本实用新型专利技术公开了一种平面口罩机用分切装置，包括机架，所述机架的下方设置有输送机构，所述输送机构的上方一端设置有导向机构，所述导向机构的一侧通过支撑杆设置有布料辊，所述支撑杆的一端与机架的下端固定连接，所述输送机构的上方另一端设置有限位机构，所述输送机构的一侧设置有分切台，所述分切台上开设有分切槽，所述分切台的正上方设置有分切机构。本实用新型专利技术通过设置输送机构、导向机构、限位机构以及分切机构，从而使得该装置具有的导向、限位以及定位的分切功能，进而提高了该装置的分切质量和分切效率。
【技术实现步骤摘要】
一种平面口罩机用分切装置
本技术涉及口罩生产
，具体为一种平面口罩机用分切装置。
技术介绍
口罩机是将多层无纺布通过热压、折叠成型，超声波焊接，废料切除，耳带鼻梁条焊接等工序制造出具有一定过滤性能的各种口罩，口罩设备不是单台的机器，它需要多台机器的配合完成各种不同的工序。市场较流行的口罩设备包括：杯型口罩机，无纺布平面口罩机，N95口罩机，3M9001/9002折叠型口罩机，鸭嘴型口罩机，立体防尘口罩机等。平面口罩多用于医疗行业，立体口罩多用于日常防护，平面口罩机系列根据耳带的焊接方式和使用方法不同可以分为：内耳带口罩机，外耳带口罩机，绑带式口罩机，生产这三种平面口罩都需要用到口罩本体机，他是组成平面口罩不可或缺的部分。但是在对口罩布料继续分切时，布料在输送的过程中易于发生偏移的现象，且在对布料分切过程中缺少对布料的导向、限位以及定位的功能，从而使得分切后的口罩布料不平整，分切质量差，效率低下，进而影响了生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种平面口罩机用分切装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种平面口罩机用分切装置，包括机架，所述机架的下方设置有输送机构，所述输送机构的上方一端设置有导向机构，所述导向机构的一侧通过支撑杆设置有布料辊，所述支撑杆的一端与机架的下端固定连接，所述输送机构的上方另一端设置有限位机构，所述输送机构的一侧设置有分切台，所述分切台上开设有分切槽，所述分切台的正上方设置有分切机构。优选的，所述输送机构包括输送电机和传送皮带，所述输送电机设置在机架的下方，所传送皮带通过皮带轮与输送电机的输出端连接，所述传送皮带的上表面与分切槽的上表面齐平。优选的，所述导向机构由导向辊构成，所述导向辊6通过导向杆对称设置在机架的两侧，所述导向杆的上端与机架的两侧通过固定板固定连接，所述导向辊的外部设置有第一保护垫。优选的，所述分切机构包括液压缸和驱动电机，所述液压缸通过电缸箱设置在机架的下端，所述液压缸的输出端设置有升降杆，所述升降杆的下端固定连接有升降架，所述驱动电机通过电机箱设置在升降架的下端，所述驱动电机的输出端通过驱动轴设置有刀座，所述所述刀座的下端通过安装板设置有分切刀，所述分切刀的大小略小于分切槽的大小。优选的，所述升降架的下端两侧通过定位杆对称设置有定位块，所述定位块的下端设置有定位垫，所述定位垫的下表面与分切刀的下表面齐平。本技术提供了一种平面口罩机用分切装置，具备以下有益效果：(1)本技术通过设置输送机构、导向机构以及限位机构，输送电机通过皮带轮驱动传送皮带运动，即可实现传送皮带将布料辊上布料平整的输送至分切台上，避免了布料在输送过程中发生褶皱，布料由布料辊输送至传送皮带上，通过导向辊起到导向的作用，从而避免了布料分切不平整，进而提高了布料的分切效果，气缸通过驱动杆驱动限位对传送皮带上布料进行限位移动，避免了布料在分切时造成褶皱或弯折，从而提高了布料在分切时分切质护垫。优选的，所述限位机构包括气缸和限位轮，所述气缸通过固定架设置在量和分切效率。(2)本技术还通过设置分切机构，在对布料进行分切时，液压缸通过升降杆驱动升降架升降移动，通过升降架升降移动带动定位杆的升降移动，即可实现定位块对布料的定位作用，从而实现了分切刀对布料的定位分切，进而提高了布料的分切质量和分切效率。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的导向机构的结构示意图；图3为本技术限位机构的结构示意图；图4为本技术的图1中A处放大结构示意图。图中：1、机架；2、布料辊；3、分切台；4、输送电机；5、传送皮带；6、导向辊；7、气缸；8、限位轮；9、液压缸；10、驱动电机；11、升降架；12、定位杆；13、定位块；14、分切刀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-4所示，本技术提供技术方案：一种平面口罩机用分切装置，包括机架1，所述机架1的下方设置有输送机构，所述输送机构的上方一端设置有导向机构，所述导向机构的一侧通过支撑杆设置有布料辊2，所述支撑杆的一端与机架1的下端固定连接，所述输送机构的上方另一端设置有限位机构，所述输送机构的一侧设置有分切台3，所述分切台3上开设有分切槽，所述分切台3的正上方设置有分切机构。