一种便于操作的组合机床制造技术

技术编号:29872479 阅读:26 留言:0更新日期:2021-08-31 23:47
本实用新型专利技术公开了一种便于操作的组合机床,涉及机床技术领域,为解决现有组合机床,因为特殊情况需要人工操作时不便利,造成工作人员操作繁琐的问题。所述机床座的中轴处设置有抬升站台,所述抬升站台的上方设置有加工搬运转台,所述加工搬运转台的上端设置有转台电机,所述机床座的上端两侧均设置有加工架,所述加工架的一侧下端设置有钻孔机,所述加工架的另一侧下端设置有打磨机,所述钻孔机的下方设置有钻孔台,所述打磨机的下方设置有钻孔打磨台,所述转台电机的上端设置有转台杆。

【技术实现步骤摘要】
一种便于操作的组合机床
本技术涉及机床
,具体为一种便于操作的组合机床。
技术介绍
组合机床是指以系列化、标准化的通用部件为基础,配以少量的专用部件组成的专用机床。它适宜于在大批、大量生产中,对一种或几种类似零件的一道或几道工序进行加工。组合机床具有专用机床结构简单、生产率高和自动化程度较高的特点。组合机床是指以系列化、标准化的通用部件为基础,再配以少量专用部件而组成的专用机床。这种机床既具有一般专用机床结构简单、生产率及自动化程度高、易保证加工精度的特点,又能适应工件的变化,具有一定的重新调整、重新组合的能力。组合机床可以对工件采用多刀、多面及多工位加工。它特别适于在大批、大量生产中对一种或几种类似零件的一道或几道工序进行加工。组合机床可完成钻孔、扩孔、铰孔、镗孔、攻螺纹、车、铣、磨、滚压等工序。但是,现有组合机床,因为特殊情况需要人工操作时不便利,造成工作人员操作繁琐的问题;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种便于操作的组合机床。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于操作的组合机床,以解决上述
技术介绍
中提出的现有组合机床,因为特殊情况需要人工操作时不便利,造成工作人员操作繁琐的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于操作的组合机床,包括机床座,所述机床座的中轴处设置有抬升站台,且抬升站台与机床座螺栓连接,所述抬升站台的上方设置有加工搬运转台,且加工搬运转台与机床座内壁固定连接,所述加工搬运转台的上端设置有转台电机,且转台电机与加工搬运转台固定连接,所述机床座的上端两侧均设置有加工架,且加工架与机床座固定连接,所述加工架的一侧下端设置有钻孔机,所述加工架的另一侧下端设置有打磨机,且钻孔机与打磨机均与加工架固定连接,所述钻孔机的下方设置有钻孔台,所述打磨机的下方设置有钻孔打磨台,且钻孔台和钻孔打磨台与机床座固定连接,所述转台电机的上端设置有转台杆,且转台杆与转台电机传动连接。优选的,所述抬升站台的上端设置有载重台,且载重台的输出端与抬升站台固定连接,所述载重台的上端设置有站台旋转电机,且站台旋转电机与载重台固定连接,所述站台旋转电机的上端设置有站台架,且站台架与站台旋转电机的输出端固定连接。优选的,所述站台旋转电机的四周均设置有稳定弹簧,且稳定弹簧与站台架固定连接,每个所述稳定弹簧的下端均设置有滚轮,且滚轮与稳定弹簧固定连接所述。优选的,所述滚轮的下方设置有滚轮槽,且滚轮槽与载重台一体成型四周。优选的,所述转台杆的一端设置有配重块,且配重块与转台杆螺纹连接,所述转台杆的另一端设置有衔铁,且衔铁与转台杆焊接连接。优选的,所述衔铁上设置有磁吸线圈,且磁吸线圈与衔铁胶黏连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术通过抬升站台、载重台、站台旋转电机、站台架、稳定弹簧、滚轮槽的设置,当工作人员需要手动操作时,可以站在站台架之内,之后抬升站台会将载重台抬起,载重台上的站台旋转电机将站台架旋转,使得工作人员可以在机床座上的两个工位进行切换,方便工作人员快速进行两种产品加工操作,解决了现有组合机床,因为特殊情况需要人工操作时不便利,造成工作人员操作繁琐的问题。2、通过加工搬运转台、转台电机、转台杆、配重块、衔铁、磁吸线圈的设置,在工作人员在站台架上切换工位的同时磁吸线圈通电,通电的磁吸线圈使得衔铁产生磁力,将钻孔台上加工好的材料磁吸在衔铁上,之后转台电机启动旋转,将衔铁旋转转动至钻孔打磨台的上方,之后磁吸线圈断电,断电后的衔铁失去了磁力,加工材料被放置在钻孔打磨台的上方,方便工作人员对产品进行进一步加工操作,极大简化了产品加工时的频繁搬运工作,优化了加工流程,缩减了加工时间,进一步提高了装置加工产品的操作便携性和安全性。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的升站台结构示意图;图3为本技术的A处局部放大图;图中:1、机床座;2、抬升站台;3、加工搬运转台;4、转台电机;5、加工架;6、钻孔机;7、打磨机;8、钻孔台;9、钻孔打磨台;10、转台杆;11、配重块;12、衔铁;13、磁吸线圈;14、载重台;15、站台旋转电机;16、站台架;17、稳定弹簧;18、滚轮槽;19、滚轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。