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一种矿山机械自动焊接设备制造技术

技术编号:29872075 阅读:19 留言:0更新日期:2021-08-31 23:46
本实用新型专利技术涉及焊接技术领域,具体的说是一种矿山机械自动焊接设备,包括底板,所述底板上端右侧设置有竖直布置的立板,所述立板上端固定设置有向左延伸的横板;所述横板的正下方设置有多个导向杆,所述导向杆与沿左右方向平行布置且其右端固定于立板左侧面上;所述导向杆上设置有能够沿其延伸方向自由滑动的两个第一锁紧块,所述第一锁紧块上设置有与导向杆匹配的导向孔;通过侧板、转盘及第二电机的设置,相较于人工焊接的方式,本申请得到的环形的焊缝更加规则,保证焊缝的品质;另外,由于使用两组焊嘴对单个焊缝进行焊接,因此极大的提高了焊接效果,降低工人的劳动强度,有利于锤盘的焊接生产。

【技术实现步骤摘要】
一种矿山机械自动焊接设备
本技术涉及焊接
,具体的说是一种矿山机械自动焊接设备。
技术介绍
近20年来,随着数字化,自动化,计算机,机械设计技术的发展,以及对焊接质量的高度重视,自动焊接已发展成为一种先进的制造技术,自动焊接设备在各工业的应用中所发挥的作用越来越大,应用范围正在迅速扩大。在现代矿山机械生产中,焊接生产过程的机械化和自动化是焊接机构制造工业现代化发展的必然趋势。锤盘为现有矿山机械的所使用的常用部件,由多个圆柱体堆叠焊接而成,其在进行生产加工时,首先通过夹具将相邻圆柱体的端面贴合并夹紧固定,然后通过人工焊接的方式将相邻圆柱体焊接在一起,形成一个环形的焊缝,进行焊接时还存在着以下缺陷:人工焊接的方式难以保证焊接品质,而且存在劳动强度大、生产效率低,不利于锤盘的焊接生产的问题。为此本技术设计了一种矿山机械自动焊接设备,通过侧板、转盘及第二电机的设置,相较于人工焊接的方式,本申请得到的环形的焊缝更加规则,保证焊缝的品质;另外,由于使用两组焊嘴对单个焊缝进行焊接,因此极大的提高了焊接效果,降低工人的劳动强度,有利于锤盘的焊接生产。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足,解决现有的人工焊接的方式难以保证锤盘的焊接品质,而且存在劳动强度大,生产效率低的问题,本技术提出的一种矿山机械自动焊接设备。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种矿山机械自动焊接设备,包括底板,所述底板上端右侧设置有竖直布置的立板,所述立板上端固定设置有向左延伸的横板;所述横板的正下方设置有多个导向杆,所述导向杆与沿左右方向平行布置且其右端固定于立板左侧面上;所述导向杆上设置有能够沿其延伸方向自由滑动的两个第一锁紧块,所述第一锁紧块上设置有与导向杆匹配的导向孔;所述第一锁紧块上设置有第一横杆,所述第一锁紧块能够松开第一横杆并使其沿前后方向移动;所述第一横杆向背一端均固定设置有第二锁紧件,所述第二锁紧件上设置有第二横杆,所述第二锁紧件能够松开第二横杆并使其沿左右方向移动;所述第二横杆相向一端均固定设置有用于安装焊枪的第三锁紧块,所述焊枪下端设置有焊嘴;所述底板上固定设置有沿左右方向延伸的导轨,所述导轨上设置有两组滑动的滑块,所述滑块一侧设置有用于锁紧滑块的锁紧螺栓;所述滑块上均设置有前后方向布置的侧板,所述侧板相向一侧均转动设置有转盘,所述转盘能够将多个圆柱体夹紧并使圆柱体能够绕其自身轴心转动,至少一个侧壁上设置有驱动转盘转动的第二电机。