一种便于绕线的转子铁芯制造技术

本发明专利技术公开了一种便于绕线的转子铁芯，包括由若干片磁极冲片叠压成型的铁芯，所述的磁极冲片的中部为方形片体，方形片体的中心设有第一圆孔，第一圆孔的边缘设有键槽，方形片体的四个角上均设有半圆槽，方形片体的四条边均与一个异形件相连，异形件的头部为极靴，极靴表面上靠内的一侧设有两个第二圆孔，极靴表面上靠外的一侧设有若干个阻尼孔，铁芯的顶部和底部均设有形状与磁极冲片相配的磁极压板，在磁极压板与阻尼孔的对应位置设有缺口，在磁极压板与异形件颈部的对应位置两侧设有圆钢，在磁极压板与第二圆孔的对应位置的下方设有第四圆孔。

【技术实现步骤摘要】
一种便于绕线的转子铁芯
本专利技术涉及一种便于绕线的转子铁芯。
技术介绍
定子和转子是电机上必需的构件，电机定子固定不动安裝在外壳上，通常电机定子上边会绕有电磁线圈；电机转子是根据滚动轴承或轴套安裝固定不动在电动机轴上，电机转子上带硅钢片、有电磁线圈，电流量在电磁线圈的功效下能在电机定子、电机转子的硅钢片上造成电磁场，电磁场进而驱动器电机转子旋转。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决以上现有技术的不足，提供一种便于绕线的转子铁芯。一种便于绕线的转子铁芯，包括由若干片磁极冲片叠压成型的铁芯，所述的磁极冲片的中部为方形片体，方形片体的中心设有第一圆孔，第一圆孔的边缘设有键槽，方形片体的四个角上均设有半圆槽，方形片体的四条边均与一个异形件相连，所述的异形件包括颈部和头部，异形件的颈部为极身，极身的边长小于方形片体的边长，异形件的头部为极靴，极靴的内侧为直边并与极身相连，极靴的外侧为圆弧边，极靴表面上靠内的一侧设有两个第二圆孔，极靴表面上靠外的一侧设有若干个阻尼孔，所有的阻尼孔圆心的连线均处于同一圆弧上，所有极靴的圆弧边也处于同一圆弧上，异形件的左右两边分别与方形片体的一边对齐，铁芯的顶部和底部均设有形状与磁极冲片相配的磁极压板，在磁极压板与阻尼孔的对应位置设有缺口，在磁极压板与异形件颈部的对应位置两侧设有圆钢，在磁极压板与第二圆孔的对应位置的下方设有第四圆孔，第四圆孔内设有限位柱，阻尼孔内设有阻尼棒，第二圆孔内设有定位棒。作为进一步改进，所述的若干片磁极冲片与磁极压板通过在半圆槽的位置焊接相连。作为进一步改进，所述的磁极压板的厚度大于磁极冲片的厚度，且磁极压板的厚度为10mm，磁极冲片的厚度为1.5mm。作为进一步改进，所述的第四圆孔的直径大于限位柱的直径，第四圆孔与限位柱焊接相连，第四圆孔与限位柱的间隙处填有焊料。作为进一步改进，所述的圆钢与磁极压板焊接相连，圆钢的长度大于颈部的长度且小于阻尼孔与第四圆孔的中心距。作为进一步改进，所述的磁极冲片与磁极压板的材料均为Q235冷轧钢板，圆钢的材料为Q235棒料。有益效果：本专利技术设计巧妙，磁极冲片叠压方便，定位精准，通过焊接相连方便快捷，在限位棒与定位棒之间绕线，限位棒与定位棒之间设有圆钢，这样在绕线时线材不易被磁极压板的边缘刮伤。附图说明图1是磁极冲片的结构示意图；图2是磁极压板的结构示意图；图3是转子铁芯的结构示意图；1.方形片体2.第一圆孔3.键槽4.半圆槽5.异形件51.极身52.极靴6.第二圆孔7.阻尼孔8.缺口9.圆钢10.第四圆孔11.磁极压板12.磁极冲片。具体实施方式为了加深对本专利技术的理解，下面将结合实施例和附图对本专利技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术保护范围的限定。如图1～3所示，一种便于绕线的转子铁芯，包括方形片体1、第一圆孔2、键槽3、半圆槽4、异形件5、极身51、极靴52、第二圆孔6、阻尼孔7、缺口8、圆钢9、第四圆孔10、磁极压板11和磁极冲片12。