一种电木板生产用切割装置制造方法及图纸

技术编号:29710107 阅读:28 留言:0更新日期:2021-08-17 14:41
本实用新型专利技术公开了一种电木板生产用切割装置,包括工作台、第一滑轨槽、第二滑轨槽、第一支撑杆、第二支撑杆、切割组件、固定块、第一滑块和第二滑块,所述切割组件包括固定座、丝杆、移动块、支撑板、挡料壳、切割刀片、第一驱动电机和第二驱动电机。本实用新型专利技术中,通过设置滑轨槽,使切割组件沿着滑轨槽在垂直于切割方向进行滑动,可以在完成一次切割后,仅通过移动切割组件就能到达下一个切割位置,省去人工移动木板和夹持木板的工序,大大地提高木板的切割效率,同时设置挡料壳,可有效防止切割作业时废屑飞溅的现象,不仅避免了废屑伤人,也节省了收集废屑的人力。

【技术实现步骤摘要】
一种电木板生产用切割装置
本技术涉及木板加工设备
,具体为一种电木板生产用切割装置。
技术介绍
电木板也称作胶木板、酚醛层压纸板,是使用品质优良的漂白木积纸及棉绒纸作为补强物,并以高纯度、全合成的石化原料所反应制成的酚醛树脂作为树脂粘合剂制造而成的木板。电木板克服了天然木材易变形的缺点,具备防静电、耐高温、机械强度高等优良性能,而广泛适用于PCB钻孔用垫板、配电箱、治具板、模具夹板、高低压配线箱、包装机等。电木板为了方便使用以及运输,厂家通常会使用切割装置将其切割成固定长度,以便备用。现有技术中的切割装置结构较为简单,对木板进行多次切割时,需要在切割好一段后人工移动木板进行第二段的切割,这种切割方式导致木板的切割加工效率较低,同时电木板在进行切割时产生的废屑易飞溅,造成废屑难收集、废屑伤人的情况发生。因此,亟需开发一种电木板生产用切割装置来解决上述提到的问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种电木板生产用切割装置,用于解决电木板切割过程中切割效率低和废屑飞溅的问题。为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种电木板生产用切割装置,包括工作台、第一滑轨槽、第二滑轨槽、第一支撑杆、第二支撑杆、切割组件、固定块、第一滑块和第二滑块;所述工作台的顶部两侧分别开设有纵向的第一滑轨槽和第二滑轨槽,且第一滑轨槽和第二滑轨槽关于工作台的中心轴线呈对称设置,所述第一滑轨槽和第二滑轨槽的内壁分别滑动连接有第一滑块和第二滑块,且第一滑块和第二滑块的上端面分别固定连接有第一支撑杆和第二支撑杆;所述切割组件包括固定座、丝杆、移动块、支撑板、挡料壳、切割刀片、第一驱动电机和第二驱动电机,所述固定座的两端分别固定连接于第一支撑杆和第二支撑杆的相对表面,且固定座的正面开设有滑动槽,所述丝杆的一端转动连接于滑动槽内壁的侧面,且丝杆的另一端贯穿移动块、固定座和第二支撑杆的侧面与第一驱动电机的输出轴固定连接,第一驱动电机固定于第二支撑杆上,所述移动块的正面固定连接有竖直的支撑板,且支撑板的正面从上至下依次固定连接有挡料壳和第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出轴固定连接有切割刀片;所述固定块固定连接在工作台顶部,且固定块包括底座、槽口、上压块、下压块和调节杆,所述底座的侧面开设有槽口,所述槽口内设有上压块和下压块,所述调节杆穿过底座的顶端转动连接在底座的底端,且调节杆上设置有两段螺纹方向不同的外螺纹,所述上压块和下压块分别螺纹连接在调节杆的两段不同的螺纹部分处。进一步地,所述固定块位于第一滑轨槽和第二滑轨槽之间的工作台顶部并且设有4个,4个所述固定块之间呈方形分布。进一步地,所述第一滑轨槽和第二滑轨槽的内壁上设置刻度。进一步地,所述工作台的底端面靠近四个拐角处均固定连接有支撑腿,且支撑腿下端面固定连接有防滑垫。