使用时,通过第一锁紧块、第二夹紧块及第三夹紧块的设置,能够与第一横杆及第二横杆配合实现对焊嘴的位置及喷射角度进行调节,使得焊嘴处于较好的焊接距离及焊接角度,使其满足不同大小的锤盘的焊接需求的同时保证了焊接品质;设置导轨及滑块,通过滑块的移动能够焊缝的位置,然后通过锁紧螺栓锁紧实现圆柱体的定位安装,保证焊接品质;通过在焊缝两侧均设置焊嘴,能够通过第二电机带动转盘旋转,进而使得夹紧的圆柱体旋转,进而形成一个环形的焊缝,相较于人工焊接的方式,本申请得到的环形的焊缝更加规则,保证焊缝的品质;另外,由于使用两组焊嘴对单个焊缝进行焊接,因此极大的提高了焊接效果,降低工人的劳动强度,有利于锤盘的焊接生产。优选的,所述导轨上端面设置有与圆柱体匹配的弧形槽,能够快速实现多个圆柱体同轴布置,避免相邻圆柱体之间错位导致影响焊接品质。通过弧形槽的设置,当将圆柱体横置放到该弧形槽内时,即可快速实现多个圆柱体同轴布置,避免相邻圆柱体之间错位导致影响焊接品质。优选的,所述立板与底板之间设置有伸缩气缸,所述伸缩气缸的缸体固定设置于底板上,所述伸缩气缸的活塞杆与立板下端面固定连接。通过伸缩气缸的设置,能够通过伸缩气缸调节立板的高度,进而通过导线调节第一锁紧块的高度,因此实现了焊嘴的高度调节。优选的,所述第一锁紧块、第二夹紧块及第三夹紧块均包括锁紧块本体,所述锁紧块本体内设置有与第一横杆、第二横杆或焊枪匹配的通孔,所述锁紧块本体一侧设置有延伸至通孔内的割缝,所述锁紧块本体上设置有用于使割缝变小的螺栓。通过第一锁紧块、第二夹紧块及第三夹紧块,能够快速松开第一横杆及第二横杆,方便调控第一横杆及第二横杆被夹紧的位置,实现焊嘴位置的调节,而且还能够旋转第一横杆和/或第二横杆来快速调节焊嘴的焊接角度,进一步提高生产效率。优选的,所述横板上端设置有第一电机,所述第一电机下端传动连接有转轴,所述转轴穿过横板延伸至横板下方与旋转件连接,所述旋转件两端的连线经过转轴的轴心,所述旋转件两端到转轴的距离相同;所述旋转件两端均与铰接杆一端铰接,所述铰接杆另一端与对应的第一锁紧块铰接。通过第一电机及转轴的设置,能够通过转轴的转动带动旋转件转动,进而通过铰接杆带动第一锁紧块在导向杆上相向或向背同步运动,因此在第一次定位并通过两个焊嘴对单个焊缝焊接后,通过是第一锁紧块同步向背运动能够使得两个焊嘴分别移动到已焊接焊缝两侧相邻的焊缝处,进而不需要二次定位即可实现所有焊缝的焊接;另外,由于第二电机带动转盘旋转一周,即可实现两个焊缝的焊接,因此使得焊接工作事半功倍,极大的提高了工作效率。优选的,所述第一锁紧块与上端面与横板下端面滑动配合,所述第一锁紧块之间的横板下端面上设置有向下延伸的限位块,且当第一锁紧块与限位块贴合时,两组焊嘴恰好位于同一竖直面内。通过限位块的设置,能够快速实现焊嘴的定位,使得两组焊嘴恰好位于同一竖直面内,进而能够对单一焊缝进行快速焊接。本技术的有益效果如下:1.本技术所述的一种矿山机械自动焊接设备,通过侧板、转盘及第二电机的设置,相较于人工焊接的方式,本申请得到的环形的焊缝更加规则,保证焊缝的品质;另外,由于使用两组焊嘴对单个焊缝进行焊接,因此极大的提高了焊接效果,降低工人的劳动强度,有利于锤盘的焊接生产。2.本技术所述的一种矿山机械自动焊接设备,通过限位块的设置,能够快速实现焊嘴的定位,使得两组焊嘴恰好位于同一竖直面内,进而能够对单一焊缝进行快速焊接。附图说明下面结合附图对本技术作进一步说明。图1是本技术一个视角的立体图;图2是本技术另一个视角的立体图;图3是本技术中锤盘的立体图;图中:1、底板;2、伸缩气缸;21、立板;22、横板;23、限位块;3、第一锁紧块;31、第一横杆;32、第二锁紧件;33、第二横杆;34、第三锁紧块;35、焊枪;36、焊嘴;4、第一电机;41、转轴;42、旋转件;43、铰接杆;44、导向杆;5、导轨;51、滑块;52、侧板;53、转盘;54、锁紧螺栓;55、第二电机;6、圆柱体;61、焊缝。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。