一种五金模具脱模结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种五金模具脱模结构，包括底座，所述底座为中空结构，所述底座顶部开设有开口，所述底座内滑动设置有下模具，所述下模具内设置有四组脱模装置，所述底座内部固定焊接有一圈限位条，所述限位条可以对下模具进行限位，所述限位条设置在下模具底部，所述底座内部设置有推模装置，所述下模具内部两侧设置有冷却夹套，冷却夹套通过冷却管道与冷却水箱连接，所述底座顶部外缘设置有合模架，所述合模架内部设置有活动架，所述活动架顶部设置有液压缸，所述活动架底端面设置有上模具，所述上模具底部固定有顶杆，所述活动架底部两端均设置有第二弹簧；本实用新型专利技术通过夹套内部的冷却水对下模具的内壁以及工件进行及时冷却。

【技术实现步骤摘要】
一种五金模具脱模结构
本技术涉及五金模具
，具体涉及一种五金模具脱模结构。
技术介绍
模具的脱模工作是零件在注塑工作完成后必经的工序之一，传统的脱模结构，由于结构不完善，没有响应的顶出结构，使得零件在脱模过程中经常出现损坏。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种五金模具脱模结构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种五金模具脱模结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种五金模具脱模结构，包括底座，所述底座为中空结构，所述底座顶部开设有开口，所述底座内滑动设置有下模具，所述下模具内设置有四组脱模装置，所述底座内部固定焊接有一圈限位条，所述限位条可以对下模具进行限位，所述限位条设置在下模具底部，所述底座内部设置有推模装置，所述下模具内部两侧设置有冷却夹套，冷却夹套通过冷却管道与冷却水箱连接，所述底座顶部外缘设置有合模架，所述合模架内部设置有活动架，所述活动架顶部设置有液压缸，所述活动架底端面设置有上模具，所述上模具底部固定有顶杆，所述活动架底部两端均设置有第二弹簧。优选的，所述下模具顶部开设有型腔，所述下模具底部开设有活动腔，所述活动腔内设置有脱模架，所述脱模架顶端面设置有推动杆。优选的，所述脱模架底部与气缸的活塞杆固定连接，所述气缸固定在支撑板的下表面，所述活动腔内部设置有第三弹簧，所述推动杆与第三弹簧套接。优选的，所述推模装置至少包括转动电机、转动杆、安装环、滑动块、锥齿轮和连接杆，所述底座内部对称固定有两组安装环，两组所述安装环上转动设置有转动杆，所述转动杆靠近底座侧边上转动设置有两组滑动块。优选的，所述滑动块套设安装在转动杆上，所述滑动块顶部铰接安装有连接杆，所述连接杆的另一端铰接固定支撑板底部，所述支撑板顶部设置有下模具。优选的，所述转动杆的中段处固定有锥齿轮，所述底座底部固定有转动电机，所述转动电机的机轴前端固定有锥齿轮。优选的，所述转动电机前端的锥齿轮与转动杆上的锥齿轮啮合，所述转动杆以锥齿轮为中心线对称设置有两组外螺纹，且外螺纹的螺纹方向相反，所述滑动块与转动杆之间螺纹配合。优选的，所述脱模装置至少包括滑板、配合杆和第一弹簧，所述下模具内部挖设有空腔，空腔内滑动设置有滑板，所述滑板底部固定有配合杆，所述滑板底部设置有第一弹簧，所述第一弹簧套设安装在配合杆上，所述配合杆的一端穿过下模具底部。优选的，所述滑板远离配合杆的一端固定有固定杆，所述固定杆远离配合杆的一端固定有推动板，初始状态时，推动板伸出下模具，所述推动板下方设置有限位槽。与现有技术相比，本技术一种五金模具脱模结构，设置有气缸、脱模架和推动杆，在气缸的作用下，带动脱模架运动，进而利用推动杆从下模具底部伸出，将工件顶出下模具，实现工件脱模，通过推动杆对型腔内部的五金件进行顶出操作，同时在顶出完成后，气缸工作带动脱模架下降，带动推动杆收缩，能有效的防止五金件在脱模过程中发生形变，同时提高脱模效率；本技术设计合理，能辅助模具脱模，避免了工件在模具上无法取出的情况发生，适合推广使用；本技术通过夹套内部的冷却水对下模具的内壁以及工件进行及时冷却，以使得完成加工后的下模具与工件可迅速恢复常温状态，以避免其长时间处于过热状态下对其自身造成损伤，并影响后续的加工工序。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：图1为本技术一种五金模具脱模结构的结构示意图；图2为图1中的A处结构示意图。附图中：1、底座；2、冷却夹套；3、冷却管道；4、冷却水箱；5、合模架；6、活动架；7、液压缸；8、上模具；9、下模具；10、限位条；11、推模装置；12、转动电机；13、转动杆；14、安装环；15、滑动块；16、锥齿轮；17、连接杆；18、脱模装置；19、推动板；20、固定杆；21、滑板；22、配合杆；23、第一弹簧；24、顶杆；25、第二弹簧；26、支撑板；27、型腔；28、活动腔；29、脱模架；30、推动杆；31、气缸；32、第三弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、2所示，本技术提供一种技术方案：一种五金模具脱模结构，包括底座1，所述底座1为中空结构，所述底座1顶部开设有开口，所述底座1内滑动设置有下模具9，所述下模具9内设置有四组脱模装置18，所述底座1内部固定焊接有一圈限位条10，所述限位条10可以对下模具9进行限位，所述限位条10设置在下模具9底部，所述底座1内部设置有推模装置11，所述下模具9内部两侧设置有冷却夹套2，冷却夹套2通过冷却管道3与冷却水箱4连接，所述底座1顶部外缘设置有合模架5，所述合模架5内部设置有活动架6，所述活动架6顶部设置有液压缸7，所述活动架6底端面设置有上模具8，所述上模具8底部固定有顶杆24，所述活动架6底部两端均设置有第二弹簧25。