一种便于绕线的转子铁芯，包括由若干片磁极冲片12叠压成型的铁芯，所述的磁极冲片12的中部为方形片体1，方形片体1的中心设有第一圆孔2，第一圆孔2的边缘设有键槽3，方形片体1的四个角上均设有半圆槽4，方形片体1的四条边均与一个异形件5相连，所述的异形件5包括颈部和头部，异形件5的颈部为极身51，极身51的边长小于方形片体1的边长，异形件5的头部为极靴52，极靴52的内侧为直边并与极身51相连，极靴52的外侧为圆弧边，极靴52表面上靠内的一侧设有两个第二圆孔6，极靴52表面上靠外的一侧设有若干个阻尼孔7，所有的阻尼孔7圆心的连线均处于同一圆弧上，所有极靴52的圆弧边也处于同一圆弧上，异形件5的左右两边分别与方形片体1的一边对齐，铁芯的顶部和底部均设有形状与磁极冲片12相配的磁极压板11，在磁极压板11与阻尼孔7的对应位置设有缺口8，在磁极压板11与异形件5颈部的对应位置两侧设有圆钢9，在磁极压板11与第二圆孔6的对应位置的下方设有第四圆孔10，第四圆孔10内设有限位柱，阻尼孔7内设有阻尼棒，第二圆孔6内设有定位棒。其中，所述的若干片磁极冲片12与磁极压板11通过在半圆槽4的位置焊接相连。其中，所述的磁极压板11的厚度大于磁极冲片12的厚度，且磁极压板11的厚度为10mm，磁极冲片12的厚度为1.5mm。其中，所述的第四圆孔10的直径大于限位柱的直径，第四圆孔10与与限位柱焊接相连，第四圆孔10与限位柱的间隙处填有焊料。其中，所述的圆钢9与磁极压板10焊接相连，圆钢9的长度大于颈部的长度且小于阻尼孔7与第四圆孔10的中心距。其中，所述的磁极冲片12与磁极压板11的材料均为Q235冷轧钢板，圆钢9的材料为Q235棒料。磁极冲片12叠压方便，定位精准，通过焊接相连方便快捷，在限位棒与定位棒之间绕线，限位棒与定位棒之间设有圆钢10，这样在绕线时线材不易被磁极压板11的边缘刮伤。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于绕线的转子铁芯，其特征在于，包括由若干片磁极冲片叠压成型的铁芯，所述的磁极冲片的中部为方形片体，方形片体的中心设有第一圆孔，第一圆孔的边缘设有键槽，方形片体的四个角上均设有半圆槽，方形片体的四条边均与一个异形件相连，所述的异形件包括颈部和头部，异形件的颈部为极身，极身的边长小于方形片体的边长，异形件的头部为极靴，极靴的内侧为直边并与极身相连，极靴的外侧为圆弧边，极靴表面上靠内的一侧设有两个第二圆孔，极靴表面上靠外的一侧设有若干个阻尼孔，所有的阻尼孔圆心的连线均处于同一圆弧上，所有极靴的圆弧边也处于同一圆弧上，异形件的左右两边分别与方形片体的一边对齐，铁芯的顶部和底部均设有形状与磁极冲片相配的磁极压板，在磁极压板与阻尼孔的对应位置设有缺口，在磁极压板与异形件颈部的对应位置两侧设有圆钢，在磁极压板与第二圆孔的对应位置的下方设有第四圆孔，第四圆孔内设有限位柱，阻尼孔内设有阻尼棒，第二圆孔内设有定位棒。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于绕线的转子铁芯，其特征在于，包括由若干片磁极冲片叠压成型的铁芯，所述的磁极冲片的中部为方形片体，方形片体的中心设有第一圆孔，第一圆孔的边缘设有键槽，方形片体的四个角上均设有半圆槽，方形片体的四条边均与一个异形件相连，所述的异形件包括颈部和头部，异形件的颈部为极身，极身的边长小于方形片体的边长，异形件的头部为极靴，极靴的内侧为直边并与极身相连，极靴的外侧为圆弧边，极靴表面上靠内的一侧设有两个第二圆孔，极靴表面上靠外的一侧设有若干个阻尼孔，所有的阻尼孔圆心的连线均处于同一圆弧上，所有极靴的圆弧边也处于同一圆弧上，异形件的左右两边分别与方形片体的一边对齐，铁芯的顶部和底部均设有形状与磁极冲片相配的磁极压板，在磁极压板与阻尼孔的对应位置设有缺口，在磁极压板与异形件颈部的对应位置两侧设有圆钢，在磁极压板与第二圆孔的对应位置的下方设有第四圆孔，第四圆孔内设有限位柱，阻尼孔内设有阻尼棒，第二圆孔内设有定位棒。
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【专利技术属性】
技术研发人员：赵建华，温明亮，朱明，周鸿波，安冠豪，
申请(专利权)人：镇江中船现代发电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32