一种自动化喷涂输送装置的输送机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动化喷涂输送装置的输送机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有液压伸缩缸，所述液压伸缩缸的顶部固定连接有安装板，所述安装板的内侧通过转杆活动连接有输送箱，所述输送箱的左侧固定连接有驱动电机。本实用新型专利技术通过液压伸缩缸、安装板、支撑杆、万向轮、连接板、弹簧、套筒和连接杆的配合，通过液压伸缩缸调节该输送机提升的角度，当该输送机移动到目标位置时，旋转套筒，连接板在弹簧的作用下向上移动，连接板通过连接杆带动支撑杆旋转，使万向轮脱离地面，支撑座与地面接触对该装置进行支撑，提高稳定性，可以根据需要调节位置和角度，从而达到便于调节的效果，解决了现有装置不便于调节的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化喷涂输送装置的输送机
本技术涉及输送机
，具体为一种自动化喷涂输送装置的输送机。
技术介绍
输送机是现有的板材喷涂涂装领域的一项重要技术手段，喷涂效果的好坏其直接决定涂装出的板材外观和质量，为了实现物品从一条输送线自动化输送到有高度差的上下两层输送线，从而实现垂直方向分流，现在的自动化输送方案中有的是利用提升机来实现这一功能的，而有的是靠人工来实现这一功能，而提升机结构较为复杂，不便于调节，检修不方便，生产的成本也相对较高；而使用人工效率低，不能保证产量，耗费工时，且不安全可靠，而且现有的移动式提升机稳定性较差，影响工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动化喷涂输送装置的输送机，具备便于调节的优点，解决了现有装置不便于调节的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动化喷涂输送装置的输送机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有液压伸缩缸，所述液压伸缩缸的顶部固定连接有安装板，所述安装板的内侧通过转杆活动连接有输送箱，所述输送箱的左侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有蜗杆，所述蜗杆的表面啮合有蜗轮，所述蜗轮的轴心处固定连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有输送辊，所述底座的顶部活动连接有支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有万向轮，所述液压伸缩缸的表面套设有连接板，所述液压伸缩缸的表面套设有弹簧，所述液压伸缩缸的表面套设有套筒，所述连接板的底部活动连接有连接杆。优选的，所述万向轮的数量为四个，所述底座的底部固定连接有支撑座。优选的，所述弹簧的顶部与连接板的底部固定连接，所述弹簧的底部与底座的顶部固定连接。优选的，所述套筒的内腔设置有内螺纹，所述液压伸缩缸的表面设置有外螺纹。优选的，所述连接杆的另一端与支撑杆的一侧活动连接，所述底座的顶部与底部均设置有通槽。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过液压伸缩缸、安装板、支撑杆、万向轮、连接板、弹簧、套筒和连接杆的配合，通过液压伸缩缸调节该输送机提升的角度，当该输送机移动到目标位置时，旋转套筒，连接板在弹簧的作用下向上移动，连接板通过连接杆带动支撑杆旋转，使万向轮脱离地面，支撑座与地面接触对该装置进行支撑，提高稳定性，可以根据需要调节位置和角度，从而达到便于调节的效果，解决了现有装置不便于调节的问题。2、本技术通过设计万向轮的数量为四个，便于该输送机移动，通过内螺纹和外螺纹的配合，便于对连接板进行限位，方便工作人员使用，通过设计连接板，避免底座对支撑杆和连接杆造成干扰。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构俯视图；图3为本技术输送箱结构主视局部剖面图。