具体的，所述下模具9顶部开设有型腔27，所述下模具9底部开设有活动腔28，所述活动腔28内设置有脱模架29，所述脱模架29顶端面设置有推动杆30，所述脱模架29底部与气缸31的活塞杆固定连接，所述气缸31固定在支撑板26的下表面，所述活动腔28内部设置有第三弹簧32，所述推动杆30与第三弹簧32套接。通过设置有气缸31，气缸31工作带动脱模架29下降，带动推动杆30收缩，能有效的防止五金件在脱模过程中发生形变，同时提高脱模效率；通过设置第三弹簧32，实现利用第三弹簧32的弹力推动脱模架29下降，方便推动杆30的收缩，方便推动杆30的使用。具体的，所述推模装置11至少包括转动电机12、转动杆13、安装环14、滑动块15、锥齿轮16和连接杆17，所述底座1内部对称固定有两组安装环14，两组所述安装环14上转动设置有转动杆13，所述转动杆13靠近底座1侧边上转动设置有两组滑动块15，所述滑动块15套设安装在转动杆13上，所述滑动块15顶部铰接安装有连接杆17，所述连接杆17的另一端铰接固定支撑板26底部，所述支撑板26顶部设置有下模具9，所述转动杆13的中段处固定有锥齿轮16，所述底座1底部固定有转动电机12，所述转动电机12的机轴前端固定有锥齿轮16。具体的，所述转动电机12前端的锥齿轮16与转动杆13上的锥齿轮16啮合，所述转动杆13以锥齿轮16为中心线对称设置有两组外螺纹，且外螺纹的螺纹方向相反，所述滑动块15与转动杆13之间螺纹配合。具体的，所述脱模装置18至少包括滑板21、配合杆22和第一弹簧23，所述下模具9内部挖设有空腔，空腔内滑动设置有滑板21，所述滑板21底部固定有配本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种五金模具脱模结构，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)为中空结构，所述底座(1)顶部开设有开口，所述底座(1)内滑动设置有下模具(9)，所述下模具(9)内设置有四组脱模装置(18)，所述底座(1)内部固定焊接有一圈限位条(10)，所述限位条(10)设置在下模具(9)底部，所述底座(1)内部设置有推模装置(11)，所述下模具(9)内部两侧设置有冷却夹套(2)，冷却夹套(2)通过冷却管道(3)与冷却水箱(4)连接，所述底座(1)顶部外缘设置有合模架(5)，所述合模架(5)内部设置有活动架(6)，所述活动架(6)顶部设置有液压缸(7)，所述活动架(6)底端面设置有上模具(8)，所述上模具(8)底部固定有顶杆(24)，所述活动架(6)底部两端均设置有第二弹簧(25)，所述下模具(9)底部开设有活动腔(28)，所述活动腔(28)内设置有脱模架(29)，所述脱模架(29)顶端面设置有推动杆(30)，所述脱模架(29)底部与气缸(31)的活塞杆固定连接，所述气缸(31)固定在支撑板(26)的下表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种五金模具脱模结构，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)为中空结构，所述底座(1)顶部开设有开口，所述底座(1)内滑动设置有下模具(9)，所述下模具(9)内设置有四组脱模装置(18)，所述底座(1)内部固定焊接有一圈限位条(10)，所述限位条(10)设置在下模具(9)底部，所述底座(1)内部设置有推模装置(11)，所述下模具(9)内部两侧设置有冷却夹套(2)，冷却夹套(2)通过冷却管道(3)与冷却水箱(4)连接，所述底座(1)顶部外缘设置有合模架(5)，所述合模架(5)内部设置有活动架(6)，所述活动架(6)顶部设置有液压缸(7)，所述活动架(6)底端面设置有上模具(8)，所述上模具(8)底部固定有顶杆(24)，所述活动架(6)底部两端均设置有第二弹簧(25)，所述下模具(9)底部开设有活动腔(28)，所述活动腔(28)内设置有脱模架(29)，所述脱模架(29)顶端面设置有推动杆(30)，所述脱模架(29)底部与气缸(31)的活塞杆固定连接，所述气缸(31)固定在支撑板(26)的下表面。


2.根据权利要求1所述一种五金模具脱模结构，其特征在于：所述下模具(9)顶部开设有型腔(27)。


3.根据权利要求1所述一种五金模具脱模结构，其特征在于：所述活动腔(28)内部设置有第三弹簧(32)，所述推动杆(30)与第三弹簧(32)套接。


4.根据权利要求1所述一种五金模具脱模结构，其特征在于：所述推模装置(11)至少包括转动电机(12)、转动杆(13)、安装环(14)、滑动块(15)、锥齿轮(16)和连接杆(17)，所述底座(1)内部对称固定有两组安装环(14)，两组所述安装环(14)上转动设置有转动杆(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈明华，
申请(专利权)人：盐城东洁石油机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32