一种木雕板材成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种木雕板材成型装置，所述定位板设在所述定位板放置台上，所述挡板支架固定连接有滑杆，所述滑杆上沿着自身的长度方向设置有滑槽，所述圆盘锯上端设有U形板，所述U形板上端面固定连接有滑块，所述圆盘锯与所述滑杆通过所述滑块滑动连接，所述圆盘锯设在下料台、板材放置台之间，两组所述吸音板通过挡板支架固定在支架上，分别位于所述圆盘锯左右两侧，该实用新型专利技术操作简单方便，切割定位准确，可以提供一个安静的操作环境。

【技术实现步骤摘要】
一种木雕板材成型装置
本技术涉及机械加工设备
，具体涉及一种木雕板材成型装置。
技术介绍
传统工艺通过手锯加人工打磨方法制作楔形或梯形的木雕板材,工作效率低,无法保证产品质量均一稳定性，若通过雕刻机直接进行雕刻，耗时高且对设备的耗损严重,效率相对较低，需要结合工厂实际,研发既能提高木雕板材生产效率又能保证加工质量的木雕板材成型装置。现已授权的技术（一种木雕板材成型装置CN201820812942）公开了一种木雕板材成型装置，包括支架、铰接在支架上的板材放置台、设在支架上的定位板固定台、设在支架上的下料台、定板、圆盘锯防飞屑挡板、挡板支架；定位板设在定位板固定台上，圆盘锯设在下料台、板材放置台之间，防飞屑挡板通过挡板支架连接在支架上，支架上设有第一圆弧臂、第二圆弧壁,第一圆.弧臂、第二圆弧壁之间通过第一紧固装置和第二紧固装置设有支撑梁，板材放置台通过第一连接臂和第二连接臂搭在支撑梁上，该技术板材放置台角度可调，适应于不同种类木雕板材的加工，多边形第一连接臂和第二连接臂卡在支撑梁.上的凹槽内，卡进牢靠，设备加工效率高且加工质量稳定，大大节省人工成本。然而上述方案存在着以下问题，在切割过程中木雕板需要人为推动木雕版进行切割，费时费力，同时，操作员有可能切到手，安全系数低，而且该装置只设置了碎屑挡板，噪音处理装置，装置噪音大，不利于操作。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种木雕板材成型装置，用于解决现有技术中存在的技术问题，在切割过程中木雕板需要人为推动木雕版进行切割，费时费力，同时，操作员有可能切到手，安全系数低，而且该装置只设置了碎屑挡板，噪音处理装置，装置噪音大，不利于操作。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种木雕板材成型装置，包括支架、铰接在支架上的板材放置台，设置在支架上的下料台、定位板放置台、圆盘锯、两组吸音板、挡板支架、定位板；所述定位板设在所述定位板放置台上，所述挡板支架固定连接有滑杆，所述滑杆上沿着自身的长度方向设置有滑槽，所述圆盘锯上端设有U形板，所述U形板上端面固定连接有滑块，所述圆盘锯与所述滑杆通过所述滑块滑动连接，所述圆盘锯设在下料台、板材放置台之间，两组所述吸音板通过挡板支架固定在支架上，分别位于所述圆盘锯左右两侧。通过上方案，在使用时，将板材放置在板材放置台上，一侧抵在定位板的纵板上，通过设置设置可以在所述滑槽内滑动的滑块，使圆盘锯沿着滑杆的方向滑动，切割作业，加工成的木雕型材被圆盘锯切割后沿着下料台处落下，作业过程中，会产生大量噪音和碎屑，通过设置噪音吸收板，不仅可以有效的阻挡碎屑，防止碎屑满天乱飞，还可以有效的吸收噪音，创造一个安静的工作环境。进一步的，所述定位板包括横版和纵板，横版和纵板之间所成夹角小于九十度。进一步的，所述支架的一侧设有第一圆弧臂、第二圆弧壁，第一圆弧臂、第二圆弧壁之间通过紧固装置设有支撑梁，板材放置台通过第一连接臂和第二连接臂搭在所述支撑梁上。通过上述方案，由于生产木雕板材为楔形或者梯形，使用时，需要保证板材放置台与定位板的纵板之间夹角为九十度，调整第一圆弧臂、第二圆弧壁上的紧固装置位置来调整支撑梁的位置，此装置适应于不同种类木雕板材的加工，针对不同种类的木雕板材，定位板可以更换切割更加精确，操作简单。进一步的，所述U形板与所述圆盘锯通过螺栓固定连接，所述螺栓贯穿所述U形板，设置为U形板，保证圆盘锯转动不受限制。进一步的，所述吸音板朝向所述圆盘锯一侧分别设置有多个吸音孔。进一步的，所述吸音孔中填充有吸音材料。通过上述方案，所述圆盘锯对板材进行切割时会产生大量噪音，位于所述滑杆的两侧两块所述吸音板填充有吸引音材料，就而可以对噪音进行有效地吸收，达到降噪的效果，提供一个舒适的作业环境。进一步的，所述下料台材质的摩擦系数要求小于木材的摩擦系数。进一步的，所述支架、下料台成一角度，下料台靠近支架一侧位置低于靠近圆盘锯一侧位置。通过上述方案，切割后，木雕型材会从材料台滑落，设置摩擦系数小且成一定角度的下料台，保证加工成的木雕型材被圆盘锯切割后沿着下料台快速下落，提高效率。