玻璃钢材料防火阻燃结构制造技术

本实用新型专利技术公开了玻璃钢材料防火阻燃结构，具体涉及玻璃钢技术领域，其技术方案是：包括模具、水泥板、出水管、排水槽、玻璃钢、水槽模和防滑网，所述模具内部固定安装所述玻璃钢，所述玻璃钢四周固定安装所述防滑网，所述玻璃钢内部固定安装所述水槽模，所述水槽模侧端固定安装出水管，所述出水管延伸至所述模具外侧，所述防滑网上端装配所述水泥板，所述水泥板凝固后取下所述水槽模，所述水槽模内设有排水槽，本实用新型专利技术有益效果是：通过对胶衣，树脂加以阻燃特性改良，便可实现阻燃需求，以使玻璃钢可以满足客户需求，性能和工艺达到使用要求。

【技术实现步骤摘要】
玻璃钢材料防火阻燃结构
本技术涉及玻璃钢领域，具体涉及玻璃钢材料防火阻燃结构。
技术介绍
随着社会的进步，很多建筑，公共场合，生活用品都着重防火安全，对材料提出了越来越严的阻燃要求，要求越来越多，玻璃钢制品往往会结合一些加强材质和配件，以实现制品各种性能要求，玻璃钢本身达到阻燃要求后，还需对加强材质，配件，油漆提出阻燃要求，玻璃钢，即纤维增强复合塑料，根据采用的纤维不同分为玻璃纤维增强复合塑料，碳纤维增强复合塑料，硼纤维增强复合塑料，它是以玻璃纤维及其制品作为增强材料，以合成树脂作基体材料的一种复合材料，纤维增强复合材料是由增强纤维和基体组成。纤维的直径很小，一般在10μm以下，缺陷较少又较小，断裂应变约为千分之三十以内，是脆性材料，易损伤、断裂和受到腐蚀，基体相对于纤维来说，强度、模量都要低很多，但可以经受住大的应变，往往具有粘弹性和弹塑性，是韧性材料。现有技术存在以下不足：传统玻璃钢满足不了客户需求，玻璃钢材料必需加以创新完善，提高性能，尤其是特性玻璃钢制品必需加以工艺提升。因此，技术玻璃钢材料防火阻燃结构很有必要。
技术实现思路
为此，本技术提供玻璃钢材料防火阻燃结构，通过对胶衣，树脂加以阻燃特性改良，便可实现阻燃需求，以解决传统玻璃钢满足不了客户需求，性能和工艺达不到使用要求的问题。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：玻璃钢材料防火阻燃结构，包括模具、水泥板、出水管、排水槽、玻璃钢、水槽模和防滑网，所述模具内部固定安装所述玻璃钢，所述玻璃钢四周固定安装所述防滑网，所述玻璃钢内部固定安装所述水槽模，所述水槽模侧端固定安装出水管，所述出水管延伸至所述模具外侧，所述防滑网上端装配所述水泥板，所述水泥板凝固后取下所述水槽模，所述水槽模内设有排水槽。优选的，所述模具必须用水平尺寸调节固定水平。优选的，所述水泥板底部刷专用树脂调配的稀腻子，均匀涂布。优选的，所述玻璃钢内部有胶衣，纤维和树脂材料。优选的，所述出水管由不锈钢材料制成。优选的，所述排水槽设置为阶梯状。本技术的有益效果是：模具准备，具有使模具表面无杂质水分油污，并且调节水平的作用，保证模具干净整洁，胶衣喷涂时用滚筒反复滚压，具有对胶衣排泡的作用，水泥板加强底部腻子要均匀适量，加热铝管必须贴紧底盘无缝隙，加强板材和配件需和玻璃钢材料进行无缝粘结，具有牢固不易分层和脱落的作用，铺真空硅胶模，抽真空30分钟，真空模要检查周边密封情况，确保不漏气，具有对水泥板防护的作用，在抽好真空的产品上，按客户要求放加强铁架，骨架需按图纸严格控制高度以及和产品边缘吻合，对于有阻燃要求的制品，全部需要进行烘烤，产品烘烤温度为60度，烘烤时间为4小时，这样才会更好的提升阻燃性能，烘烤时需对产品进行定型处理，烘烤后要待产品冷却后才可进行后续工序，脱模采用方通和大力夹子平衡出模方式，脱模时必须水平起模，不能翘曲起模，防止对产品造成损伤，按产品内笼尺寸进行治具撑住，防止变形，对产品定型时治具周边稍大于产品约1MM；方便对产生进行维护和改善，产品修饰，对产品表面进行缺陷评估和修饰，重点关注角位和气泡的检查，防止气泡产生影响产品的体验感，对产品灌满水静止8小时，用干纸巾检查排水管纤维包覆处，具有检验产品的气密性的作用。附图说明图1为本技术提供的玻璃钢材料防火阻燃结构的结构图；图2为本技术提供的玻璃钢材料防火阻燃结构的俯视图；图3为本技术提供的玻璃钢材料防火阻燃结构中玻璃钢结构图；图4为本技术提供的玻璃钢材料防火阻燃结构中防滑网结构图；图5为本技术提供的玻璃钢材料防火阻燃结构的后视图；图6为本技术提供的玻璃钢材料防火阻燃结构的右视图。图中：1模具、2水泥板、3出水管、4排水槽、5玻璃钢、6水槽模、7防滑网。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。