一种便于调节切割宽度的钢材切割装置制造方法及图纸

技术编号:29871228 阅读:12 留言:0更新日期:2021-08-31 23:45
本实用新型专利技术提供一种便于调节切割宽度的钢材切割装置包括:底座;升降组件,所述升降组件固定连接于底座的顶部;切割组件,所述切割组件固定连接于升降组件的底部;定位组件,所述定位组件固定连接于底座的左侧,所述定位组件包括气泵,所述气泵的右侧与底座的左侧固定连接,所述气泵的左侧连通有空滤机,所述气泵的右侧连通有排气管;除尘组件,所述除尘组件固定连接于底座内壁的右侧。本实用新型专利技术提供一种便于调节切割宽度的钢材切割装置采用定位组件可根据钢材的宽度厚度自由调节夹紧力度和夹紧位置,防止因夹紧力度过大损坏钢材,定位板滑动夹紧定位钢材的同时可将底座内部的铁屑规整到一处。

【技术实现步骤摘要】
一种便于调节切割宽度的钢材切割装置
本技术涉及钢材领域,尤其涉及一种便于调节切割宽度的钢材切割装置。
技术介绍
钢材是国家建设和实现四化必不可少的重要物资,其应用广泛、品种繁多,根据断面形状的不同、钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类,本装置大多切割的是板材。现有的便于调节切割宽度的钢材切割装置在固定钢材位置时,大多固定的是同样强度、高度、厚度的钢材,无法对不同强度、高度、厚度的钢材调整夹紧力度,导致钢材因夹紧力度过大而损坏变形。因此,有必要提供一种便于调节切割宽度的钢材切割装置解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种便于调节切割宽度的钢材切割装置,解决了现有的便于调节切割宽度的钢材切割装置无法对不同强度、高度、厚度的钢材调整夹紧力度的问题。为解决上述技术问题,本技术提供的一种便于调节切割宽度的钢材切割装置,包括:底座;升降组件,所述升降组件固定连接于底座的顶部;切割组件,所述切割组件固定连接于升降组件的底部;定位组件,所述定位组件固定连接于底座的左侧,所述定位组件包括气泵,所述气泵的右侧与底座的左侧固定连接,所述气泵的左侧连通有空滤机,所述气泵的右侧连通有排气管,所述排气管的右端贯穿底座的左侧且延伸至底座的内部,所述排气管的右端连通有气动伸缩杆,所述气动伸缩杆的右端固定连接有定位板;除尘组件,所述除尘组件固定连接于底座内壁的右侧。优选的,所述排气管的底部连通有泄气管,所述泄气管的内壁安装有电控气阀,所述定位板正面和背面的顶部均滑动连接有滑轨,所述气动伸缩杆表面套设有复位弹簧。优选的,所述升降组件包括两个导向柱,两个所述导向柱的底部分别与底座顶部的两侧固定连接,两个所述导向柱的顶部之间固定连接有升降顶座。优选的,所述升降顶座的底部固定连接有液压伸缩柱,所述液压伸缩柱的底部固定连接有滑动平台。优选的,所述切割组件包括滑槽,所述滑槽开设于升降组件的底部,所述滑槽内壁的两侧之间转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的左端贯穿滑槽内壁的左侧且延伸至滑槽的外部,所述螺纹杆的左端固定连接有驱动电机,所述螺纹杆的表面螺纹连接有切割支架。优选的,所述切割支架内壁两侧之间的底部转动连接有切割盘,所述切割盘转动轴的左端贯穿切割支架内壁左侧的底部且延伸至切割支架的外部,所述切割盘转动轴的左端设置有传动件,所述传动件左侧的顶部固定连接有切割电机。优选的,所述除尘组件包括风机,所述风机的左侧与底座的右侧固定连接,所述风机的左侧连通有吸气管,所述吸气管的左端贯穿底座的右侧且延伸至底座内部,所述吸气管的左端固定连接有防护网,所述风机的右侧连通有出气管。与相关技术相比较,本技术提供的一种便于调节切割宽度的钢材切割装置具有如下有益效果:本技术提供一种便于调节切割宽度的钢材切割装置采用升降组件可调控切割盘的高度,以应对不同厚度的钢材,切割组件的切割盘可左右移动,调节切割钢材的的宽度,除尘组件将切割钢材时产生的铁屑收集存放在底座的内部。本装置采用定位组件可根据钢材的宽度厚度自由调节夹紧力度和夹紧位置,防止因夹紧力度过大损坏钢材,定位板滑动夹紧定位钢材的同时可将底座内部的铁屑规整到一处。本装置采用升降组件可调控切割盘的高度,以应对不同厚度的钢材,切割组件的切割盘可左右移动,调节切割钢材的的宽度,定位组件可根据钢材的宽度厚度自由调节夹紧力度和夹紧位置,防止因夹紧力度过大损坏钢材。附图说明图1为本技术提供的一种便于调节切割宽度的钢材切割装置的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示滑轨的结构示意俯视图;图3为图1所示定位板的结构示意右视图;图4为图1所示A区的结构放大示意图。图中标号:1、底座;2、升降组件;21、导向柱;22、升降顶座;23、液压伸缩柱;24、滑动平台;3、切割组件;31、滑槽;32、螺纹杆;33、驱动电机;34、切割支架;35、切割盘;36、传动件;37、切割电机;4、定位组件;41、气泵;42、空滤机;43、排气管;44、气动伸缩杆;45、定位板;46、泄气管;47、电控气阀;48、滑轨;5、除尘组件;51、风机;52、吸气管;53、防护网;54、出气管。