本技术的有益技术效果是：（1）在使用时，将板材放置在板材放置台上，一侧抵在定位板的纵板上，通过设置设置可以在所述滑槽内滑动的滑块，使圆盘锯沿着滑杆的方向滑动，切割作业，加工成的木雕型材被圆盘锯切割后沿着下料台处落下，作业过程中，会产生大量噪音和碎屑，通过设置噪音吸收板，不仅可以有效的阻挡碎屑，防止碎屑满天乱飞，还可以有效的吸收噪音，创造一个安静的工作环境。（2）所述圆盘锯能够沿着所述滑槽的长度方向滑动，设置可以滑动的圆盘锯，切割时就可以就不需要推动板材向圆盘锯运动操作方便，而且可以通过调节圆盘锯的滑动速度来调节切割的长度。（3）由于生产木雕板材为楔形或者梯形，使用时，需要保证板材放置台与定位板的纵板之间夹角为九十度，调整第一圆弧臂、第二圆弧壁上的紧固装置位置来调整支撑梁的位置，此装置适应于不同种类木雕板材的加工，针对不同种类的木雕板材，定位板可以更换切割更加精确，操作简单。（4）切割后，木雕型材会从材料台滑落，设置摩擦系数小且成一定角度的下料台，保证加工成的木雕型材被圆盘锯切割后沿着下料台快速下落，提高效率。（5）所述U形板与所述圆盘锯通过螺栓固定连接，所述螺栓贯穿所述U形板，设置为U形板，保证圆盘锯转动不受限制。附图说明图1显示为本技术的实施例的结构示意图。图2显示为本技术的噪音吸收板的结构示意图。图3显示为本技术的A处的放大图。图4显示为本技术的圆盘锯的连接示意图。图中：1-支架，2-板材放置台，3-定位板放置台，4-定位板，5-下料台，6-挡板支架，7-吸音板8-圆盘锯，9-滑杆，10-第一圆弧臂11-第一连接臂，12-第二圆弧臂，13-第二连接臂，14-紧固装置，15-支撑梁，16-限位槽，17-固定板，18-滑杆，19-螺栓。具体实施方式下面结合本技术的附图1-4，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：如图1-4所示，一种木雕板材成型装置，包括支架1、铰接在支架1上的板材放置台2，设置在支架1上的下料台5、定位板放置台3、圆盘锯8、两组吸音板7、挡板支架6)、定位板4；所述定位板4设在所述定位板放置台3上，所述挡板支架6固定连接有滑杆9，所述滑杆9上沿着自身的长度方向设置有滑槽，所述圆盘锯8上端设有U形板17，所述U形板17上端面固定连接有滑块18，所述圆盘锯8与所述滑杆9通过所述滑块18滑动连接，所述圆盘锯8设在下料台5、板材放置台2之间，两组所述吸音板7通过挡板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种木雕板材成型装置，其特征在于，包括支架（1）、铰接在支架（1）上的板材放置台(2)，设置在支架（1）上的下料台（5）、定位板放置台（3）、圆盘锯（8）、两组吸音板（7）、挡板支架（6)、定位板（4）；/n所述定位板（4）设在所述定位板放置台（3）上，所述挡板支架（6）固定连接有滑杆（9），所述滑杆（9）上沿着自身的长度方向设置有滑槽，所述圆盘锯（8）上端设有U形板（17），所述U形板（17）上端面固定连接有滑块（18），所述圆盘锯（8）与所述滑杆（9）通过所述滑块（18）滑动连接，所述圆盘锯（8）设在下料台（5）、板材放置台（2）之间，两组所述吸音板（7）通过挡板支架（6）固定在支架（1）上，分别位于所述圆盘锯（8）左右两侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种木雕板材成型装置，其特征在于，包括支架（1）、铰接在支架（1）上的板材放置台(2)，设置在支架（1）上的下料台（5）、定位板放置台（3）、圆盘锯（8）、两组吸音板（7）、挡板支架（6)、定位板（4）；
所述定位板（4）设在所述定位板放置台（3）上，所述挡板支架（6）固定连接有滑杆（9），所述滑杆（9）上沿着自身的长度方向设置有滑槽，所述圆盘锯（8）上端设有U形板（17），所述U形板（17）上端面固定连接有滑块（18），所述圆盘锯（8）与所述滑杆（9）通过所述滑块（18）滑动连接，所述圆盘锯（8）设在下料台（5）、板材放置台（2）之间，两组所述吸音板（7）通过挡板支架（6）固定在支架（1）上，分别位于所述圆盘锯（8）左右两侧。


2.根据权利要求1所述的一种木雕板材成型装置，其特征在于，所述支架(1)的一侧设有第一圆弧臂（10）、第二圆弧壁(12)，第一圆弧臂(10)、第二圆弧壁(12)之间通过紧固装置（14）设有支撑梁（15），板材放置台（2）通过第一连接臂（11）和第二连接臂（13）搭在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋晓兰，
申请(专利权)人：宜宾奇艺雕塑有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51