一种钢格板生产用剪切设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢格板生产用剪切设备，包括底座和刀具，底座的顶部固定安装有工作台，工作台的顶部固定安装有承载台，工作台的顶部固定安装有支杆，支杆的一侧活动安装有动力机构，动力机构的底部一侧活动安装有液压杆，底座的前部可拆卸安装有控制面板，工作台的顶部活动连接有送料机构，刀具的顶部活动连接有拆卸机构，工作台的顶部固定安装有横杆。上述方案中，减速电机能够转动螺杆，从而使套环在螺杆上滑动，就能够通过套环带动推杆移动，从而将钢格板推在承载台上，并且能够通过距离传感器感应推杆与动力机构之间的距离，从而使推杆将钢格板推出一个满足要求的距离，减少了人工的使用，进而缩减了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种钢格板生产用剪切设备
本技术涉及钢格板加工
，更具体地说，本技术涉及一种钢格板生产用剪切设备。
技术介绍
钢格板是用扁钢按照一定的间距和横杆进行交叉排列，通过压焊机或者人工将其焊接成中间带有方形格子的一种钢铁制品，具有承重能力强，不积水等优点，钢格板在生产出后，需要按照要求进行切割，原有的切割方式是采用锯片进行切割，但是锯片切割噪音大，而且会造成材料浪费，因此目前普遍采用剪切设备剪切钢格板，现有的剪切设备的工作原理是将钢格板放在工作台上，然后人工推动钢格板进入承载台，再通过动力机构和液压杆使刀具下降，通过刀具剪切钢格板，就能够完成钢格板的剪切工作，并且噪音较小，不会浪费材料；现有的剪切设备在进行剪切时，都是通过人工将钢格板推在承载台上，而钢格板的重量较重，使用人工推动会耗费工人大量的体力，需要时常更换工人，这就使用了大量的人工，增加了生产成本；现有的剪切设备的刀具在长时间工作后会产生磨损，需要进行更换，并且在剪切不同规格的钢格板时需要使用不同的刀具，而现有的刀具在液压杆底部安装的较为紧密，需要大量的时间才能拆卸下来，拆卸不便，并且会耽误工作时间，降低生产效率。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种钢格板生产用剪切设备，以解决现有的剪切设备使用了大量的人工，生产成本较高以及现有的剪切设备的刀具拆卸不便的问题。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种钢格板生产用剪切设备，包括底座和刀具，所述底座的顶部固定安装有工作台，所述工作台的顶部固定安装有承载台，所述工作台的顶部固定安装有支杆，所述支杆的一侧活动安装有动力机构，所述动力机构的底部一侧活动安装有液压杆，所述底座的前部可拆卸安装有控制面板，所述工作台的顶部活动连接有送料机构，所述刀具的顶部活动连接有拆卸机构；所述工作台的顶部固定安装有横杆，所述横杆的一侧固定连接有电机箱，所述电机箱的内部可拆卸安装有减速电机，所述减速电机的一侧转动连接有螺杆，所述螺杆的外部螺纹连接有套环，所述套环的一侧固定连接有推杆，所述横杆的一侧开设有第二通槽，所述推杆的顶部可拆卸安装有距离传感器；所述液压杆的内部固定安装有支板，所述支板的内部开设有固定槽，所述刀具的顶端内部开设有空腔，所述空腔的中部固定安装有竖杆，所述竖杆的两侧活动安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端固定安装有固定块，所述刀具的顶端两侧开设有第三通槽。其中，所述横杆和电机箱的连接处开设有第一通槽，所述第一通槽的宽度大于螺杆的直径。其中，所述横杆的数量为两个，与其对应的所述螺杆、套环和第二通槽的数量为两个。其中，两个所述横杆位于工作台顶部的前后两侧，所述推杆的两端与两个套环连接，两个所述第二通槽分别位于其中一个横杆朝向于另一个横杆的一侧。其中，所述距离传感器的输出端与控制面板的输入端电性连接，所述减速电机和电动伸缩杆的输入端与控制面板的输出端电性连接。其中，所述固定块的长度大于固定槽的长度，所述固定块的高度和宽度等于固定槽的高度和宽度，所述第三通槽的顶端与固定块的顶端位于同一水平面。其中，所述电动伸缩杆收缩后的长度与固定块的长度之和小于竖杆的一侧与空腔一侧之间的距离。本技术的上述技术方案的有益效果如下：上述方案中，所述减速电机能够转动螺杆，从而使套环在螺杆上滑动，就能够通过套环带动推杆移动，从而将钢格板推在承载台上，并且能够通过距离传感器感应推杆与动力机构之间的距离，从而使推杆将钢格板推出一个满足要求的距离，减少了人工的使用，进而缩减了生产成本；上述方案中，所述刀具进入支板中后，电动伸缩杆能够将固定块通过第三通槽推入固定槽中，从而将刀具固定住，并在需要拆卸时，只需要使电动伸缩杆收缩入空腔内，就可以将刀具拆卸下来，拆卸方便，从而提高了生产效率。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的送料机构结构示意图；图3为本技术的推杆结构示意图；图4为本技术的拆卸机构结构示意图；图5为本技术的支板结构示意图。[附图标记]1、底座；2、工作台；3、承载台；4、支杆；5、动力机构；6、液压杆；7、刀具；8、控制面板；9、送料机构；91、横杆；92、电机箱；93、减速电机；94、第一通槽；95、螺杆；96、套环；97、推杆；98、第二通槽；99、距离传感器；10、拆卸机构；101、支板；102、固定槽；103、空腔；104、竖杆；105、电动伸缩杆；106、固定块；107、第三通槽。具体实施方式为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。