本实用新型专利技术属于金属维修养护处理设备技术领域，具体公开了一种金属表面工艺处理装置，包括承载板，所述承载板的顶面的前后侧均开设有横向滑槽。该金属表面工艺处理装置，与现有的普通磨削除锈装置相比，通过横向丝杆和纵向丝杆的设置方式，使得装置本身的除锈辊能够调整并移动至钢板或钢带表面任意位置，并实施磨削除锈效作业，使用操作更加灵活便捷，通过电磁铁能够对磨削除锈所产生的铁锈进行吸引并收集，在磨削除锈结束后消磁，铁质的金属碎屑能够下落至收集板的内侧，实现良好的收集效果，减少金属碎屑的逸散和对设备表面的污染，提升设备整洁度，钢板或钢带表面的光滑度，减少磨削除锈过程中金属碎屑对除锈作业的影响。
【技术实现步骤摘要】
一种金属表面工艺处理装置
本技术涉及金属维修养护处理设备
，具体为一种金属表面工艺处理装置。
技术介绍
现有的生产加工过程中常常将钢铁材料加工制作成钢卷或者钢带进行货品的收储运送和使用以适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要。在储放或者使用过程中，钢板或者钢卷表面容易与空气中水汽产生反应，使得其表面铁质氧化生成铁锈，铁锈不仅影响材料的硬度，且铁锈稀疏的结构特征使得其更加容易粘附水汽导致钢材进一步锈蚀损耗。现有的专利(公告号：CN211760315U)公开了一种铁板整平前用打磨装置，涉及铁板打磨
，为解决现有的铁板整平前用打磨装置在使用时产生的碎屑四溅不仅会影响工作场地的清洁度。在实现本方案的过程中发现现有技术中存在如下问题，没有得到良好的解决：1、现有装置不方便调整其除锈位置，对于钢板或者钢卷局部出现的锈斑等进行除锈操作时，其难以进行贴附对位，使用操作不便；2、现有装置磨削除锈过程中产生的铁锈不方便收集，不仅污染环境，同时金属铁屑容易掺杂进入除锈位置，影响磨削除锈效果。针对上述情况，在现有的磨削除锈装置基础上进行技术创新。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属表面工艺处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出如下不足：1、现有装置不方便调整其除锈位置，使用操作不便；2、现有装置磨削除锈过程中产生的铁锈不方便收集，不仅污染环境，同时金属铁屑容易掺杂进入除锈位置，影响磨削除锈效果。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种金属表面工艺处理装置，包括承载板，所述承载板的顶面的前后侧均开设有横向滑槽，后侧的所述横向滑槽的内侧固定连接有滑杆，前侧的所述横向滑槽的内侧转动连接有横向丝杆，所述横向丝杆的右端固定连接有横向电机。所述横向丝杆的表面螺纹连接有螺母座，所述滑杆的表面滑动连接有滑块，所述螺母座与滑块之间固定连接有支架，所述支架的顶部开设有纵向滑槽，所述纵向滑槽的内侧转动连接有纵向丝杆，所述纵向丝杆的一端固定连接有纵向电机，所述纵向丝杆的表面螺纹连接有传动块。所述传动块的侧表面固定连接有壳体，所述壳体的内壁固定连接有收集板，所述收集板的上方固定设置有吸引板，所述吸引板的侧表面为坡面，所述吸引板的顶部穿套有电磁铁，所述吸引板的侧表面活动设置有除锈辊，所述除锈辊转动连接在壳体的内侧，所述除锈辊的一端固定连接有从动轮，所述从动轮的表面传动连接有传动皮带，所述传动皮带的顶部活动套接有主动轮，所述主动轮的中部固定套接有动力电机，所述动力电机固定连接在壳体的顶面。进一步地，所述滑杆与横向丝杆相互平行，所述滑杆的长度与横向丝杆的长度一致。进一步地，所述横向丝杆的两端均固定套接有轴承，所述轴承的外圈嵌套在横向滑槽内壁的左右侧。进一步地，所述支架为U形结构，所述支架的前后两端分别与螺母座和滑块固定连接，所述支架的中部与承载板的顶面之间留存有间隙。进一步地，所述收集板的内侧为斗状结构，所述收集板的底面位置固定连接有槽管，所述槽管贯穿壳体并延伸至其外侧。进一步地，所述吸引板为软磁材质，所述吸引板的顶面开设有嵌槽，所述电磁铁穿套在嵌槽的内侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术通过横向丝杆和纵向丝杆的设置方式，使得装置本身的除锈辊能够调整并移动至钢板或钢带表面任意位置，并实施磨削除锈效作业，使用操作更加灵活便捷；(2)本技术通过电磁铁能够对磨削除锈所产生的铁锈进行吸引并收集，在磨削除锈结束后消磁，铁质的金属碎屑能够下落至收集板的内侧，实现良好的收集效果，减少金属碎屑的逸散和对设备表面的污染，提升设备整洁度，钢板或钢带表面的光滑度，减少磨削除锈过程中金属碎屑对板材表面磨削除锈作业的影响。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构的俯视图；图2为本技术壳体的侧视图；图3为本技术壳体的正剖图。