一种导热硅胶生产用融化挤料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了硅胶领域的一种导热硅胶生产用融化挤料设备,包括底座和电线接座，底座下端安装有多个支脚，底座上端安装有机体，机体右端壁前部安装有封闭门，封闭门后部安装有推拉门，封闭门和推拉门之间安装有加热电线，机体后部固定连接有安装座，安装座后部安装有外罩，外罩下端安装有驱动机，安装座前端壁上安装有固定座，固定座前部安装有联轴器，联轴器前部安装有热熔机构，挤料管内部加热机构通过加热电线与机体电连接，且所述加热机构环绕整个挤料管，当融化后的硅胶材料进入挤料管内部导送时，通过加热机构加热，避免融化的后硅胶在导送过程中冷却，导致硅胶粘在挤料管内部，影响挤料，且需要后续进行清理，有利于提高其实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种导热硅胶生产用融化挤料设备
本技术涉及硅胶领域，具体是一种导热硅胶生产用融化挤料设备。
技术介绍
硅胶别名:硅酸凝胶是一种高活性吸附材料，属非晶态物质，其化学分子式为mSiO2·nH2O；除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应，不溶于水和任何溶剂，无毒无味，化学性质稳定。各种型号的硅胶因其制造方法不同而形成不同的微孔结构，硅胶的化学组份和物理结构，决定了它具有许多其他同类材料难以取代的特点:吸附性能高、热稳定性好、化学性质稳定、有较高的机械强度等，硅胶根据其孔径的大小分为:大孔硅胶、粗孔硅胶、B型硅胶、细孔硅胶等。现有的技术中，硅胶生产用融化挤料设备功能不全，其在进行硅胶融化挤出的过程中，不能使硅胶融化后再导送时保持液态，导致硅胶硅胶在导送过程中冷却，黏连在挤料管内侧壁，影响挤料，且后续不易清理，导致其实用性降低，并且，现有的硅胶生产用融化挤料设备在进行硅胶融化挤出时，不能根据硅胶加工需求挤出尺寸不一的硅胶材料，不能满足加工需求，导致其功能性降低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种导热硅胶生产用融化挤料设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种导热硅胶生产用融化挤料设备,包括底座和电线接座，所述底座下端安装有多个支脚，所述底座上端安装有机体，所述机体右端壁前部安装有封闭门，所述封闭门后部安装有推拉门，所述封闭门和推拉门之间安装有加热电线，所述机体后部固定连接有安装座，所述安装座后部安装有外罩，所述外罩下端安装有驱动机，所述安装座前端壁上安装有固定座，所述固定座前部安装有联轴器，所述联轴器前部安装有热熔机构，所述热熔机构上端安装有加料斗，所述加料斗下部安装有开关阀，所述热熔机构右端壁上安装有检修门，所述热熔机构前部安装有安装片，所述安装片前端固定连接有挤料管，所述挤料管前部安装有连接环，所述连接环前部安装有连接管，所述连接管前端口设有第一螺纹，所述连接管后端口设有第二螺纹，所述连接管前端安装有出料头，所述挤料管内部安装有挤料螺杆，所述挤料管内部空腔安装有加热机构，所述挤料管下端设有多个托座，多个所述托座顶端壁上均设有多个安装孔，多个所述托座上部均设有弧形槽，多个所述托座上端均安装有限位箍。作为本技术进一步的方案：所述电线接座位于挤料管后部右侧壁，且所述电线接座内侧壁上下均安装有卡块，使用时，加热电线通过电线接座与挤料管内部加热机构电连接，实现加热功能，且通过卡块将加热电线与电线接座卡紧连接，安装方便，且便于拆卸。作为本技术再进一步的方案：所述机体内前部和后部均设有空腔，前部空腔由封闭门封闭，且后部空腔由推拉门进行封闭，使用时，推拉门内的空腔可以放置硅胶热熔加工时所需工具，且封闭门内部可存放机械备用工件，方便实用。作为本技术再进一步的方案：所述外罩内部安装有联动机构，且所述联动机构通过驱动机联动联轴器转动，且所述联轴器与挤料螺杆转动连接，使用时，启动驱动机联动联轴器转动，且挤料螺杆同步转动进行挤料。作为本技术再进一步的方案：所述热熔机构与机体电连接，且所述热熔机构与挤料管内部连通，使用时，将硅胶原料通过加料斗加入热熔机构内部进行融化，融化后的硅胶材料通过挤料螺杆将其向前导送，并挤出。作为本技术再进一步的方案：所述挤料管内部加热机构通过加热电线与机体电连接，且所述加热机构环绕整个挤料管，当融化后的硅胶材料进入挤料管内部导送时，通过加热机构加热，避免融化的后硅胶在导送过程中冷却，导致硅胶粘在挤料管内部，影响挤料，且需要后续进行清理。作为本技术再进一步的方案：所述出料头通过连接管安装在挤料管的前端，且所述连接管通过第一螺纹、第二螺纹和连接环的配合与挤料管拼接，硅胶加工使用时可根据加工需求更换出料头，以达到硅胶挤出尺寸不一的效果，满足加工需求，且提高其功能性。作为本技术再进一步的方案：所述托座上端的弧形槽与挤料管尺寸匹配，且所述挤料管通过限位箍限位固定在托座上端，使用时，挤料管安装在托座上的弧形槽内，限位箍将其上部拦挡实现限位，有利于提高挤料管的稳定性。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中，挤料管内部加热机构通过加热电线与机体电连接，且所述加热机构环绕整个挤料管，当融化后的硅胶材料进入挤料管内部导送时，通过加热机构加热，避免融化的后硅胶在导送过程中冷却，导致硅胶粘在挤料管内部，影响挤料，且需要后续进行清理，有利于提高其实用性；并且出料头通过连接管安装在挤料管的前端，且所述连接管通过第一螺纹、第二螺纹和连接环的配合与挤料管拼接，硅胶加工使用时可根据加工需求更换出料头，以达到硅胶挤出尺寸不一的效果，满足加工需求，且提高其功能性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中机体的上部结构示意图；图3为本技术中挤料管的连接结构示意图；图4为本技术中挤料螺杆结构示意图；图5为本技术中电线接座结构示意图。