一种自动进料的带锯机制造技术

本实用新型专利技术涉及带锯机技术领域，且公开了一种自动进料的带锯机，解决了锯盘固定定位导致锯盘使用寿命缩短的问题，其包括支撑座，所述支撑座的一侧设有收纳箱，收纳箱的顶端开设有通槽，收纳箱远离支撑座的一侧设有箱门，支撑座的顶端一侧设有支撑板一，支撑板一的一侧设有安装板，安装板上设有电机一，电机一的输出轴与旋转轴连接，旋转轴的一端安装有切割刀，安装板的顶端设有拉伸机构，旋转轴上套设有缓冲机构；通过电机一、旋转轴和切割刀，实现对木材的切割，进而通过缓冲机构和拉伸机构的设计，实现切割刀根据木材厚度进行柔性定位切割，进而实现对切割刀的保护，有效的延长了切割刀的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种自动进料的带锯机
本技术属于带锯机
，具体为一种自动进料的带锯机。
技术介绍
带锯机分有幅条式的上锯轮和幅板式的下锯轮；下锯轮为主动轮，上锯轮为从动轮，带锯条的切削速度通常为30～60m/s，上锯轮升降装置用于装卸和调整带锯条的松紧，上锯轮仰俯装置用于防止带锯条在锯切时从锯轮上脱落，带锯条张紧装置则能赋予上锯轮以弹性，保证带锯条在运行中张紧度的稳定。带锯机在工作过程中，锯盘需要对木材进行旋转切割锯料，现有的锯盘多数为固定定位，因此锯盘在对木材进行切割时，使锯盘在压力和旋转的双重作用下，锯盘的损耗程度较快，进而缩短了锯盘的使用寿命。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种自动进料的带锯机，有效的解决了上述
技术介绍
中锯盘固定定位导致锯盘使用寿命缩短的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动进料的带锯机，包括支撑座，所述支撑座的一侧设有收纳箱，收纳箱的顶端开设有通槽，收纳箱远离支撑座的一侧设有箱门，支撑座的顶端一侧设有支撑板一，支撑板一的一侧设有安装板，安装板上设有电机一，电机一的输出轴与旋转轴连接，旋转轴的一端安装有切割刀，安装板的顶端设有拉伸机构，旋转轴上套设有缓冲机构，支撑座的一侧对称设有转动轴一和转动轴二，转动轴一和转动轴二上均套设有旋转轮，两个旋转轮之间通过传送带连接，转动轴一与位于支撑座一侧的电机二输出轴连接，支撑座的顶端设有按压组件，支撑座的一侧设有支撑组件。优选的，所述支撑组件包括抵板和滚动珠，抵板固定安装于支撑座的一侧，且抵板上均匀设有滚动珠，滚动珠的顶端与位于上方的传送带的底端相接触。优选的，所述按压组件包括支撑板二、电动伸缩杆和按压板，支撑板二固定安装于支撑座的顶端，电动伸缩杆的顶端固定安装于支撑板二的顶部，电动伸缩杆的输出端与按压板连接。优选的，所述缓冲机构包括缓冲杆、固定筒、卡板、滑槽和弹簧一，固定筒固定安装于支撑板一的顶端，缓冲杆的底部与旋转轴活动连接，且缓冲杆的顶端穿插于固定筒的内部，缓冲杆的顶端与卡板连接，固定筒的内壁设有与卡板滑动连接的滑槽，卡板的顶端通过弹簧一与固定筒的内顶端连接。优选的，所述拉伸机构包括套筒、伸缩杆和弹簧二，套筒固定安装于支撑板一的顶端，伸缩杆穿插于套筒的内部，且伸缩杆为T形结构，伸缩杆的外部和伸缩杆的顶端均设有弹簧二。优选的，所述支撑板一、安装板、支撑板二和抵板均为L形结构，且通槽的横截面为倒置的梯形结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)、在工作中，通过设置有电机二、转动轴一、转动轴二、旋转轮和传送带，便于实现木材的传送，进而通过电机一、旋转轴和切割刀，实现对木材的切割，进而通过缓冲机构和拉伸机构的设计，实现切割刀根据木材厚度进行柔性定位切割，进而实现对切割刀的保护，有效的延长了切割刀的使用寿命；(2)、工作人员将木材放置在传送带的顶端，进而启动电机二，使电机二带动转动轴一上的旋转轮旋转，接着通过另一个旋转轮对传送带的连接，进而实现传送带动作，使传送带带动木材进行移动，进而实现木材的传送，当木材的一端移动至收纳箱的顶端，且推动安装板上移，使伸缩杆在套筒的内部滑动，并使切割刀与木材的底端接触，使电机二停止动作，进而启动电动伸缩杆，使电动伸缩杆带动按压板下移，并使按压板对木材进行按压操作，同时启动电机一，使得电机一带动旋转轴旋转，旋转轴带动切割刀旋转，使切割刀对木材进行切割，在切割过程中切割刀会带动缓冲杆在固定筒的内部滑动，同时使卡板在滑槽上滑动，进而实现切割刀的缓冲，有效的实现切割刀对木材柔性定位切割，进而避免切割刀固定切割造成对切割刀的伤害，有效的延长了切割刀的使用寿命。【附图说明】附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A处的放大示意图；图3为本技术拉伸机构的结构示意图；图中：1、支撑座；2、收纳箱；3、通槽；4、箱门；5、支撑板一；6、安装板；7、电机一；8、旋转轴；9、切割刀；10、转动轴一；11、转动轴二；12、旋转轮；13、传送带；14、电机二；15、支撑板二；16、电动伸缩杆；17、按压板；18、抵板；19、滚动珠；20、套筒；21、伸缩杆；22、缓冲杆；23、固定筒；24、卡板；25、滑槽；26、弹簧一；27、弹簧二。