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2、图3和图4,其中图1为本技术提供的一种便于调节切割宽度的钢材切割装置的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示滑轨的结构示意俯视图;图3为图1所示定位板的结构示意右视图;图4为图1所示A区的结构放大示意图,一种便于调节切割宽度的钢材切割装置,包括:底座1;升降组件2,升降组件2固定连接于底座1的顶部;切割组件3,切割组件3固定连接于升降组件2的底部;定位组件4,定位组件4固定连接于底座1的左侧,定位组件4包括气泵41,气泵41的右侧与底座1的左侧固定连接,气泵41的左侧连通有空滤机42,气泵41的右侧连通有排气管43,排气管43的右端贯穿底座1的左侧且延伸至底座1的内部,排气管43的右端连通有气动伸缩杆44,气动伸缩杆44的右端固定连接有定位板45;除尘组件5,除尘组件5固定连接于底座1内壁的右侧,升降组件2可调控切割盘35的高度,切割组件3的切割盘35可调节切割钢材的的宽度,定位组件4可辅助固定钢材的位置,除尘组件5收集切割时产生的铁屑,空滤机42对进入气泵41的气流进行过滤,定位板45滑动夹紧定位钢材的同时可将底座1内部的铁屑规整到一处,底座1的顶部开设有槽方便收集铁屑。排气管43的底部连通有泄气管46,泄气管46的内壁安装有电控气阀47,定位板45正面和背面的顶部均滑动连接有滑轨48,气动伸缩杆44表面套设有复位弹簧49,泄气管46配合电控气阀47调节排放气压,防止挤压损坏钢材,复位弹簧49带动定位板45复位。升降组件2包括两个导向柱21,两个导向柱21的底部分别与底座1顶部的两侧固定连接,两个导向柱21的顶部之间固定连接有升降顶座22,导向柱21固定滑动平台24的移动轨迹,升降顶座22固定液压伸缩柱23的位置。升降顶座22的底部固定连接有液压伸缩柱23,液压伸缩柱23的底部固定连接有滑动平台24,液压伸缩柱23靠外接液压泵提供动力,液压伸缩柱23控制滑动平台24的高度。切割组件3包括滑槽31,滑槽31开设于升降组件2的底部,滑槽31内壁的两侧之间转动连接有螺纹杆32,螺纹杆32的左端贯穿滑槽31内壁的左侧且延伸至滑槽31的外部,螺纹杆32的左端固定连接有驱动电机33,螺纹杆32的表面螺纹连接有切割支架34,滑槽31开设于滑动平台24的底部,切割支架34左右移动,带动切割盘35左右移动,控制切割宽度。切割支架34内壁两侧之间的底部转动连接有切割盘35,切割盘35转动轴的左端贯穿切割支架34内壁左侧的底部且延伸至切割支架34的外部,切割盘35转动轴的左端设置有传动件36,传动件36左本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于调节切割宽度的钢材切割装置,其特征在于,包括:底座(1);/n升降组件(2),所述升降组件(2)固定连接于底座(1)的顶部;/n切割组件(3),所述切割组件(3)固定连接于升降组件(2)的底部;/n定位组件(4),所述定位组件(4)固定连接于底座(1)的左侧,所述定位组件(4)包括气泵(41),所述气泵(41)的右侧与底座(1)的左侧固定连接,所述气泵(41)的左侧连通有空滤机(42),所述气泵(41)的右侧连通有排气管(43),所述排气管(43)的右端贯穿底座(1)的左侧且延伸至底座(1)的内部,所述排气管(43)的右端连通有气动伸缩杆(44),所述气动伸缩杆(44)的右端固定连接有定位板(45);/n除尘组件(5),所述除尘组件(5)固定连接于底座(1)内壁的右侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于调节切割宽度的钢材切割装置,其特征在于,包括:底座(1);
升降组件(2),所述升降组件(2)固定连接于底座(1)的顶部;
切割组件(3),所述切割组件(3)固定连接于升降组件(2)的底部;
定位组件(4),所述定位组件(4)固定连接于底座(1)的左侧,所述定位组件(4)包括气泵(41),所述气泵(41)的右侧与底座(1)的左侧固定连接,所述气泵(41)的左侧连通有空滤机(42),所述气泵(41)的右侧连通有排气管(43),所述排气管(43)的右端贯穿底座(1)的左侧且延伸至底座(1)的内部,所述排气管(43)的右端连通有气动伸缩杆(44),所述气动伸缩杆(44)的右端固定连接有定位板(45);
除尘组件(5),所述除尘组件(5)固定连接于底座(1)内壁的右侧。


2.根据权利要求1所述的便于调节切割宽度的钢材切割装置,其特征在于,所述排气管(43)的底部连通有泄气管(46),所述泄气管(46)的内壁安装有电控气阀(47),所述定位板(45)正面和背面的顶部均滑动连接有滑轨(48),所述气动伸缩杆(44)表面套设有复位弹簧(49)。


3.根据权利要求1所述的便于调节切割宽度的钢材切割装置,其特征在于,所述升降组件(2)包括两个导向柱(21),两个所述导向柱(21)的底部分别与底座(1)顶部的两侧固定连接,两个所述导向柱(21)的顶部之间固定连接有升降顶座(22)。


4.根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹丽芳傅泉明
申请(专利权)人:浙江恒震特种材料股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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