有益效果本技术提供了一种电木板生产用切割装置,与现有技术相比具备以下有益效果:本技术通过设置滑轨槽,将切割组件固定在支撑杆上,支撑杆通过滑块滑动连接在滑轨槽内,使切割组件沿着滑轨槽在垂直于切割方向进行滑动,可以在完成一次切割后,仅通过移动切割组件就能到达下一个切割位置,省去人工移动木板和夹持木板的工序,大大地提高木板的切割效率,同时设置挡料壳,可有效防止切割作业时废屑飞溅的现象,不仅避免了废屑伤人,也节省了收集废屑的人力。附图说明下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细描述。图1为本技术一种电木板生产用切割装置的主视图;图2为本技术一种电木板生产用切割装置的俯视图;图3为本技术的切割组件的结构图;图4为本技术的固定块的结构图。图中:1、工作台;11、支撑腿;12、防滑垫;2、第一滑轨槽;3、第二滑轨槽;4、第一支撑杆;5、第二支撑杆;6、切割组件;61、固定座;611、滑动槽;62、丝杆;63、移动块;64、支撑板;65、挡料壳;66、切割刀片;67、第一驱动电机;68、第二驱动电机;7、固定块;71、底座;72、槽口;73、上压块;74、下压块;75、调节杆;8、第一滑块;9、第二滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种电木板生产用切割装置,包括工作台1、第一滑轨槽2、第二滑轨槽3、第一支撑杆4、第二支撑杆5、切割组件6、固定块7、第一滑块8和第二滑块9;所述工作台1的顶部两侧分别开设有纵向的第一滑轨槽2和第二滑轨槽3,且第一滑轨槽2和第二滑轨槽3关于工作台1的中心轴线呈对称设置,所述第一滑轨槽2和第二滑轨槽3的内壁分别滑动连接有第一滑块8和第二滑块9,且第一滑块8和第二滑块9的上端面分别固定连接有第一支撑杆4和第二支撑杆5,所述第一滑轨槽2和第二滑轨槽3的内壁上设置刻度,确保各滑块进行移动时,能够保持一致的移动距离,从而保证第一支撑杆4和第二支撑杆5在同一水平线,所述工作台1的底端面靠近四个拐角处均固定连接有支撑腿11,且支撑腿11下端面固定连接有防滑垫12;所述切割组件6包括固定座61、丝杆62、移动块63、支撑板64、挡料壳65、切割刀片66、第一驱动电机67和第二驱动电机68,所述固定座61的两端分别固定连接于第一支撑杆4和第二支撑杆5的相对表面,且固定座61的正面开设有滑动槽611,所述丝杆62的一端转动连接于滑动槽611内壁的侧面,且丝杆62的另一端贯穿移动块63、固定座61和第二支撑杆5的侧面与第一驱动电机67的输出轴固定连接,第一驱动电机67固定于第二支撑杆5上,所述移动块63的正面固定连接有竖直的支撑板64,且支撑板64的正面从上至下依次固定连接有挡料壳65和第二驱动电机68,所述第二驱动电机68的输出轴固定连接有切割刀片66;所述固定块7位于第一支撑杆4和第二支撑杆5之间的工作台1顶部并且设有4个,且4个固定块7之间呈方形分布,所述固定块7包括底座71、槽口72、上压块73、下压块74和调节杆75,所述底座71的侧面开设有槽口72,所述槽口72内设有上压块73和下压块74,所述调节杆75穿过底座71的顶端转动连接在底座71的底端,且调节杆75上设置有两段螺纹方向不同的外螺纹,所述上压块73和下压块74分别螺纹连接在调节杆75的两段不同的螺纹部分处。同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。