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一，由图1、图2和图3给出，本技术包括支撑座1，支撑座1的一侧设有收纳箱2，通过收纳箱2的设计，便于对木材产生的废屑进行部分收集，收纳箱2的顶端开设有通槽3，收纳箱2远离支撑座1的一侧设有箱门4，通过箱门4的设计，便于取出收纳箱2内部的木屑和木材，支撑座1的顶端一侧设有支撑板一5，支撑板一5的一侧设有安装板6，安装板6上设有电机一7，电机一7的输出轴与旋转轴8连接，旋转轴8的一端安装有切割刀9，安装板6的顶端设有拉伸机构，旋转轴8上套设有缓冲机构，支撑座1的一侧对称设有转动轴一10和转动轴二11，转动轴一10和转动轴二11上均套设有旋转轮12，两个旋转轮12之间通过传送带13连接，转动轴一10与位于支撑座1一侧的电机二14输出轴连接，支撑座1的顶端设有按压组件，支撑座1的一侧设有支撑组件，通过支撑组件的设计，可以实现对传送带13的支撑，进而为传送带13对木材的传送提高了稳定性。实施例二，在实施例一的基础上，由图1给出，支撑组件包括抵板18和滚动珠19，抵板18固定安装于支撑座1的一侧，且抵板18上均匀设有滚动珠19，滚动珠19的顶端与位于上方的传送带13的底端相接触，从而实现对传送带13的支撑，进而提高了对木材传送的稳定性。实施例三，在实施例二的基础上，由图1给出，按压组件包括支撑板二15、电动伸缩杆16和按压板17，支撑板二15固定安装于支撑座1的顶端，电动伸缩杆16的顶端固定安装于支撑板二15的顶部，电动伸缩杆16的输出端与按压板17连接，从而实现对木材切割的稳定性。实施例四，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，缓冲机构包括缓冲杆22、固定筒23、卡板24、滑槽25和弹簧一26，固定筒23固定安装于支撑板一5的顶端，缓冲杆22的底部与旋转轴8活动连接，且缓冲杆22的顶端穿插于固定筒23的内部，缓冲杆22的顶端与卡板24连接，固定筒23的内壁设有与卡板24滑动连接的滑槽25，卡板24的顶端通过弹簧一26与固定筒23的内顶端连接，从而在切割过程中实现切割刀9的缓冲作用，避免切割刀9固定切割，进而延长了切割刀9本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动进料的带锯机，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)的一侧设有收纳箱(2)，收纳箱(2)的顶端开设有通槽(3)，收纳箱(2)远离支撑座(1)的一侧设有箱门(4)，支撑座(1)的顶端一侧设有支撑板一(5)，支撑板一(5)的一侧设有安装板(6)，安装板(6)上设有电机一(7)，电机一(7)的输出轴与旋转轴(8)连接，旋转轴(8)的一端安装有切割刀(9)，安装板(6)的顶端设有拉伸机构，旋转轴(8)上套设有缓冲机构，支撑座(1)的一侧对称设有转动轴一(10)和转动轴二(11)，转动轴一(10)和转动轴二(11)上均套设有旋转轮(12)，两个旋转轮(12)之间通过传送带(13)连接，转动轴一(10)与位于支撑座(1)一侧的电机二(14)输出轴连接，支撑座(1)的顶端设有按压组件，支撑座(1)的一侧设有支撑组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动进料的带锯机，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)的一侧设有收纳箱(2)，收纳箱(2)的顶端开设有通槽(3)，收纳箱(2)远离支撑座(1)的一侧设有箱门(4)，支撑座(1)的顶端一侧设有支撑板一(5)，支撑板一(5)的一侧设有安装板(6)，安装板(6)上设有电机一(7)，电机一(7)的输出轴与旋转轴(8)连接，旋转轴(8)的一端安装有切割刀(9)，安装板(6)的顶端设有拉伸机构，旋转轴(8)上套设有缓冲机构，支撑座(1)的一侧对称设有转动轴一(10)和转动轴二(11)，转动轴一(10)和转动轴二(11)上均套设有旋转轮(12)，两个旋转轮(12)之间通过传送带(13)连接，转动轴一(10)与位于支撑座(1)一侧的电机二(14)输出轴连接，支撑座(1)的顶端设有按压组件，支撑座(1)的一侧设有支撑组件。


2.根据权利要求1所述的一种自动进料的带锯机，其特征在于：所述支撑组件包括抵板(18)和滚动珠(19)，抵板(18)固定安装于支撑座(1)的一侧，且抵板(18)上均匀设有滚动珠(19)，滚动珠(19)的顶端与位于上方的传送带(13)的底端相接触。


3.根据权利要求2所述的一种自动进料的带锯机，其特征在于：所述按压组件包括支撑板二(15)、电动伸缩杆(16)和按压板(17)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈钟城，杨俊仕，吴天立，朱喜龙，王忠明，
申请(专利权)人：临安世通木业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33