一种加工异型轧辊的特殊装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种加工异型轧辊的特殊装置，属于异型轧辊加工技术领域，包括底座、电机、第一伸缩气缸、异型轧辊工件、压块和内孔，所述底座上方的左右两侧安装有支撑杆，支撑杆的上方安装有顶板，顶板的下方中间安装有电机，电机的下方安装有转轴，转轴的下方安装有第一伸缩气缸，第一伸缩气缸的下方安装有打磨机构，异型轧辊工件上设置有内孔；所述顶板下方的左右两侧设置有导向滑槽，固定套上安装有第三伸缩气缸，第三伸缩气缸的上方安装有导向杆。本实用新型专利技术通过设置的第二伸缩气缸、第三伸缩气缸、固定套和压块之间的配合使用，能够对不同造型的异型轧辊工件进行压紧固定，便于对不同造型的异型轧辊工件的内孔内壁进行打磨。

【技术实现步骤摘要】
一种加工异型轧辊的特殊装置
本技术属于异型轧辊加工
，具体是一种加工异型轧辊的特殊装置。
技术介绍
轧辊主要是由辊身、辊颈和轴头三部分组成金属工作部件，异型轧辊工件是常见的一种轧辊，异型轧辊相比较普通的轧辊来说，加工过程更为复杂，因为异型轧辊在加工时，由于表面的尺寸和造型各有不同，难以进行夹紧固定，对于不同的异型轧辊需要使用不同的夹具进行固定，增加了生产成本，同时需要不断地进行更换夹具，降低了工作效率。例如对轧辊内孔的内壁进行打磨，由于异型轧辊的外壁造型和尺寸不同，需要采用不同的与之相配合使用的夹具进行固定，使用效果不理想。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种加工异型轧辊的特殊装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加工异型轧辊的特殊装置，包括底座、电机、第一伸缩气缸、异型轧辊工件、压块和内孔，所述底座上方的左右两侧安装有支撑杆，支撑杆的上方安装有顶板，顶板的下方中间安装有电机，电机的下方安装有转轴，转轴的下方安装有第一伸缩气缸，第一伸缩气缸的下方安装有打磨机构，底座是安装有防滑垫，防滑垫镶嵌在底座上，防滑垫的上方放置有异型轧辊工件，异型轧辊工件上设置有内孔；所述顶板下方的左右两侧设置有导向滑槽，左右两侧支撑杆相互靠近的一侧安装有第二伸缩气缸，第二伸缩气缸靠近第一伸缩气缸的一侧安装有固定套，固定套上安装有第三伸缩气缸，第三伸缩气缸的上方安装有导向杆。作为本技术的进一步方案：所述底座的下方均布设置有四个脚垫。作为本技术的进一步方案：所述防滑垫和底座上均设置有多个排屑孔。作为本技术的进一步方案：所述第三伸缩气缸的下方安装有压块。作为本技术的再进一步方案：所述导向杆的上方安装有滑块，滑块安装在导向滑槽内。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置的第二伸缩气缸、第三伸缩气缸、固定套和压块之间的配合使用，能够对不同造型的异型轧辊工件进行压紧固定，便于对不同造型的异型轧辊工件的内孔内壁进行打磨；通过设置的导向滑槽、导向杆和滑块之间的配合使用，能够使压块移动时更加稳定，压紧效果更好；通过设置的防滑垫能够进一步的提高异型轧辊工件的稳定性，提高固定效果。附图说明图1为一种加工异型轧辊的特殊装置的结构示意图。图2为一种加工异型轧辊的特殊装置中异型轧辊工件的结构示意图。图3为一种加工异型轧辊的特殊装置中底座的俯视结构示意图。图中：1、底座；2、支撑杆；3、顶板；4、导向滑槽；5、脚垫；6、电机；7、转轴；8、第一伸缩气缸；9、打磨机构；10、防滑垫；11、排屑孔；12、异型轧辊工件；13、第二伸缩气缸；14、固定套；15、第三伸缩气缸；16、压块；17、导向杆；18、滑块；19、内孔。