图中：1、底座；11、支脚；2、机体；21、推拉门；22、封闭门；23、安装座；3、加热电线；4、驱动机；41、固定座；42、联轴器；5、外罩；6、热熔机构；61、加料斗；62、开关阀；63、检修门；7、挤料管；71、安装片；72、连接环；73、连接管；731、第一螺纹；732、第二螺纹；74、出料头；75、挤料螺杆；76、加热机构；8、托座；81、限位箍；82、安装孔；83、弧形槽；9、电线接座；91、卡块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～5，本技术实施例中，一种导热硅胶生产用融化挤料设备，包括底座1和电线接座9，底座1下端安装有多个支脚11，底座1上端安装有机体2，机体2右端壁前部安装有封闭门22，封闭门22后部安装有推拉门21，封闭门22和推拉门21之间安装有加热电线3，机体2后部固定连接有安装座23，安装座23后部安装有外罩5，外罩5下端安装有驱动机4，安装座23前端壁上安装有固定座41，固定座41前部安装有联轴器42，联轴器42前部安装有热熔机构6，热熔机构6上端安装有加料斗61，加料斗61下部安装有开关阀62，热熔机构6右端壁上安装有检修门63，热熔机构6前部安装有安装片71，安装片71前端固定连接有挤料管7，挤料管7前部安装有连接环72，连接环72前部安装有连接管73，连接管73前端口设有第一螺纹731，连接管73后端口设有第二螺纹732，连接管73前端安装有出料头74，挤料管7内部安装有挤料螺杆75，挤料管7内部空腔安装有加热机构76，挤料管7下端设有多个托座8，多个托座8顶端壁上均设有多个安装孔82，多个托座8上部均设有弧形槽83，多个托座8上端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导热硅胶生产用融化挤料设备，包括底座(1)和电线接座(9)，其特征在于：所述底座(1)下端安装有多个支脚(11)，所述底座(1)上端安装有机体(2)，所述机体(2)右端壁前部安装有封闭门(22)，所述封闭门(22)后部安装有推拉门(21)，所述封闭门(22)和推拉门(21)之间安装有加热电线(3)，所述机体(2)后部固定连接有安装座(23)，所述安装座(23)后部安装有外罩(5)，所述外罩(5)下端安装有驱动机(4)，所述安装座(23)前端壁上安装有固定座(41)，所述固定座(41)前部安装有联轴器(42)，所述联轴器(42)前部安装有热熔机构(6)，所述热熔机构(6)上端安装有加料斗(61)，所述加料斗(61)下部安装有开关阀(62)，所述热熔机构(6)右端壁上安装有检修门(63)，所述热熔机构(6)前部安装有安装片(71)，所述安装片(71)前端固定连接有挤料管(7)，所述挤料管(7)前部安装有连接环(72)，所述连接环(72)前部安装有连接管(73)，所述连接管(73)前端口设有第一螺纹(731)，所述连接管(73)后端口设有第二螺纹(732)，所述连接管(73)前端安装有出料头(74)，所述挤料管(7)内部安装有挤料螺杆(75)，所述挤料管(7)内部空腔安装有加热机构(76)，所述挤料管(7)下端设有多个托座(8)，多个所述托座(8)顶端壁上均设有多个安装孔(82)，多个所述托座(8)上部均设有弧形槽(83)，多个所述托座(8)上端均安装有限位箍(81)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种导热硅胶生产用融化挤料设备，包括底座(1)和电线接座(9)，其特征在于：所述底座(1)下端安装有多个支脚(11)，所述底座(1)上端安装有机体(2)，所述机体(2)右端壁前部安装有封闭门(22)，所述封闭门(22)后部安装有推拉门(21)，所述封闭门(22)和推拉门(21)之间安装有加热电线(3)，所述机体(2)后部固定连接有安装座(23)，所述安装座(23)后部安装有外罩(5)，所述外罩(5)下端安装有驱动机(4)，所述安装座(23)前端壁上安装有固定座(41)，所述固定座(41)前部安装有联轴器(42)，所述联轴器(42)前部安装有热熔机构(6)，所述热熔机构(6)上端安装有加料斗(61)，所述加料斗(61)下部安装有开关阀(62)，所述热熔机构(6)右端壁上安装有检修门(63)，所述热熔机构(6)前部安装有安装片(71)，所述安装片(71)前端固定连接有挤料管(7)，所述挤料管(7)前部安装有连接环(72)，所述连接环(72)前部安装有连接管(73)，所述连接管(73)前端口设有第一螺纹(731)，所述连接管(73)后端口设有第二螺纹(732)，所述连接管(73)前端安装有出料头(74)，所述挤料管(7)内部安装有挤料螺杆(75)，所述挤料管(7)内部空腔安装有加热机构(76)，所述挤料管(7)下端设有多个托座(8)，多个所述托座(8)顶端壁上均设有多个安装孔(82)，多个所述托座(8)上部均设有弧形槽(83)，多个所述托座(8)上端均安装有限位箍(81)。


2.根据权利要求1所述的一种导热硅胶生产用融化挤料设备，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘佳，
申请(专利权)人：苏州速传导热电子材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32