一种防止钢卷扁卷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于钢卷加工相关技术领域，具体公开了一种防止钢卷扁卷装置，包括T形底板，所述T形底板横板的顶面固定连接有卡块。该防止钢卷扁卷装置，与现有的普通防止钢卷扁卷装置相比，本实用新型专利技术通过旋转轴承促使螺纹杆移动，通过螺纹杆带动竖板移动促使中空支撑板展开，通过中空支撑板配合十字滑轨促使T形支撑板展开并与钢卷抵触，将钢卷固定，通过弧形板对钢卷防止钢卷收卷时形状发生变化，实用性更好，通过四个T形支撑板对钢卷进行固定，然后通过弹簧促使弧形板与钢卷抵触，防止钢卷扁卷，通过同步齿轮保证两个弧形板的倾斜角度相同，保证钢卷收卷时不会变形，通过弧形板与T形支撑板对钢卷进行固定和收卷，固定更稳固。

【技术实现步骤摘要】
一种防止钢卷扁卷装置
本技术涉及钢卷加工相关
，具体为一种防止钢卷扁卷装置。
技术介绍
钢卷，又称卷钢。钢材热压、冷压成型为卷状。为了方便储存和运输，方便进行各种加工，成型卷主要是热轧卷和冷轧卷。热轧卷是在钢坯再结晶前的加工产品，冷轧卷是热轧卷的后续加工。现有的专利(公共号：CN206011008U)公开了一种防止钢卷扁卷装置。在实现本方案的过程中发现现有技术中存在如下问题，没有得到良好的解决：1、该装置在钢卷收卷的过程中钢卷容易产生偏转，容易导致钢卷的收卷形状不规则，影响最终收卷效果，实用性不佳；2、该装置在使用时通过两个支架对钢卷进行限制，钢卷容易从支架上脱落，固定不稳固。针对上述情况，在现有的防止钢卷扁卷装置基础上进行技术创新。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防止钢卷扁卷装置，以解决上述
技术介绍
中提出如下不足：1、该装置在钢卷收卷的过程中钢卷容易产生偏转，容易导致钢卷的收卷形状不规则，影响最终收卷效果，实用性不佳；2、该装置在使用时通过两个支架对钢卷进行限制，钢卷容易从支架上脱落，固定效果不佳。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种防止钢卷扁卷装置，包括T形底板，所述T形底板横板的顶面固定连接有卡块，所述卡块的内侧铰接有两个弧形板，两个所述弧形板相对的一端分别固定连接有同步齿轮，两个所述同步齿轮相互啮合，所述弧形板的侧面固定连接有弹簧，所述弹簧远离弧形板的一端与T形底板横板的顶面固定连接，所述T形底板竖板的侧面固定连接有电机，所述电机转动轴的一端延伸至T形底板竖板的右侧并固定连接有内螺纹套管，所述内螺纹套管的侧面固定套接有十字滑轨，所述内螺纹套管的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的侧面螺纹连接有轴承，所述轴承外圈的侧面固定连接有套筒，所述套筒的内侧与内螺纹套管的侧面滑动连接，所述套筒的侧面固定连接有竖板，所述竖板的侧面铰接有两个中空支撑板，两个所述中空支撑板的侧面铰接有T形支撑板，所述T形支撑板的侧面固定连接有滑块，所述滑块的侧面与十字滑轨的内壁滑动连接。进一步地，所述弹簧的数量为两个，两个所述弹簧关于卡块对称。进一步地，所述轴承内圈的侧面固定连接有把手。进一步地，所述竖板的数量为四个，四个所述竖板等距离呈环状分布在套筒的侧面。进一步地，所述中空支撑板由两个方条组成，所述中空支撑板的内部设置有加强筋。进一步地，所述滑块的形状为凸字形，所述滑块的左端与十字滑轨的左侧抵触，所述滑块的右端与十字滑轨滑槽的内壁滑动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术通过旋转轴承促使螺纹杆移动，通过螺纹杆带动竖板移动促使中空支撑板展开，通过中空支撑板配合十字滑轨促使T形支撑板展开并与钢卷抵触，将钢卷固定，通过弧形板对钢卷防止钢卷收卷时形状发生变化，实用性更好；(2)本技术通过四个T形支撑板对钢卷进行固定，然后通过弹簧促使弧形板与钢卷抵触，防止钢卷扁卷，通过同步齿轮保证两个弧形板的倾斜角度相同，保证钢卷收卷时不会变形，通过弧形板与T形支撑板对钢卷进行固定和收卷，固定更稳固。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术立体结构示意图；图2为本技术局部立体结构示意图；图3为本技术局部立体结构展开图。