风电机组的电气部件的湿度控制方法、系统、设备及介质技术方案

本发明专利技术公开了一种风电机组的电气部件的湿度控制方法、系统、设备及介质，湿度控制方法包括：根据获取电气部件的历史湿度值得到电气部件在未来预设时刻的湿度预测值；根据未来预设时刻的湿度预测值对电气部件进行控制，以使得电气部件在未来预设时刻的实际湿度值满足预设条件。本发明专利技术根据获取的电气部件的历史湿度值得到电气部件在未来预设时刻的湿度预测值，再根据未来预设时刻的湿度预测值对电气部件进行控制，以使得电气部件在未来预设时刻的实际湿度值满足预设条件，实现了对电气部件在未来预设时刻的湿度值的预测以及基于未来预设时刻的湿度预测值实现了对电气部件的控制，方便了风电机组的维护，满足了风电机组的电气部件湿度的控制需求。

【技术实现步骤摘要】
风电机组的电气部件的湿度控制方法、系统、设备及介质
本专利技术涉及风力发电
，特别涉及一种风电机组的电气部件的湿度控制方法、系统、设备及介质。
技术介绍
电气部件是风电机组的核心部件，通常海上风电机组的电气部件对湿度比较敏感，而风电机组在运输、存储、吊装等过程中，会存在长时间无外接外部供电或外接外部供电困难(以下简称“不上电”)的情况，在上述不上电期间需要对风电机组中的电气部件进行除湿。在现有技术中，通常采用干燥剂对运输、存储、吊装等过程中的风电机组的电气部件进行除湿，但无法检测和预测电气部件的湿度信息以及干燥剂除湿装置的吸湿状态，导致电气部件的除湿处于“黑匣子”状态，因此可靠性低、可控性差。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是为了克服现有技术中无法实现对电气部件未来湿度的预测以及基于湿度预测值对电气部件进行控制的缺陷，提供一种风电机组的电气部件的湿度控制方法、系统、设备及介质。本专利技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题：本专利技术第一方面提供了一种风电机组的电气部件的湿度控制方法，所述湿度控制方法包括：获取所述电气部件的历史湿度值；根据所述历史湿度值得到所述电气部件在未来预设时刻的湿度预测值；根据所述未来预设时刻的湿度预测值对所述电气部件进行控制，以使得所述电气部件在所述未来预设时刻的实际湿度值满足预设条件。较佳地，所述电气部件中设有无源调湿装置，根据所述未来预设时刻的湿度预测值对所述电气部件进行控制的步骤包括：若所述未来预设时刻的湿度预测值大于湿度需求阈值，则发出第一预警信息，所述第一预警信息用于提醒在所述未来预设时刻之前更换所述电气部件的无源调湿装置，以使得在所述未来预设时刻的实际湿度值不大于所述湿度需求阈值。较佳地，根据所述未来预设时刻的所述湿度预测值对所述电气部件进行控制的步骤还包括：若有两个相同电气部件之间的所述历史湿度值的差值超过预设阈值或所述未来预设时刻的湿度预测值的差值超过预设阈值，则发出第二预警信息，所述第二预警信息用于提醒检查并提高所述湿度预测值较大的电气部件的密封性，以使得所述差值小于所述预设阈值。较佳地，所述湿度控制方法还包括：获取所述电气部件的历史温度值；根据所述历史温度值得到所述电气部件在所述未来预设时刻的温度预测值；根据所述历史湿度值得到所述电气部件在未来预设时刻的湿度预测值具体包括：根据所述历史湿度值以及所述未来预设时刻的温度预测值得到所述电气部件在所述未来预设时刻的湿度预测值。较佳地，所述湿度控制方法还包括：获取所述无源调湿装置的原始重量值和当前重量值；根据所述原始重量值以及所述当前重量值得到所述无源调湿装置已吸收的水蒸气重量值；根据电气部件内部空气中的初始水蒸气重量值、电气部件内部空气中的当前水蒸气重量值以及所述无源调湿装置已吸收的水蒸气重量值得到单位时间外界进入电气部件内部的总水蒸气重量值；根据所述总水蒸气重量值得到所述无源调湿装置在所述未来预设时刻吸收的水蒸气重量预测值；所述根据所述历史湿度值得到所述电气部件在未来预设时刻的湿度预测值具体包括：根据湿度需求目标值、所述未来预设时刻吸收的水蒸气重量预测值、所述电气部件在未来预设时刻的单位体积的饱和水蒸气含量值以及所述未来预设时刻的温度预测值得到所述电气部件在所述未来预设时刻的湿度预测值。较佳地，得到单位时间外界进入电气部件内部的总水蒸气重量值的计算公式为：WT_unit＝(G1+G2-G3)/time_step*i其中，WT_unit为单位时间外界进入电气部件内部的总水蒸气重量值；G1为电气部件内部空气中的当前水蒸气重量值；G2为无源调湿装置已吸收的水蒸气重量值；G3为电气部件内部空气中的初始水蒸气重量值；time_step为采样周期；i为采样次数；得到所述无源调湿装置在所述未来预设时刻吸收的水蒸气重量预测值的计算公式为：Dehu_pred＝WT_unit*time_step*i+G3-G4其中，Dehu_pred为无源调湿装置在未来预设时刻吸收的水蒸气重量预测值；G4为电气部件内部空气中的未来预设时刻水蒸气重量值；得到所述电气部件在未来预设时刻的单位体积的饱和水蒸气含量值的计算公式为：A＝(WT_unit*time_step*i+G3-Dehu_max)/V_cambinet其中，A为电气部件在未来预设时刻的单位体积的饱和水蒸气含量值；Dehu_max为无源调湿装置可吸收水蒸气的最大重量值；V_cambinet为电气部件的有效体积。较佳地，所述根据湿度需求目标值、所述未来预设时刻吸收的水蒸气重量预测值、所述电气部件在未来预设时刻的单位体积的饱和水蒸气含量值以及所述未来预设时刻的温度预测值得到所述电气部件在所述未来预设时刻的湿度预测值具体包括：当所述未来预设时刻吸收的水蒸气重量预测值小于等于所述无源调湿装置可吸收水蒸气的最大重量值时，所述电气部件在所述未来预设时刻的湿度预测值等于所述湿度需求目标值；当所述未来预设时刻吸收的水蒸气重量预测值大于所述无源调湿装置可吸收水蒸气的最大重量值时，根据所述电气部件在未来预设时刻的单位体积的饱和水蒸气含量值、所述未来预设时刻的温度预测值，采用包括但不限于查表法得到所述电气部件在所述未来预设时刻的湿度预测值。较佳地，所述获取所述电气部件的历史湿度值具体包括：周期性采集所述电气部件的历史湿度值，并且在每个周期内多次采集并取平均值作为该周期内的历史湿度值；和/或，所述获取所述电气部件的历史温度值具体包括：周期性采集所述电气部件的历史温度值，并且在每个周期内多次采集并取平均值作为该周期内的历史温度值；和/或，所述获取所述无源调湿装置的当前重量值具体包括：周期性采集所述无源调湿装置的当前重量值，并且在每个周期内多次采集并取平均值作为该周期内的当前重量值。本专利技术第二方面提供了一种风电机组的电气部件的湿度控制系统，所述湿度控制系统包括第一获取模块、第一计算模块和控制模块；所述第一获取模块用于获取所述电气部件的历史湿度值；所述第一计算模块用于根据所述历史湿度值得到所述电气部件在未来预设时刻的湿度预测值；所述控制模块用于根据所述未来预设时刻的湿度预测值对所述电气部件进行控制，以使得所述电气部件在所述未来预设时刻的实际湿度值满足预设条件。较佳地，所述电气部件中设有无源调湿装置，所述控制模块具体用于若所述未来预设时刻的湿度预测值大于湿度需求阈值，则发出第一预警信息，所述第一预警信息用于提醒在所述未来预设时刻之前更换所述电气部件的无源调湿装置，以使得在所述未来预设时刻的实际湿度值不大于所述湿度需求阈值。较佳地，所述控制模块具体还用于若有两个相同电气部件之间的所述历史湿度值的差值超过预设阈值或所述未来预设时刻的湿度预测值的差值超过预设阈值，则发出第二预本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风电机组的电气部件的湿度控制方法，其特征在于，所述湿度控制方法包括：/n获取所述电气部件的历史湿度值；/n根据所述历史湿度值得到所述电气部件在未来预设时刻的湿度预测值；/n根据所述未来预设时刻的湿度预测值对所述电气部件进行控制，以使得所述电气部件在所述未来预设时刻的实际湿度值满足预设条件。/n