图中各标号所代表的部件列表如下：1-承载板；2-横向滑槽；3-滑杆；4-横向丝杆；5-横向电机；6-螺母座；7-滑块；8-支架；9-纵向滑槽；10-纵向丝杆；11-纵向电机；12-传动块；13-壳体；14-收集板；15-吸引板；16-电磁铁；17-除锈辊；18-从动轮；19-传动皮带；20-主动轮；21-动力电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种金属表面工艺处理装置，包括承载板1，承载板1的顶面的前后侧均开设有横向滑槽2，后侧的横向滑槽2的内侧固定连接有滑杆3，滑杆3与横向丝杆4相互平行，滑杆3的长度与横向丝杆4的长度一致，通过该设置保障支架8的左右侧平移动作，保障设备动作的稳定性，前侧的横向滑槽2的内侧转动连接有横向丝杆4，横向丝杆4的右端固定连接有横向电机5，横向丝杆4的两端均固定套接有轴承，轴承的外圈嵌套在横向滑槽2内壁的左右侧，通过轴承结构减少横向丝杆4与滑槽之间的磨损，提升装置的使用寿命和使用耐久。横向丝杆4的表面螺纹连接有螺母座6，滑杆3的表面滑动连接有滑块7，螺母座6与滑块7之间固定连接有支架8，支架8为U形结构，支架8的前后两端分别与螺母座6和滑块7固定连接，支架8的中部与承载板1的顶面之间留存有间隙，钢板或钢带平放在承载板1的表面且在之间与承载板1的间隙之间，支架8的顶部开设有纵向滑槽9，纵向滑槽9的内侧转动连接有纵向丝杆10，纵向丝杆10的一端固定连接有纵向电机11，纵向丝杆10的表面螺纹连接有传动块12。传动块12的侧表面固定连接有壳体13，壳体13的内壁固定连接有收集板14，收集板14的内侧为斗状结构，收集板14的底面位置固定连接有槽管，槽管贯穿壳体13并延伸至其外侧，收集板14的底面和侧表面均为斜面，能够将吸引板15表面下落的金属碎屑进行收集，使其下落至收集板14的底面位置，并在设备作业完成进行停机维护时，从槽管位置将铁锈清理出，实现良好的收集清理效果。收集板14的上方固定设置有吸引板15，吸引板15的侧表面为坡面，吸引板15的顶部穿套有电磁本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种金属表面工艺处理装置，包括承载板(1)，其特征在于，所述承载板(1)的顶面的前后侧均开设有横向滑槽(2)，后侧的所述横向滑槽(2)的内侧固定连接有滑杆(3)，前侧的所述横向滑槽(2)的内侧转动连接有横向丝杆(4)，所述横向丝杆(4)的右端固定连接有横向电机(5)；/n所述横向丝杆(4)的表面螺纹连接有螺母座(6)，所述滑杆(3)的表面滑动连接有滑块(7)，所述螺母座(6)与滑块(7)之间固定连接有支架(8)，所述支架(8)的顶部开设有纵向滑槽(9)，所述纵向滑槽(9)的内侧转动连接有纵向丝杆(10)，所述纵向丝杆(10)的一端固定连接有纵向电机(11)，所述纵向丝杆(10)的表面螺纹连接有传动块(12)；/n所述传动块(12)的侧表面固定连接有壳体(13)，所述壳体(13)的内壁固定连接有收集板(14)，所述收集板(14)的上方固定设置有吸引板(15)，所述吸引板(15)的侧表面为坡面，所述吸引板(15)的顶部穿套有电磁铁(16)，所述吸引板(15)的侧表面活动设置有除锈辊(17)，所述除锈辊(17)转动连接在壳体(13)的内侧，所述除锈辊(17)的一端固定连接有从动轮(18)，所述从动轮(18)的表面传动连接有传动皮带(19)，所述传动皮带(19)的顶部活动套接有主动轮(20)，所述主动轮(20)的中部固定套接有动力电机(21)，所述动力电机(21)固定连接在壳体(13)的顶面。/n...
【技术特征摘要】
1.一种金属表面工艺处理装置，包括承载板(1)，其特征在于，所述承载板(1)的顶面的前后侧均开设有横向滑槽(2)，后侧的所述横向滑槽(2)的内侧固定连接有滑杆(3)，前侧的所述横向滑槽(2)的内侧转动连接有横向丝杆(4)，所述横向丝杆(4)的右端固定连接有横向电机(5)；
所述横向丝杆(4)的表面螺纹连接有螺母座(6)，所述滑杆(3)的表面滑动连接有滑块(7)，所述螺母座(6)与滑块(7)之间固定连接有支架(8)，所述支架(8)的顶部开设有纵向滑槽(9)，所述纵向滑槽(9)的内侧转动连接有纵向丝杆(10)，所述纵向丝杆(10)的一端固定连接有纵向电机(11)，所述纵向丝杆(10)的表面螺纹连接有传动块(12)；
所述传动块(12)的侧表面固定连接有壳体(13)，所述壳体(13)的内壁固定连接有收集板(14)，所述收集板(14)的上方固定设置有吸引板(15)，所述吸引板(15)的侧表面为坡面，所述吸引板(15)的顶部穿套有电磁铁(16)，所述吸引板(15)的侧表面活动设置有除锈辊(17)，所述除锈辊(17)转动连接在壳体(13)的内侧，所述除锈辊(17)的一端固定连接有从动轮(18)，所述从动轮(18)的表面传动连接有传动皮带(19)，所述传动皮带(19)的顶部活动套接...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴嘉湧，吴潮荣，吴嘉盛，
申请(专利权)人：揭阳市德宝铭不锈钢有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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