请参阅图1-3,本技术提供的一种实施例:一种便于操作的组合机床,包括机床座1,机床座1的中轴处设置有抬升站台2,且抬升站台2与机床座1螺栓连接,抬升站台2的上方设置有加工搬运转台3,且加工搬运转台3与机床座1内壁固定连接,加工搬运转台3的上端设置有转台电机4,且转台电机4与加工搬运转台3固定连接,机床座1的上端两侧均设置有加工架5,且加工架5与机床座1固定连接,加工架5的一侧下端设置有钻孔机6,加工架5的另一侧下端设置有打磨机7,且钻孔机6与打磨机7均与加工架5固定连接,钻孔机6的下方设置有钻孔台8,打磨机7的下方设置有钻孔打磨台9,且钻孔台8和钻孔打磨台9与机床座1固定连接,转台电机4的上端设置有转台杆10,且转台杆10与转台电机4传动连接。进一步,抬升站台2的上端设置有载重台14,且载重台14的输出端与抬升站台2固定连接,载重台14的上端设置有站台旋转电机15,且站台旋转电机15与载重台14固定连接,站台旋转电机15的上端设置有站台架16,且站台架16与站台旋转电机15的输出端固定连接,当工作人员需要手动操作时,可以站在站台架16之内,之后抬升站台2会将载重台14抬起,载重台14上的站台旋转电机15将站台架16旋转,使得工作人员可以在机床座1上的两个工位进行切换,方便工作人员快速进行两种产品加工操作。进一步,站台旋转电机15的四周均设置有稳定弹簧17,且稳定弹簧17与站台架16固定连接,每个稳定弹簧17的下端均设置有滚轮19,且滚轮19与稳定弹簧17固定连接,稳定弹簧17使得站台架16在被抬升时保持站台架16的稳定性。进一步,滚轮19的下方设置有滚轮槽18,且滚轮槽18与载重台14一体成型四周,滚轮槽18用以对滚轮19的限位,防止稳定弹簧17发生偏转。进一步,转台杆10的一端设置有配重块11,且配重块11与转台杆10螺纹连接,转台杆10的另一端设置有衔铁12,且衔铁12与转台杆10焊接连接,配重块11用以平衡转台杆10的受重平衡性,防止转台杆10发生形变。进一步,衔铁12上设置有磁吸线圈13,且磁吸线圈13与衔铁12胶黏连接,磁吸线圈13的通电断电使得衔铁12获得或失去磁力,用以搬运加工材料解放人工搬运。工作原理:使用时,当工作人员需要手动操作时,可以站在站台架16之内,之后抬升站台2会将载重台14抬起,载重台14上的站台旋转电机15将站台架16旋转,使得工作人员可以在机床座1上的两个工位进行切换,方便工作人本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于操作的组合机床,包括机床座(1),其特征在于:所述机床座(1)的中轴处设置有抬升站台(2),且抬升站台(2)与机床座(1)螺栓连接,所述抬升站台(2)的上方设置有加工搬运转台(3),且加工搬运转台(3)与机床座(1)内壁固定连接,所述加工搬运转台(3)的上端设置有转台电机(4),且转台电机(4)与加工搬运转台(3)固定连接,所述机床座(1)的上端两侧均设置有加工架(5),且加工架(5)与机床座(1)固定连接,所述加工架(5)的一侧下端设置有钻孔机(6),所述加工架(5)的另一侧下端设置有打磨机(7),且钻孔机(6)与打磨机(7)均与加工架(5)固定连接,所述钻孔机(6)的下方设置有钻孔台(8),所述打磨机(7)的下方设置有钻孔打磨台(9),且钻孔台(8)和钻孔打磨台(9)与机床座(1)固定连接,所述转台电机(4)的上端设置有转台杆(10),且转台杆(10)与转台电机(4)传动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于操作的组合机床,包括机床座(1),其特征在于:所述机床座(1)的中轴处设置有抬升站台(2),且抬升站台(2)与机床座(1)螺栓连接,所述抬升站台(2)的上方设置有加工搬运转台(3),且加工搬运转台(3)与机床座(1)内壁固定连接,所述加工搬运转台(3)的上端设置有转台电机(4),且转台电机(4)与加工搬运转台(3)固定连接,所述机床座(1)的上端两侧均设置有加工架(5),且加工架(5)与机床座(1)固定连接,所述加工架(5)的一侧下端设置有钻孔机(6),所述加工架(5)的另一侧下端设置有打磨机(7),且钻孔机(6)与打磨机(7)均与加工架(5)固定连接,所述钻孔机(6)的下方设置有钻孔台(8),所述打磨机(7)的下方设置有钻孔打磨台(9),且钻孔台(8)和钻孔打磨台(9)与机床座(1)固定连接,所述转台电机(4)的上端设置有转台杆(10),且转台杆(10)与转台电机(4)传动连接。


2.根据权利要求1所述的一种便于操作的组合机床,其特征在于:所述抬升站台(2)的上端设置有载重台(14),且载重台(14)的输出端与抬升站台(2)固定连接,所述载重台(14)的上端设置有站台旋转电机(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾锦华刘松茂张立婷
申请(专利权)人:南京聚星智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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