【技术特征摘要】
1.一种风电机组的电气部件的湿度控制方法，其特征在于，所述湿度控制方法包括：
获取所述电气部件的历史湿度值；
根据所述历史湿度值得到所述电气部件在未来预设时刻的湿度预测值；
根据所述未来预设时刻的湿度预测值对所述电气部件进行控制，以使得所述电气部件在所述未来预设时刻的实际湿度值满足预设条件。


2.如权利要求1所述的风电机组的电气部件的湿度控制方法，其特征在于，所述电气部件中设有无源调湿装置，根据所述未来预设时刻的湿度预测值对所述电气部件进行控制的步骤包括：
若所述未来预设时刻的湿度预测值大于湿度需求阈值，则发出第一预警信息，所述第一预警信息用于提醒在所述未来预设时刻之前更换所述电气部件的无源调湿装置，以使得在所述未来预设时刻的实际湿度值不大于所述湿度需求阈值。


3.如权利要求1所述的风电机组的电气部件的湿度控制方法，其特征在于，根据所述未来预设时刻的所述湿度预测值对所述电气部件进行控制的步骤还包括：
若有两个相同电气部件之间的所述历史湿度值的差值超过预设阈值或所述未来预设时刻的湿度预测值的差值超过预设阈值，则发出第二预警信息，所述第二预警信息用于提醒检查并提高所述湿度预测值较大的电气部件的密封性，以使得所述差值小于所述预设阈值。