所述输送机构包括输送电机4和传送皮带5，所述输送电机4设置在机架1的下方，所传送皮带5通过皮带轮与输送电机4的输出端连接，所述传送皮带5的上表面与分切槽的上表面齐平，布料通过布料辊2输送至传送皮带5上，输送电机4通过皮带轮驱动传送皮带5运动，即可实现传送皮带5将布料辊2上布料平整的输送至分切台3上，避免了布料在输送过程中发生褶皱，从而降低了布料的分切质量。所述导向机构由导向辊6构成，所述导向辊6通过导向杆对称设置在机架1的两侧，所述导向杆的上端与机架1的两侧通过固定板固定连接，所述导向辊6的外部设置有第一保护垫，布料由布料辊2输送至传送皮带5上，布料在传送皮带5输送时易于发生偏移现象，通过导向辊6起到导向的作用，从而避免了布料分切不平整，进而提高了布料的分切效果。所述限位机构包括气缸7和限位轮8，所述气缸7通过固定架设置在机架1的下端，所述气缸7的输出端设置有驱动杆，所述限位轮8设置在驱动杆的下端，所述限位轮8的外部设置有第二保护垫，在对布料进行分切时，气缸7通过驱动杆驱动限位8对传送皮带5上布料进行限位移动，避免了布料在分切时造成褶皱或弯折，从而影响了布料的分切，进而影响了布料的生产效率。所述分切机构包括液压缸9和驱动电机10，所述液压缸9通过电缸箱设置在机架1的下端，所述液压缸9的输出端设置有升降杆，所述升降杆的下端固定连接有升降架11，所述驱动电机10通过电机箱设置在升降架11的下端，所述驱动电机10的输出端通过驱动轴设置有刀座，所述所述刀座的下端通过安装板设置有分切刀14，所述分切刀14的大小略小于分切槽的大小，在对布料进行分切时，液压缸9通过升降杆驱动升降架11升降移动，即可驱动电机驱动分切刀14对布料进行分切。所述升降架11的下端两侧通过定位杆12对称设置有定位块13，所述定位块13的下端设置有定位垫，所述定位垫的下表面与分切刀14的下表面齐平，通过升降架11升降移动带动定位杆12的升降移动，即可实现定位块13对布料的定位作用，从而实现了分切刀14对布料的定位分切，进而提高了布料分切质量。工作原理：布料通过布料辊2输送至传送皮带5上，输送电机4通过皮带轮驱动传送皮带5运动，即可实现传送皮带5将布料辊2上布料平整的输送至分切台3上，布料在输送过程中，布料在传送皮带5输送时易于发生偏移现象，通过导向辊6起到导向的作用，从而避免了布料分切不平整，进而提高了布料的分切效果，同时对布料进行分切时，气缸7通过驱动杆驱动限位8对传送皮带本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种平面口罩机用分切装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的下方设置有输送机构，所述输送机构的上方一端设置有导向机构，所述导向机构的一侧通过支撑杆设置有布料辊(2)，所述支撑杆的一端与机架(1)的下端固定连接，所述输送机构的上方另一端设置有限位机构，所述输送机构的一侧设置有分切台(3)，所述分切台(3)上开设有分切槽，所述分切台(3)的正上方设置有分切机构。/n
【技术特征摘要】
1.一种平面口罩机用分切装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的下方设置有输送机构，所述输送机构的上方一端设置有导向机构，所述导向机构的一侧通过支撑杆设置有布料辊(2)，所述支撑杆的一端与机架(1)的下端固定连接，所述输送机构的上方另一端设置有限位机构，所述输送机构的一侧设置有分切台(3)，所述分切台(3)上开设有分切槽，所述分切台(3)的正上方设置有分切机构。
2.根据权利要求1所述的一种平面口罩机用分切装置，其特征在于：所述输送机构包括输送电机(4)和传送皮带(5)，所述输送电机(4)设置在机架(1)的下方，所传送皮带(5)通过皮带轮与输送电机(4)的输出端连接，所述传送皮带(5)的上表面与分切槽的上表面齐平。
3.根据权利要求1所述的一种平面口罩机用分切装置，其特征在于：所述导向机构由导向辊(6)构成，所述导向辊(6)通过导向杆对称设置在机架(1)的两侧，所述导向杆的上端与机架(1)的两侧通过固定板固定连接，所述导向辊(6)的外部设置有第一保护垫。
4.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾庆厚，
申请(专利权)人：东莞市坚基包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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