧设置有两个，且转轴2呈横向水平贯穿卡块1和固定块3，并且卡块1通过转轴2与固定块3之间构成转动连接，便于通过转轴2转动卡块1；所述转轴2的表面贯穿连接有固定块3，所述固定块3的一端固定连接有本体4，所述固定块3与本体4的连接处呈垂直分布，且本体4的俯视为“U”字型结构，并且本体4和对接块8之间共同构成“口”字型结构，便于将本体4与对接块8进行对接，所述本体4的一侧连接有卡块1，所述对接柱5的一端固定连接有本体4，所述对接柱5的表面贯穿连接有螺帽6，所述对接柱5的表面设置有与螺帽6内部相吻合的螺纹，且对接柱5与螺帽6之间为螺纹连接结构，并且对接柱5与本体4之间垂直相连，便于通过螺帽6与对接柱5进行对接，所述螺帽6的表面设置有对接槽7，所述对接槽7开设在对接块8的内部，所述对接槽7呈横向水平贯穿对接块8的内部，且对接槽7的尺寸与对接柱5和螺帽6的表面尺寸相匹配，便于通过对接槽7对接对接柱5和螺帽6，所述对接柱5的表面嵌合在对接槽7的内部，所述凸块9的一侧固定连接有本体4，所述凸块9的一侧固定连接有对接块8，所述凸块9的顶部为弧形结构，且凸块9与本体4和对接块8之间为一体结构，便于通过凸块9增大对接块8和本体4与打包带之间的接触面积。工作原理：在使用该可降解打包带塑料扣时，首先并通过转轴2转动卡块1，使得卡块1的一侧与本体4表面相接触，再将打包带与本体4进行对接，在不使用该装置时，通过转轴2将卡块1转至原位，从而避免传统直接通过材料的粘性进行转动的方式容易折断的问题，在装置使用时，逆时针旋转螺帽6，螺帽6与对接柱5之间螺纹的相互吻合，从而将螺帽6与对接柱5拆卸，再将对接块8从本体4的一侧取出，可将对接块8进行拆卸，以便于能够更加方便的将装置上的打包带进行取出，在使用该装置时，本体4和对接块8上的凸块9能够增加与打包带的接触面积，从而增大本体4和对接块8和打包带的摩擦力，避免打包带在使用时在本体4和对接块8上滑动，导致打包带不紧，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可降解打包带塑料扣，包括卡块(1)、对接柱(5)和凸块(9)，其特征在于：所述卡块(1)的内部贯穿连接有转轴(2)；/n所述转轴(2)的表面贯穿连接有固定块(3)，所述固定块(3)的一端固定连接有本体(4)，所述本体(4)的一侧连接有卡块(1)，所述对接柱(5)的一端固定连接有本体(4)，所述对接柱(5)的表面贯穿连接有螺帽(6)，所述螺帽(6)的表面设置有对接槽(7)，所述对接槽(7)开设在对接块(8)的内部，所述对接柱(5)的表面嵌合在对接槽(7)的内部，所述凸块(9)的一侧固定连接有本体(4)，所述凸块(9)的一侧固定连接有对接块(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种可降解打包带塑料扣，包括卡块(1)、对接柱(5)和凸块(9)，其特征在于：所述卡块(1)的内部贯穿连接有转轴(2)；
所述转轴(2)的表面贯穿连接有固定块(3)，所述固定块(3)的一端固定连接有本体(4)，所述本体(4)的一侧连接有卡块(1)，所述对接柱(5)的一端固定连接有本体(4)，所述对接柱(5)的表面贯穿连接有螺帽(6)，所述螺帽(6)的表面设置有对接槽(7)，所述对接槽(7)开设在对接块(8)的内部，所述对接柱(5)的表面嵌合在对接槽(7)的内部，所述凸块(9)的一侧固定连接有本体(4)，所述凸块(9)的一侧固定连接有对接块(8)。


2.根据权利要求1所述的一种可降解打包带塑料扣，其特征在于：所述卡块(1)在本体(4)的一侧设置有两个，且转轴(2)呈横向水平贯穿卡块(1)和固定块(3)，并且卡块(1)通过转轴(2)与固定块(3)之间构成转动连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：李勇，李阳，邹少林，
申请(专利权)人：威海联正新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37