一种自动分装机用物料输送机构制造技术

本实用新型专利技术给出了一种自动分装机用物料输送机构，包括输送带、缓冲料斗、光电检测开关、次级物料输送机构和控制器，输送带用于将物料输送到缓冲料斗内，缓冲料斗呈竖直状态分布，缓冲料斗包括柱形管和纵向截面呈直角梯形的锥形管，柱形管和锥形管上下固定设置，光电检测开关设置在柱形管的侧壁上，次级物料输送机构用于将锥形管流出的物料输送到分装机的称重斗内，控制器与光电检测开关电性连接，且控制器可控制输送带和次级物料输送机构的运行。利用光电检测开关的检测作用配合控制器控制输送带运行状态，从而可防止缓冲料斗内出现物料溢出现象，通过搅拌机构可防止缓冲料斗内出现物料架空现象，继而确保了物料分装的顺利进行。

【技术实现步骤摘要】
一种自动分装机用物料输送机构
本技术涉及一种自动分装机用物料输送机构。
技术介绍
在现有的自动分装机自动称重分装过程中，存在一个停顿装袋过程，在上述停顿装袋过程中，分装机的物料斗内仍然不断的接收物料，从而导致在长时间的分装过程中，使得物料斗内物料会出现溢出现象，进一步地，物料斗内堆积过多物料导致物料斗内常出现物料架空现象，从而不利于物料分装的顺利进行。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动分装机用物料输送机构，利用光电检测开关的检测作用配合控制器控制输送带运行状态，从而可防止缓冲料斗内出现物料溢出现象，通过搅拌机构可防止缓冲料斗内出现物料架空现象，继而确保了物料分装的顺利进行。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种自动分装机用物料输送机构，包括输送带、缓冲料斗、光电检测开关、次级物料输送机构和控制器，所述输送带用于将物料输送到缓冲料斗内，所述缓冲料斗呈竖直状态分布，所述缓冲料斗包括柱形管和纵向截面呈直角梯形的锥形管，所述柱形管和锥形管上下固定设置，所述光电检测开关设置在所述柱形管的侧壁上，所述次级物料输送机构用于将锥形管流出的物料输送到分装机的称重斗内，所述控制器与光电检测开关电性连接，且控制器可控制输送带和次级物料输送机构的运行。优选地，在所述柱形管的侧壁上设置一观察窗，在所述观察窗内设置一透明钢化玻璃。优选地，在所述锥形管的竖直侧壁上设置一搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌电机和搅拌轴，所述搅拌轴位于所述锥形管内，且搅拌电机可带动搅拌轴转动，所述控制器可控制搅拌电机的运行。进一步地，在所述搅拌轴上设置有若干沿着搅拌轴的长度反向交错分布的拨杆。优选地，所述锥形管的纵向截面的倾斜壁与水平面之间的夹角为α，45°≤α≤60°。进一步地，所述次级物料输送机构为一输送带。优选地，所述次级物料输送机构为一螺旋输送机构。本技术的有益效果是：本技术结构简单，加工制造便利；在实际分装过程中，当光电检测开关检测到物料后，控制器依据光电检测开关的信号，停止输送机的运动，从而可防止缓冲料斗内出现物料溢出的现象；利用观察窗可便于工作人员及时观察缓冲料斗内的物料情况，便于工作人员了解缓冲料斗内物料存储状态；在进行称重过程中，控制器使得搅拌电机始终处于运行状态，从而可防止缓冲料斗在出料过程中，出现物料架空的现象，继而便于称重的顺利进行。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的部分优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构示意图；图2为缓冲料斗的纵向剖视图；图中：1输送带、2缓冲料斗、21柱形管、211观察窗、22锥形管、3光电检测开关、4次级物料输送机构、51搅拌电机、52搅拌轴、521拨杆。具体实施方式下面将结合具体实施例及附图1-2，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分优选实施例，而不是全部的实施例。本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似变形，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。本技术提供了一种自动分装机用物料输送机构(如图1所示)，包括输送带1、缓冲料斗2、光电检测开关3、次级物料输送机构4和控制器，所述输送带1用于将物料输送到缓冲料斗2内，所述缓冲料斗2呈竖直状态分布，所述缓冲料斗2包括柱形管21和纵向截面呈直角梯形的锥形管22，锥形管22的纵向截面的倾斜壁与水平面之间的夹角为α，45°≤α≤60°；所述柱形管21和锥形管22上下固定设置，所述光电检测开关3设置在所述柱形管21的侧壁上，在实际应用中，为便于工作人员顺利观察到柱形管21内的物料存储情况，以便其随时监视物料分装状态，在此，在柱形管21的侧壁上设置一观察窗211，在所述观察窗211内设置一透明钢化玻璃。为便于实现缓冲料斗2内物料的顺利下落，在此，将α的值设定为50°；进一步地，在进行装料称重过程中，为进一步提高锥形管22内物料流动性，在此，在锥形管22的竖直侧壁上设置一搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌电机51和搅拌轴52，所述搅拌轴52位于所述锥形管22内，且搅拌电机51可带动搅拌轴转动，所述控制器可控制搅拌电机51的运行，搅拌轴52上设置有若干沿着搅拌轴的长度反向交错分布的拨杆521。所述次级物料输送机构4用于将锥形管22流出的物料输送到分装机的称重斗内，所述控制器与光电检测开关3电性连接，且控制器可控制输送带1和次级物料输送机构4的运行，在实际应用中，次级物料输送机构4可为输送带或螺旋输送机。本技术中，“上”、“下”均是为了方便描述位置关系而采用的相对位置，因此不能作为绝对位置理解为对保护范围的限制。除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。以上所述结合附图对本技术的优选实施方式和实施例作了详述，但是本技术并不局限于上述实施方式和实施例，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动分装机用物料输送机构，其特征是，包括输送带、缓冲料斗、光电检测开关、次级物料输送机构和控制器，所述输送带用于将物料输送到缓冲料斗内，所述缓冲料斗呈竖直状态分布，所述缓冲料斗包括柱形管和纵向截面呈直角梯形的锥形管，所述柱形管和锥形管上下固定设置，所述光电检测开关设置在所述柱形管的侧壁上，所述次级物料输送机构用于将锥形管流出的物料输送到分装机的称重斗内，所述控制器与光电检测开关电性连接，且控制器可控制输送带和次级物料输送机构的运行。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动分装机用物料输送机构，其特征是，包括输送带、缓冲料斗、光电检测开关、次级物料输送机构和控制器，所述输送带用于将物料输送到缓冲料斗内，所述缓冲料斗呈竖直状态分布，所述缓冲料斗包括柱形管和纵向截面呈直角梯形的锥形管，所述柱形管和锥形管上下固定设置，所述光电检测开关设置在所述柱形管的侧壁上，所述次级物料输送机构用于将锥形管流出的物料输送到分装机的称重斗内，所述控制器与光电检测开关电性连接，且控制器可控制输送带和次级物料输送机构的运行。


2.根据权利要求1所述的一种自动分装机用物料输送机构，其特征是，在所述柱形管的侧壁上设置一观察窗，在所述观察窗内设置一透明钢化玻璃。


3.根据权利要求1所述的一种自动分装机用物料输送机构，其特征是，在所述锥形管的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张吉利，吴海龙，
申请(专利权)人：鲁南制药集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37