本技术的工作原理及方式:使用时,将待切割电木板放置在工作台1上,并通过固定块7对电木板进行夹持固定,可以旋转调节杆75控制上压块73和下压块74之间距离以适用于不同厚度的电木板,开启第一驱动电机67和第二驱动电机68,通过第一驱动电机6本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电木板生产用切割装置,其特征在于:包括工作台(1)、第一滑轨槽(2)、第二滑轨槽(3)、第一支撑杆(4)、第二支撑杆(5)、切割组件(6)、固定块(7)、第一滑块(8)和第二滑块(9);/n所述工作台(1)的顶部两侧分别开设有纵向的第一滑轨槽(2)和第二滑轨槽(3),且第一滑轨槽(2)和第二滑轨槽(3)关于工作台(1)的中心轴线呈对称设置,所述第一滑轨槽(2)和第二滑轨槽(3)的内壁分别滑动连接有第一滑块(8)和第二滑块(9),且第一滑块(8)和第二滑块(9)的上端面分别固定连接有第一支撑杆(4)和第二支撑杆(5);/n所述切割组件(6)包括固定座(61)、丝杆(62)、移动块(63)、支撑板(64)、挡料壳(65)、切割刀片(66)、第一驱动电机(67)和第二驱动电机(68),所述固定座(61)的两端分别固定连接于第一支撑杆(4)和第二支撑杆(5)的相对表面,且固定座(61)的正面开设有滑动槽(611),所述丝杆(62)的一端转动连接于滑动槽(611)内壁的侧面,且丝杆(62)的另一端贯穿移动块(63)、固定座(61)和第二支撑杆(5)的侧面与第一驱动电机(67)的输出轴固定连接,第一驱动电机(67)固定于第二支撑杆(5)上,所述移动块(63)的正面固定连接有竖直的支撑板(64),且支撑板(64)的正面从上至下依次固定连接有挡料壳(65)和第二驱动电机(68),所述第二驱动电机(68)的输出轴固定连接有切割刀片(66);/n所述固定块(7)固定连接在工作台(1)顶部,且固定块(7)包括底座(71)、槽口(72)、上压块(73)、下压块(74)和调节杆(75),所述底座(71)的侧面开设有槽口(72),所述槽口(72)内设有上压块(73)和下压块(74),所述调节杆(75)穿过底座(71)的顶端转动连接在底座(71)的底端,且调节杆(75)上设置有两段螺纹方向不同的外螺纹,所述上压块(73)和下压块(74)分别螺纹连接在调节杆(75)的两段不同的螺纹部分处。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电木板生产用切割装置,其特征在于:包括工作台(1)、第一滑轨槽(2)、第二滑轨槽(3)、第一支撑杆(4)、第二支撑杆(5)、切割组件(6)、固定块(7)、第一滑块(8)和第二滑块(9);
所述工作台(1)的顶部两侧分别开设有纵向的第一滑轨槽(2)和第二滑轨槽(3),且第一滑轨槽(2)和第二滑轨槽(3)关于工作台(1)的中心轴线呈对称设置,所述第一滑轨槽(2)和第二滑轨槽(3)的内壁分别滑动连接有第一滑块(8)和第二滑块(9),且第一滑块(8)和第二滑块(9)的上端面分别固定连接有第一支撑杆(4)和第二支撑杆(5);
所述切割组件(6)包括固定座(61)、丝杆(62)、移动块(63)、支撑板(64)、挡料壳(65)、切割刀片(66)、第一驱动电机(67)和第二驱动电机(68),所述固定座(61)的两端分别固定连接于第一支撑杆(4)和第二支撑杆(5)的相对表面,且固定座(61)的正面开设有滑动槽(611),所述丝杆(62)的一端转动连接于滑动槽(611)内壁的侧面,且丝杆(62)的另一端贯穿移动块(63)、固定座(61)和第二支撑杆(5)的侧面与第一驱动电机(67)的输出轴固定连接,第一驱动电机(67)固定于第二支撑杆(5)上,所述移动块(63)的正面固定连接有竖直的支撑板(64),且支撑板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄世欣陈锦锋
申请(专利权)人:昆山市鸿磊电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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