4.如权利要求2所述的风电机组的电气部件的湿度控制方法，其特征在于，所述湿度控制方法还包括：
获取所述电气部件的历史温度值；
根据所述历史温度值得到所述电气部件在所述未来预设时刻的温度预测值；
根据所述历史湿度值得到所述电气部件在未来预设时刻的湿度预测值具体包括：
根据所述历史湿度值以及所述未来预设时刻的温度预测值得到所述电气部件在所述未来预设时刻的湿度预测值。


5.如权利要求4所述的风电机组的电气部件的湿度控制方法，其特征在于，所述湿度控制方法还包括：
获取所述无源调湿装置的原始重量值和当前重量值；
根据所述原始重量值以及所述当前重量值得到所述无源调湿装置已吸收的水蒸气重量值；
根据电气部件内部空气中的初始水蒸气重量值、电气部件内部空气中的当前水蒸气重量值以及所述无源调湿装置已吸收的水蒸气重量值得到单位时间外界进入电气部件内部的总水蒸气重量值；
根据所述总水蒸气重量值得到所述无源调湿装置在所述未来预设时刻吸收的水蒸气重量预测值；
所述根据所述历史湿度值得到所述电气部件在未来预设时刻的湿度预测值具体包括：
根据湿度需求目标值、所述未来预设时刻吸收的水蒸气重量预测值、所述电气部件在未来预设时刻的单位体积的饱和水蒸气含量值以及所述未来预设时刻的温度预测值得到所述电气部件在所述未来预设时刻的湿度预测值。


6.如权利要求5所述的风电机组的电气部件的湿度控制方法，其特征在于，得到单位时间外界进入电气部件内部的总水蒸气重量值的计算公式为：
WT_unit＝(G1+G2-G3)/time_step*i
其中，WT_unit为单位时间外界进入电气部件内部的总水蒸气重量值；G1为电气部件内部空气中的当前水蒸气重量值；G2为无源调湿装置已吸收的水蒸气重量值；G3为电气部件内部空气中的初始水蒸气重量值；time_step为采样周期；i为采样次数；
得到所述无源调湿装置在所述未来预设时刻吸收的水蒸气重量预测值的计算公式为：
Dehu_pred＝WT_unit*time_step*i+G3-G4
其中，Dehu_pred为无源调湿装置在未来预设时刻吸收的水蒸气重量预测值；G4为电气部件内部空气中的未来预设时刻水蒸气重量值；
得到所述电气部件在未来预设时刻的单位体积的饱和水蒸气含量值的计算公式为：
A＝(WT_unit*time_step*i+G3-Dehu_max)/V_cambinet
其中，A为电气部件在未来预设时刻的单位体积的饱和水蒸气含量值；Dehu_max为无源调湿装置可吸收水蒸气的最大重量值；V_cambinet为电气部件的有效体积。


7.如权利要求6所述的风电机组的电气部件的湿度控制方法，其特征在于，所述根据湿度需求目标值、所述未来预设时刻吸收的水蒸气重量预测值、所述电气部件在未来预设时刻的单位体积的饱和水蒸气含量值以及所述未来预设时刻的温度预测值得到所述电气部件在所述未来预设时刻的湿度预测值具体包括：
当所述未来预设时刻吸收的水蒸气重量预测值小于等于所述无源调湿装置可吸收水蒸气的最大重量值时，所述电气部件在所述未来预设时刻的湿度预测值等于所述湿度需求目标值；
当所述未来预设时刻吸收的水蒸气重量预测值大于所述无源调湿装置可吸收水蒸气的最大重量值时，根据所述电气部件在未来预设时刻的单位体积的饱和水蒸气含量值、所述未来预设时刻的温度预测值，采用包括但不限于查表法得到所述电气部件在所述未来预设时刻的湿度预测值。


8.如权利要求7所述的风电机组的电气部件的湿度控制方法，其特征在于，所述获取所述电气部件的历史湿度值具体包括：
周期性采集所述电气部件的历史湿度值，并且在每个周期内多次采集并取平均值作为该周期内的历史湿度值；
和/或，
所述获取所述电气部件的历史温度值具体包括：
周期性采集所述电气部件的历史温度值，并且在每个周期内多次采集并取平均值作为该周期内的历史温度值；
和/或，
所述获取所述无源调湿装置的当前重量值具体包括：
周期性采集所述无源调湿装置的当前重量值，并且在每个周期内多次采集并取平均值作为该周期内的当前重量值。


9.一种风电机组的电气部件的湿度控制系统，其特征在于，所述湿度控制系统包括第一获取模块、第一计算模块和控制模块；<...

【专利技术属性】
技术研发人员：王张良，赵云琨，曹朝菲，倪黎，寻征轩，俞庆，张鲁华，葛昊祥，
申请(专利权)人：上海电气风电集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31