如图1至图3所示,一种矿山机械自动焊接设备,包括底板1,所述底板1上端右侧设置有竖直布置的立板21,所述立板21上端固定设置有向左延伸的横板22;所述横板22的正下方设置有多个导向杆44,所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种矿山机械自动焊接设备,其特征在于,包括底板(1),所述底板(1)上端右侧设置有竖直布置的立板(21),所述立板(21)上端固定设置有向左延伸的横板(22);所述横板(22)的正下方设置有多个导向杆(44),所述导向杆(44)与沿左右方向平行布置且其右端固定于立板(21)左侧面上;所述导向杆(44)上设置有能够沿其延伸方向自由滑动的两个第一锁紧块(3),所述第一锁紧块(3)上设置有与导向杆(44)匹配的导向孔;所述第一锁紧块(3)上设置有第一横杆(31),所述第一锁紧块(3)能够松开第一横杆(31)并使其沿前后方向移动;所述第一横杆(31)向背一端均固定设置有第二锁紧件(32),所述第二锁紧件(32)上设置有第二横杆(33),所述第二锁紧件(32)能够松开第二横杆(33)并使其沿左右方向移动;所述第二横杆(33)相向一端均固定设置有用于安装焊枪(35)的第三锁紧块(34),所述焊枪(35)下端设置有焊嘴(36);所述底板(1)上固定设置有沿左右方向延伸的导轨(5),所述导轨(5)上设置有两组滑动的滑块(51),所述滑块(51)一侧设置有用于锁紧滑块(51)的锁紧螺栓(54);所述滑块(51)上均设置有前后方向布置的侧板(52),所述侧板(52)相向一侧均转动设置有转盘(53),所述转盘(53)能够将多个圆柱体(6)夹紧并使圆柱体(6)能够绕其自身轴心转动,至少一个侧壁上设置有驱动转盘(53)转动的第二电机(55)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种矿山机械自动焊接设备,其特征在于,包括底板(1),所述底板(1)上端右侧设置有竖直布置的立板(21),所述立板(21)上端固定设置有向左延伸的横板(22);所述横板(22)的正下方设置有多个导向杆(44),所述导向杆(44)与沿左右方向平行布置且其右端固定于立板(21)左侧面上;所述导向杆(44)上设置有能够沿其延伸方向自由滑动的两个第一锁紧块(3),所述第一锁紧块(3)上设置有与导向杆(44)匹配的导向孔;所述第一锁紧块(3)上设置有第一横杆(31),所述第一锁紧块(3)能够松开第一横杆(31)并使其沿前后方向移动;所述第一横杆(31)向背一端均固定设置有第二锁紧件(32),所述第二锁紧件(32)上设置有第二横杆(33),所述第二锁紧件(32)能够松开第二横杆(33)并使其沿左右方向移动;所述第二横杆(33)相向一端均固定设置有用于安装焊枪(35)的第三锁紧块(34),所述焊枪(35)下端设置有焊嘴(36);所述底板(1)上固定设置有沿左右方向延伸的导轨(5),所述导轨(5)上设置有两组滑动的滑块(51),所述滑块(51)一侧设置有用于锁紧滑块(51)的锁紧螺栓(54);所述滑块(51)上均设置有前后方向布置的侧板(52),所述侧板(52)相向一侧均转动设置有转盘(53),所述转盘(53)能够将多个圆柱体(6)夹紧并使圆柱体(6)能够绕其自身轴心转动,至少一个侧壁上设置有驱动转盘(53)转动的第二电机(55)。


2.根据权利要求1所述的一种矿山机械自动焊接设备,其特征在于,所述导轨(5)上端面设置有与圆柱体(6)匹配的弧形槽,能够快速实现...

【专利技术属性】
技术研发人员:张卫滨张忠华孙云飞
申请(专利权)人:孙云飞
类型:新型
国别省市:山东;37

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