图中：1、底座；2、液压伸缩缸；3、安装板；4、输送箱；5、驱动电机；6、蜗杆；7、蜗轮；8、转轴；9、输送辊；10、支撑杆；11、万向轮；12、连接板；13、弹簧；14、套筒；15、连接杆；16、支撑座；17、通槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种自动化喷涂输送装置的输送机，包括底座1，底座1的顶部固定连接有液压伸缩缸2，液压伸缩缸2的顶部固定连接有安装板3，安装板3的内侧通过转杆活动连接有输送箱4，输送箱4的左侧固定连接有驱动电机5，驱动电机5的输出轴固定连接有蜗杆6，蜗杆6的表面啮合有蜗轮7，蜗轮7的轴心处固定连接有转轴8，转轴8的表面固定连接有输送辊9，底座1的顶部活动连接有支撑杆10，支撑杆10的底部固定连接有万向轮11，万向轮11的数量为四个，底座1的底部固定连接有支撑座16，通过设计万向轮11的数量为四个，便于该输送机移动，通过内螺纹和外螺纹的配合，便于对连接板12进行限位，方便工作人员使用，通过设计连接板12，避免底座1对支撑杆10和连接杆15造成干扰，液压伸缩缸2的表面套设有连接板12，液压伸缩缸2的表面套设有弹簧13，弹簧13的顶部与连接板12的底部固定连接，弹簧13的底部与底座1的顶部固定连接，液压伸缩缸2的表面套设有套筒14，弹簧13的顶部与连接板12的底部固定连接，弹簧13的底部与底座1的顶部固定连接，连接板12的底部活动连接有连接杆15，连接杆15的另一端与支撑杆10的一侧活动连接，底座1的顶部与底部均设置有通槽17，通过液压伸缩缸2、安装板3、支撑杆10、万向轮11、连接板12、弹簧13、套筒14和连接杆15的配合，通过液压伸缩缸2调节该输送机提升的角度，当该输送机移动到目标位置时，旋转套筒14，连接板12在弹簧13的作用下向上移动，连接板12通过连接杆15带动支撑杆10旋转，使万向轮11脱离地面，支撑座16与地面接触对该装置进行支撑，提高稳定性，可以根据需要调节位置和角度，从而达到便于调节的效果，解决了现有装置不便于调节的问题。使用时，当该输送机移动到目标位置时，旋转套筒14，连接板12在弹簧13的作用下向上移动，连接板12通过连接杆15带动支撑杆10旋转，使万向轮11脱离地面，支撑座16与地面接触对该装置进行支撑，提高稳定性，通过液压伸缩缸2调节该输送机提升的角度，驱动电机5的输出轴通过蜗杆6和蜗轮7导致转轴8旋转，转轴8带动输送辊9旋转，方便对物料进行输送，可以根据需要调节位置和角度，从而达到便于调节的效果。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化喷涂输送装置的输送机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有液压伸缩缸（2），所述液压伸缩缸（2）的顶部固定连接有安装板（3），所述安装板（3）的内侧通过转杆活动连接有输送箱（4），所述输送箱（4）的左侧固定连接有驱动电机（5），所述驱动电机（5）的输出轴固定连接有蜗杆（6），所述蜗杆（6）的表面啮合有蜗轮（7），所述蜗轮（7）的轴心处固定连接有转轴（8），所述转轴（8）的表面固定连接有输送辊（9），所述底座（1）的顶部活动连接有支撑杆（10），所述支撑杆（10）的底部固定连接有万向轮（11），所述液压伸缩缸（2）的表面套设有连接板（12），所述液压伸缩缸（2）的表面套设有弹簧（13），所述液压伸缩缸（2）的表面套设有套筒（14），所述连接板（12）的底部活动连接有连接杆（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动化喷涂输送装置的输送机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有液压伸缩缸（2），所述液压伸缩缸（2）的顶部固定连接有安装板（3），所述安装板（3）的内侧通过转杆活动连接有输送箱（4），所述输送箱（4）的左侧固定连接有驱动电机（5），所述驱动电机（5）的输出轴固定连接有蜗杆（6），所述蜗杆（6）的表面啮合有蜗轮（7），所述蜗轮（7）的轴心处固定连接有转轴（8），所述转轴（8）的表面固定连接有输送辊（9），所述底座（1）的顶部活动连接有支撑杆（10），所述支撑杆（10）的底部固定连接有万向轮（11），所述液压伸缩缸（2）的表面套设有连接板（12），所述液压伸缩缸（2）的表面套设有弹簧（13），所述液压伸缩缸（2）的表面套设有套筒（14），所述连接板（12）的底部活动连接有连接杆（15）。

【专利技术属性】
技术研发人员：李煜珊，
申请(专利权)人：沈阳恒大金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21