参照附图1-图6，该实施例的玻璃钢材料防火阻燃结构，包括模具1、水泥板2、出水管3、排水槽4、玻璃钢5、水槽模6和防滑网7；进一步地，所述模具1内部固定安装所述玻璃钢5，所述玻璃钢5四周固定安装所述防滑网7，所述玻璃钢5内部固定安装所述水槽模6，所述水槽模6侧端固定安装出水管3，所述出水管3延伸至所述模具1外侧，所述防滑网7上端装配所述水泥板2，所述水泥板2凝固后取下所述水槽模6，所述水槽模6内设有排水槽4，玻璃钢材料三大组成：胶衣，纤维，树脂，其中的纤维本身是不燃性的，只需对胶衣，树脂加以阻燃特性改良，便可实现阻燃需求，胶衣和树脂改变性能便可以实现阻燃要求；进一步地，所述模具1必须用水平尺寸调节固定水平；进一步地，所述水泥板2底部刷专用树脂调配的稀腻子，均匀涂布；进一步地，所述玻璃钢5内部有胶衣，纤维和树脂材料；进一步地，所述出水管3由不锈钢材料制成；进一步地，所述排水槽4设置为阶梯状；进一步地，具体工序流程如下：S1：模具1准备，模具1表面必须无杂质水分油污，并且调节水平，模具1表面必须无杂质水分油污，并且调节水平，对产品进行可行性分析，玻璃钢5材料三大组成：胶衣，纤维，树脂，其中的纤维本身是不燃性的，只需对胶衣，树脂加以阻燃特性改良，便可实现阻燃需求，胶衣和树脂改变性能便可以实现阻燃要求；S2：胶衣喷涂，胶衣喷涂厚度0.4MM，均匀够色，固化剂比例为1.5-2％，分色用薄美纹纸，必须顺畅，在胶衣喷涂过程注意阴角或垂直狭窄面的够色及避免胶衣堆积，阻燃胶衣要喷涂2次，阻燃树脂在容器内要每隔30分钟搅拌一次，在水瓢内也需搅动均匀，操作时需要用滚筒反复滚压排泡，比普通树脂积层一次时间多出20分钟滚压方可，对于添加性的阻燃树脂必须注意操作时的不停搅动，以及积层时要反复滚压排泡，对于反应性的阻燃树脂体现于易于涂刷，胶衣型号设置为灰8373-W-9712，白8373-W-9113；S3：一次积层，用调好的轻粉加纤维丝腻子薄涂角位，再用毛滚均匀涂布专用树脂，铺1层300#纤维，用筒滚反复压实排泡后待干，检查气泡，筒滚要滚压纤维排泡，尤其是角位的处理，对于添加性的阻燃树脂必须注意操作时的不停搅动，以及积层时要反复滚压排泡，对于反应性的阻燃树脂体现于易于涂刷，阻燃树脂型号设置为5001-W-2，总体而言，阻燃树脂含量越低，阻燃效果会更明显，所以操作时要通过反复滚压，少涂刷树脂来减少树脂的含量，纤维：树脂控制在1:2.7内，每层纤维均匀涂刷阻燃树脂后，需反复滚压，待树脂渗出纤维面后，再局部补刷树脂，阻燃树脂多种多样，性能和效果各不相同，有的强调氧指数，有的强调传播速度，有的强调烟指数等，所以必需选用大品牌如亚什兰，力联思，华日等，并且了解其综合性能后进行树脂型号选择，对厂家提出需求：证书证明，性能指数，操作指南和入厂指导；S4：后续积层，04布1层+06布3层+30本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.玻璃钢材料防火阻燃结构，包括模具(1)、水泥板(2)、出水管(3)、排水槽(4)、玻璃钢(5)、水槽模(6)、防滑网(7)，其特征在于：所述模具(1)内部固定安装所述玻璃钢(5)，所述玻璃钢(5)四周固定安装所述防滑网(7)，所述玻璃钢(5)内部固定安装所述水槽模(6)，所述水槽模(6)侧端固定安装出水管(3)，所述出水管(3)延伸至所述模具(1)外侧，所述防滑网(7)上端装配所述水泥板(2)，所述水泥板(2)凝固后取下所述水槽模(6)，所述水槽模(6)内设有排水槽(4)。/n

【技术特征摘要】
1.玻璃钢材料防火阻燃结构，包括模具(1)、水泥板(2)、出水管(3)、排水槽(4)、玻璃钢(5)、水槽模(6)、防滑网(7)，其特征在于：所述模具(1)内部固定安装所述玻璃钢(5)，所述玻璃钢(5)四周固定安装所述防滑网(7)，所述玻璃钢(5)内部固定安装所述水槽模(6)，所述水槽模(6)侧端固定安装出水管(3)，所述出水管(3)延伸至所述模具(1)外侧，所述防滑网(7)上端装配所述水泥板(2)，所述水泥板(2)凝固后取下所述水槽模(6)，所述水槽模(6)内设有排水槽(4)。


2.根据权利要求1所述的玻璃钢材料防火阻燃结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭雄威，
申请(专利权)人：珠海市新里程玻璃钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44