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-3，一种加工异型轧辊的特殊装置，包括底座1、电机6、第一伸缩气缸8、异型轧辊工件12、压块16和内孔19；所述底座1的下方均布设置有四个脚垫5，底座1上方的左右两侧安装有支撑杆2，支撑杆2的上方安装有顶板3，顶板3的下方中间安装有电机6，电机6的型号为51K120RA-CF，电机6的下方安装有转轴7，转轴7的下方安装有第一伸缩气缸8，第一伸缩气缸8的下方安装有打磨机构9，底座1是安装有防滑垫10，防滑垫10镶嵌在底座1上，防滑垫10和底座1上均设置有多个排屑孔11，防滑垫10的上方放置有异型轧辊工件12，异型轧辊工件12上设置有内孔19，通过电机6能够带动转轴7转动，转轴7能够带动第一伸缩气缸8转动，第一伸缩气缸8能够带动打磨机构9转动，同时第一伸缩气缸8能够带动打磨机构9向下移动，从而使得打磨机构9进入到内孔19内对内孔19的内壁进行打磨。所述顶板3下方的左右两侧设置有导向滑槽4，左右两侧支撑杆2相互靠近的一侧安装有第二伸缩气缸13，第二伸缩气缸13靠近第一伸缩气缸8的一侧安装有固定套14，固定套14上安装有第三伸缩气缸15，第三伸缩气缸15的上方安装有导向杆17，导向杆17的上方安装有滑块18，滑块18安装在导向滑槽4内，第三伸缩气缸15的下方安装有压块16，通过第三伸缩气缸15的作用能够带动压块16上下移动，对异型轧辊工件12进行压紧固定，通过设置的第二伸缩气缸13能够带动第三伸缩气缸15左右移动，从而带动压块16左右移动，便于对不同端面直径尺寸的异性轧辊工件12进行压紧固定。本技术在使用过程中，首先将需要进行打磨的异型轧辊工件12放置在防滑垫10上，然后通过第二伸缩气缸13带动固定套14左右移动，固定套14带动第三伸缩气缸15左右移动，第三伸缩气缸15带动压块16移动至异型轧辊工件12的上方，然后通过第三伸缩气缸15带动压块16向下移动，使压块16对异型轧辊工件12进行压紧固定，然后通过电机6带动转轴7转动，转轴7带动第一伸缩气缸8转动，同时第一伸缩气缸8带动打磨机构9向下移动，使打磨机构9伸入到内孔19内，对内孔19的内壁进行打磨。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加工异型轧辊的特殊装置，包括底座(1)、电机(6)、第一伸缩气缸(8)、异型轧辊工件(12)、压块(16)和内孔(19)，其特征在于，所述底座(1)上方的左右两侧安装有支撑杆(2)，支撑杆(2)的上方安装有顶板(3)，顶板(3)的下方中间安装有电机(6)，电机(6)的下方安装有转轴(7)，转轴(7)的下方安装有第一伸缩气缸(8)，第一伸缩气缸(8)的下方安装有打磨机构(9)，底座(1)是安装有防滑垫(10)，防滑垫(10)镶嵌在底座(1)上，防滑垫(10)的上方放置有异型轧辊工件(12)，异型轧辊工件(12)上设置有内孔(19)；所述顶板(3)下方的左右两侧设置有导向滑槽(4)，左右两侧支撑杆(2)相互靠近的一侧安装有第二伸缩气缸(13)，第二伸缩气缸(13)靠近第一伸缩气缸(8)的一侧安装有固定套(14)，固定套(14)上安装有第三伸缩气缸(15)，第三伸缩气缸(15)的上方安装有导向杆(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种加工异型轧辊的特殊装置，包括底座(1)、电机(6)、第一伸缩气缸(8)、异型轧辊工件(12)、压块(16)和内孔(19)，其特征在于，所述底座(1)上方的左右两侧安装有支撑杆(2)，支撑杆(2)的上方安装有顶板(3)，顶板(3)的下方中间安装有电机(6)，电机(6)的下方安装有转轴(7)，转轴(7)的下方安装有第一伸缩气缸(8)，第一伸缩气缸(8)的下方安装有打磨机构(9)，底座(1)是安装有防滑垫(10)，防滑垫(10)镶嵌在底座(1)上，防滑垫(10)的上方放置有异型轧辊工件(12)，异型轧辊工件(12)上设置有内孔(19)；所述顶板(3)下方的左右两侧设置有导向滑槽(4)，左右两侧支撑杆(2)相互靠近的一侧安装有第二伸缩气缸(13)，第二伸缩气缸(13)靠近第一伸缩气缸(8)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯继哲，
申请(专利权)人：石家庄市众杰轧辊制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13