如附图1至附图5本技术的实施例提供一种钢格板生产用剪切设备，包括底座1和刀具7，所述底座1的顶部固定安装有工作台2，所述工作台2的顶部固定安装有承载台3，所述工作台2的顶部固定安装有支杆4，所述支杆4的一侧活动安装有动力机构5，所述动力机构5的底部一侧活动安装有液压杆6，所述底座1的前部可拆卸安装有控制面板8，所述工作台2的顶部活动连接有送料机构9，所述刀具7的顶部活动连接有拆卸机构10；所述工作台2的顶部固定安装有横杆91，所述横杆91的一侧固定连接有电机箱92，所述电机箱92的内部可拆卸安装有减速电机93，所述减速电机93的一侧转动连接有螺杆95，所述螺杆95的外部螺纹连接有套环96，所述套环96的一侧固定连接有推杆97，所述横杆91的一侧开设有第二通槽98，所述推杆97的顶部可拆卸安装有距离传感器99；所述液压杆6的内部固定安装有支板101，所述支板101的内部开设有固定槽102，所述刀具7的顶端内部开设有空腔103，所述空腔103的中部固定安装有竖杆104，所述竖杆104的两侧活动安装有电动伸缩杆105，所述电动伸缩杆105的顶端固定安装有固定块106，所述刀具7的顶端两侧开设有第三通槽107。所述横杆91和电机箱92的连接处开设有第一通槽94，所述第一通槽94的宽度大于螺杆95的直径。所述横杆91的数量为两个，与其对应的所述螺杆95、套环96和第二通槽98的数量为两个。所述距离传感器99的输出端与控制面板8的输入端电性连接，所述减速电机93和电动伸缩杆105的输入端与控制面板8的输出端电性连接。所述电动伸缩杆105收缩后的长度与固定块106的长度之和小于竖杆104的一侧与空腔103一侧之间的距离。如图1所示的，两个所述横杆91位于工作台2顶部的前后两侧，所述推杆97的两端与两个套环96连接，两个所述第二通槽98分别位于其中一个横杆91朝向于另一个横杆91的一侧。具体的，所述推杆97连接于工作台2顶部前后两侧的横杆91内的套环96，推杆97的长度大于两个横杆91之间的工作台2的长度，因此推杆97可以将放在工作台2上的钢格板推在承载台3上。如图1所示的，所述固定块106的长度大于固定槽102的长度，所述固定块10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢格板生产用剪切设备，包括底座(1)和刀具(7)，所述底座(1)的顶部固定安装有工作台(2)，所述工作台(2)的顶部固定安装有承载台(3)，所述工作台(2)的顶部固定安装有支杆(4)，所述支杆(4)的一侧活动安装有动力机构(5)，所述动力机构(5)的底部一侧活动安装有液压杆(6)，所述底座(1)的前部可拆卸安装有控制面板(8)，其特征在于，所述工作台(2)的顶部活动连接有送料机构(9)，所述刀具(7)的顶部活动连接有拆卸机构(10)；/n所述工作台(2)的顶部固定安装有横杆(91)，所述横杆(91)的一侧固定连接有电机箱(92)，所述电机箱(92)的内部可拆卸安装有减速电机(93)，所述减速电机(93)的一侧转动连接有螺杆(95)，所述螺杆(95)的外部螺纹连接有套环(96)，所述套环(96)的一侧固定连接有推杆(97)，所述横杆(91)的一侧开设有第二通槽(98)，所述推杆(97)的顶部可拆卸安装有距离传感器(99)；/n所述液压杆(6)的内部固定安装有支板(101)，所述支板(101)的内部开设有固定槽(102)，所述刀具(7)的顶端内部开设有空腔(103)，所述空腔(103)的中部固定安装有竖杆(104)，所述竖杆(104)的两侧活动安装有电动伸缩杆(105)，所述电动伸缩杆(105)的顶端固定安装有固定块(106)，所述刀具(7)的顶端两侧开设有第三通槽(107)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种钢格板生产用剪切设备，包括底座(1)和刀具(7)，所述底座(1)的顶部固定安装有工作台(2)，所述工作台(2)的顶部固定安装有承载台(3)，所述工作台(2)的顶部固定安装有支杆(4)，所述支杆(4)的一侧活动安装有动力机构(5)，所述动力机构(5)的底部一侧活动安装有液压杆(6)，所述底座(1)的前部可拆卸安装有控制面板(8)，其特征在于，所述工作台(2)的顶部活动连接有送料机构(9)，所述刀具(7)的顶部活动连接有拆卸机构(10)；
所述工作台(2)的顶部固定安装有横杆(91)，所述横杆(91)的一侧固定连接有电机箱(92)，所述电机箱(92)的内部可拆卸安装有减速电机(93)，所述减速电机(93)的一侧转动连接有螺杆(95)，所述螺杆(95)的外部螺纹连接有套环(96)，所述套环(96)的一侧固定连接有推杆(97)，所述横杆(91)的一侧开设有第二通槽(98)，所述推杆(97)的顶部可拆卸安装有距离传感器(99)；
所述液压杆(6)的内部固定安装有支板(101)，所述支板(101)的内部开设有固定槽(102)，所述刀具(7)的顶端内部开设有空腔(103)，所述空腔(103)的中部固定安装有竖杆(104)，所述竖杆(104)的两侧活动安装有电动伸缩杆(105)，所述电动伸缩杆(105)的顶端固定安装有固定块(106)，所述刀具(7)的顶端两侧开设有第三通槽(107)。


2.根据权利要求1所述的钢格板生产用剪切设备...

【专利技术属性】
技术研发人员：李金珍，
申请(专利权)人：苏州威尔玛钢格板有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32