图中各标号所代表的部件列表如下：1-T形底板；2-卡块；3-弧形板；4-同步齿轮；5-弹簧；6-电机；7-内螺纹套管；8-十字滑轨；9-轴承；10-套筒；11-竖板；12-中空支撑板；13-T形支撑板；14-滑块；15-螺纹杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种防止钢卷扁卷装置，包括T形底板1，T形底板1横板的顶面固定连接有卡块2，卡块2的内侧铰接有两个弧形板3，两个弧形板3相对的一端分别固定连接有同步齿轮4，两个同步齿轮4相互啮合，弧形板3的侧面固定连接有弹簧5，弹簧5的数量为两个，两个弹簧5关于卡块2对称，通过弹簧5促使弧形板3与钢卷抵触，防止钢卷变形，弹簧5远离弧形板3的一端与T形底板1横板的顶面固定连接，T形底板1竖板的侧面固定连接有电机6，电机6转动轴的一端延伸至T形底板1竖板的右侧并固定连接有内螺纹套管7，内螺纹套管7的侧面固定套接有十字滑轨8，内螺纹套管7的内壁螺纹连接有螺纹杆15，螺纹杆15的侧面螺纹连接有轴承9，轴承9内圈的侧面固定连接有把手，通过把手方便对轴承9进行旋转，轴承9外圈的侧面固定连接有套筒10，套筒10的内侧与内螺纹套管7的侧面滑动连接，套筒10的侧面固定连接有竖板11，竖板11的数量为四个，四个竖板11等距离呈环状分布在套筒10的侧面，通过竖板11与中空支撑板12配合促使T形支撑板13展开将钢卷固定，保证钢卷收卷时不会偏移，竖板11的侧面铰接有两个中空支撑板12，中空支撑板12由两个方条组成，中空支撑板12的内部设置有加强筋，通过加强筋增加中空支撑板12的强度，两个中空支撑板12的侧面铰接有T形支撑板13，T形支撑板13的侧面固定连接有滑块14，滑块14的形状为凸字形，滑块14的左端与十字滑轨8的左侧抵触，滑块14的右端与十字滑轨8滑槽的内壁滑动连接，通过滑块14与十字滑轨8配合对T形支撑板13的移动轨迹进行限定，防止T形支撑板13脱离十字滑轨8导致收卷出问题，滑块14的侧面与十字滑轨8的内壁滑动连接。本技术中，使用者使用该装置时，首先将钢卷的一端与T形支撑板13固定，然后旋转轴承9促使螺纹杆15移动，通过螺纹杆15带动竖板11移动的同时中空支撑板12配合十字滑轨8促使T形支撑板13展开，调节至合适的大小，通过弹簧5促使弧形板3与钢卷抵触，然后通过电机6带动钢卷旋转并进行收卷。这就是该防止钢卷扁卷装置的工作原理。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防止钢卷扁卷装置，包括T形底板(1)，其特征在于，所述T形底板(1)横板的顶面固定连接有卡块(2)，所述卡块(2)的内侧铰接有两个弧形板(3)，两个所述弧形板(3)相对的一端分别固定连接有同步齿轮(4)，两个所述同步齿轮(4)相互啮合，所述弧形板(3)的侧面固定连接有弹簧(5)，所述弹簧(5)远离弧形板(3)的一端与T形底板(1)横板的顶面固定连接，所述T形底板(1)竖板的侧面固定连接有电机(6)，所述电机(6)转动轴的一端延伸至T形底板(1)竖板的右侧并固定连接有内螺纹套管(7)，所述内螺纹套管(7)的侧面固定套接有十字滑轨(8)，所述内螺纹套管(7)的内壁螺纹连接有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)的侧面螺纹连接有轴承(9)，所述轴承(9)外圈的侧面固定连接有套筒(10)，所述套筒(10)的内侧与内螺纹套管(7)的侧面滑动连接，所述套筒(10)的侧面固定连接有竖板(11)，所述竖板(11)的侧面铰接有两个中空支撑板(12)，两个所述中空支撑板(12)的侧面铰接有T形支撑板(13)，所述T形支撑板(13)的侧面固定连接有滑块(14)，所述滑块(14)的侧面与十字滑轨(8)的内壁滑动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种防止钢卷扁卷装置，包括T形底板(1)，其特征在于，所述T形底板(1)横板的顶面固定连接有卡块(2)，所述卡块(2)的内侧铰接有两个弧形板(3)，两个所述弧形板(3)相对的一端分别固定连接有同步齿轮(4)，两个所述同步齿轮(4)相互啮合，所述弧形板(3)的侧面固定连接有弹簧(5)，所述弹簧(5)远离弧形板(3)的一端与T形底板(1)横板的顶面固定连接，所述T形底板(1)竖板的侧面固定连接有电机(6)，所述电机(6)转动轴的一端延伸至T形底板(1)竖板的右侧并固定连接有内螺纹套管(7)，所述内螺纹套管(7)的侧面固定套接有十字滑轨(8)，所述内螺纹套管(7)的内壁螺纹连接有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)的侧面螺纹连接有轴承(9)，所述轴承(9)外圈的侧面固定连接有套筒(10)，所述套筒(10)的内侧与内螺纹套管(7)的侧面滑动连接，所述套筒(10)的侧面固定连接有竖板(11)，所述竖板(11)的侧面铰接有两个中空支撑板(12)，两个所述中空支撑板(12)的侧面铰接有T形支撑板(13)，所述T形支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴嘉湧，吴潮荣，吴碧东，吴嘉盛，
申请(专利权)人：揭阳市德宝铭不锈钢有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44