一种磁头盖生产用快速成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磁头盖生产用快速成型模具，包括两个边模，两个所述边模相对的一侧均开设有模腔，所述边模底部和顶部均开设有第一滑槽，并且第一滑槽的内壁通过第一滑块滑动连接有短杆，所述短杆的左端固定连接有竖板，并且竖板的右侧固定连接有凸板，所述凸板的右侧固定连接有塞杆，所述边模的内部开设有穿孔，并且穿孔与塞杆相适配，所述竖板远离凸板的一侧设置有合模机构，本实用新型专利技术涉及磁头盖生产用模具技术领域。该磁头盖生产用快速成型模具解决了现有的磁头盖生产用模具所用的散热方式不能直接作用与塑胶表面，导致其冷却成型较慢的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种磁头盖生产用快速成型模具
本技术涉及磁头盖生产用模具
，具体为一种磁头盖生产用快速成型模具。
技术介绍
磁头指的是通过磁性原理读取磁性介质上数据的部件，常见的磁头包括硬盘磁头，磁带录音机磁头等，磁头该是磁头的一个零部件，其生产时一般都是通过塑胶模具批量生产。现有的磁头盖生产用模具，都是通过简单外部风冷或水冷来加速成型，与模腔相接触的外部塑胶较为容易凝固，处于中间部位的塑胶则难以较快冷却，而现有的散热方式不能直接作用与塑胶表面，导致其冷却成型较慢。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种磁头盖生产用快速成型模具，解决了现有的磁头盖生产用模具所用的散热方式不能直接作用与塑胶表面，导致其冷却成型较慢的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种磁头盖生产用快速成型模具，包括两个边模，两个所述边模相对的一侧均开设有模腔，所述边模底部和顶部均开设有第一滑槽，并且第一滑槽的内壁通过第一滑块滑动连接有短杆，所述短杆的左端固定连接有竖板，并且竖板的右侧固定连接有凸板，所述凸板的右侧固定连接有塞杆，所述边模的内部开设有穿孔，并且穿孔与塞杆相适配，所述竖板远离凸板的一侧设置有合模机构。优选的：所述合模机构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端与竖板固定连接，并且其另一端固定连接有固定板。优选的：所述固定板的底部固定连接有底板，并且底板顶部的两侧均开设有第二滑槽。优选的：所述边模底部和顶部分别固定连接有第一固定块和第二固定块，并且第二固定块的一侧开设有竖槽。优选的：所述第一固定块的底部固定连接有第二滑块，所述第二滑块与第二滑槽相适配且与第二滑槽的内壁滑动连接。优选的：合模之后所述塞杆与穿孔完全重合，并且两个竖槽形成一个注塑孔。有益效果本技术提供了一种磁头盖生产用快速成型模具。具备以下有益效果：(1)、该磁头盖生产用快速成型模具，待塑胶初步成型之后启动电动伸缩杆使其回缩，带动竖板移动至塞杆脱离穿孔即可停止，通过穿孔的设置模腔内部的塑胶可以直接与空气接触，加速其完全成型，解决了现有的磁头盖生产用模具所用的散热方式不能直接作用与塑胶表面，导致其冷却成型较慢的问题。(2)、该磁头盖生产用快速成型模具，完全成型之后再通过电动伸缩杆的回缩，使两个边模分离，而成品直接掉落于底板的顶部，直接拾取即可，取件卸模取件非常方便，极大地提高了工作效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术边模与竖板的结构示意图。图中：1边模、2第一滑槽、3第一滑块、4短杆、5竖板、6模腔、7注塑孔、8凸板、9塞杆、10穿孔、11电动伸缩杆、12固定板、13底板、14第一固定块、15第二固定块、16竖槽、17第二滑块、18第二滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种磁头盖生产用快速成型模具，包括两个边模1，两个边模1相对的一侧均开设有模腔6，边模1底部和顶部均开设有第一滑槽2，并且第一滑槽2的内壁通过第一滑块3滑动连接有短杆4，短杆4的左端固定连接有竖板5，并且竖板5的右侧固定连接有凸板8，凸板8的右侧固定连接有塞杆9，边模1的内部开设有穿孔10，并且穿孔10与塞杆9相适配，竖板5远离凸板8的一侧设置有合模机构。进一步的：合模机构包括电动伸缩杆11，电动伸缩杆11的一端与竖板5固定连接，并且其另一端固定连接有固定板12。进一步的：固定板12的底部固定连接有底板13，并且底板13顶部的两侧均开设有第二滑槽18。进一步的：边模1底部和顶部分别固定连接有第一固定块14和第二固定块15，并且第二固定块15的一侧开设有竖槽16。进一步的：第一固定块14的底部固定连接有第二滑块17，第二滑块17与第二滑槽18相适配且与第二滑槽18的内壁滑动连接。进一步的：合模之后塞杆9与穿孔10完全重合，并且两个竖槽16形成一个注塑孔7。使用时，首先启动电动伸缩杆11，其带动两个竖板5向中间靠拢，直至塞杆9与穿孔10完全重合，然后竖板5会挤压两个边模1，边模1通过第二滑块17与第二滑槽18的设置可以在底板13的顶部移动，当连个边模紧密接触时即可关闭电动伸缩杆11，然后通过注塑孔7向模腔6内部注入塑胶即可，待塑胶初步成型之后启动电动伸缩杆11使其回缩，带动竖板5移动至塞杆9脱离穿孔10即可停止，通过穿孔10的设置模腔6内部的塑胶可以直接与空气接触，加速其完全成型，完全成型之后再通过电动伸缩杆11的回缩，使两个边模1分离，直接取出成品需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磁头盖生产用快速成型模具，包括两个边模(1)，其特征在于：两个所述边模(1)相对的一侧均开设有模腔(6)，所述边模(1)底部和顶部均开设有第一滑槽(2)，并且第一滑槽(2)的内壁通过第一滑块(3)滑动连接有短杆(4)，所述短杆(4)的左端固定连接有竖板(5)，并且竖板(5)的右侧固定连接有凸板(8)，所述凸板(8)的右侧固定连接有塞杆(9)，所述边模(1)的内部开设有穿孔(10)，并且穿孔(10)与塞杆(9)相适配，所述竖板(5)远离凸板(8)的一侧设置有合模机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种磁头盖生产用快速成型模具，包括两个边模(1)，其特征在于：两个所述边模(1)相对的一侧均开设有模腔(6)，所述边模(1)底部和顶部均开设有第一滑槽(2)，并且第一滑槽(2)的内壁通过第一滑块(3)滑动连接有短杆(4)，所述短杆(4)的左端固定连接有竖板(5)，并且竖板(5)的右侧固定连接有凸板(8)，所述凸板(8)的右侧固定连接有塞杆(9)，所述边模(1)的内部开设有穿孔(10)，并且穿孔(10)与塞杆(9)相适配，所述竖板(5)远离凸板(8)的一侧设置有合模机构。


2.根据权利要求1所述的一种磁头盖生产用快速成型模具，其特征在于：所述合模机构包括电动伸缩杆(11)，所述电动伸缩杆(11)的一端与竖板(5)固定连接，并且其另一端固定连接有固定板(12)。


3.根据权利要求2所述的一种磁头盖...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖一鸣，
申请(专利权)人：深圳市宏鸣塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44