System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种钢带的冷轧机及冷轧工艺制造技术_技高网

一种钢带的冷轧机及冷轧工艺制造技术

技术编号:40827948 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-01 14:49
本发明专利技术涉及冷轧机技术领域,具体涉及一种钢带的冷轧机及冷轧工艺,包括基座,基座顶部外壁固定连接有清理座,且基座的一侧外壁固定连接有收集机构,清理座顶部外壁开设有安装口,且安装口的内壁固定连接有和收集机构相连接的吸尘罩,清理座的一侧外壁设置有清理组件,清理座的一侧外壁开设有和安装口相连通的开口。本发明专利技术通过在冷轧机的前端设置清理组件和收集组件,清理组件方便将钢带表面粘附的杂质进行清理,收集组件方便将清理出的杂质和灰尘进行收集,避免钢带表面的杂质和灰尘造成二次污染,同时清理组件中的滚刷转动时方便主动对钢带表面的杂质进行清理,进而提高了清理组件的清理效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及冷轧机,具体为一种钢带的冷轧机及冷轧工艺


技术介绍

1、冷轧机是一种利用压力对金属材料进行加工的机器。在金属加工领域,经常采用冷轧机将厚板材经过反复的压制,从而形成符合要求的产品。

2、经检索,中国专利申请号为cn114101326b的专利,公开了一种钢带加工用冷轧机,包括底板和安装在底板上的冷轧机构,所述冷轧机构的一侧设置有安装在所述底板上的放卷机构,所述冷轧机构的另一侧设置有安装在所述底板上的收卷机构,所述冷轧机构与所述放卷机构之间设置有第一导向辊,所述冷轧机构与所述收卷机构设置有第二导向辊;所述冷轧机构与所述第一导向辊之间设置有导向机构,所述导向机构包括支撑架和两个第一安装块,两个所述第一安装块分别位于所述支撑架上表面的两端,所述支撑架的上表面开设有滑槽,两个所述第一安装块的底端均固定有与滑槽滑动连接的滑块,所述支撑架上设置有驱动两个所述滑块相互靠近或者远离的驱动组件;两个所述第一安装块相互靠近的一侧均开设有第一安装槽,所述第一安装槽内设置有竖直方向设置的第一导向轮,钢带位于两个所述第一导向轮之间。

3、上述专利中的一种钢带加工用冷轧机存在以下不足:上述专利中通过在冷轧机上设置清理毛刷对钢带上粘附的杂质和灰尘进行清理,但是其清理的方式在实际清理的过程中将灰尘扬起没有对其进行收集,从而容易早灰尘的二次污染。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于解决或至少缓解现有技术中所存在的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种钢带的冷轧机,包括基座,基座顶部外壁固定连接有清理座,且基座的一侧外壁固定连接有收集机构,清理座顶部外壁开设有安装口,且安装口的内壁固定连接有和收集机构相连接的吸尘罩,清理座的一侧外壁设置有清理组件,清理座的一侧外壁开设有和安装口相连通的开口,且开口底部内壁开设有凹槽,且凹槽的两侧内壁转动连接有同一个双向螺杆,凹槽的内壁设置有两个和双向螺杆相连接的纠偏机构,收集机构包括固定连接在基座上的收集箱,且收集箱的一侧外壁开设有排风口,排风口的内壁固定连接有过滤套,且过滤套的外壁开设有多个等距离分布的弧形口,弧形口的内壁固定连接有除尘滤布,过滤套的一端固定连接有风机,收集箱通过管道连接在吸尘罩上,收集箱的一侧外壁开设有排料口,且排料口的内壁滑动连接有收集盒。

3、采用上述结构,通过收集机构和吸尘罩之间的配合,方便将钢带上粘附的杂质和灰尘进行收集,又通过清理组件的设置方便将钢带表面粘附的杂质进行清理,双向螺杆的设置方便调节纠偏机构的位置,从而保证钢带的稳定,收集箱中设置的过滤套上设置的除尘滤布方便将灰尘和杂质留在收集箱中,可以拆卸的收集盒方便后期对灰尘和杂质进行清理。

4、作为本专利技术的进一步技术方案,纠偏机构包括滑动连接在凹槽中的滑动座,且滑动座螺接在双向螺杆的外壁上,滑动座顶部外壁固定连接有u形座,u形座的一侧内壁固定连接有连接座。

5、采用上述结构,通过双向螺杆转动方便直接带动滑动座移动,进而带动u形座移动。

6、作为本专利技术的进一步技术方案,连接座的一侧外壁开设有纠偏槽,且纠偏槽的内壁转动连接有多个辊轴,u形座的一侧外壁固定连接有支撑架一,且支撑架一的两侧内壁转动连接有同一个支撑辊一,u形座的一侧外壁固定连接有支撑组件,支撑组件上设置有支撑架二,且支撑架二的两侧内壁转动连接有同一个支撑辊二。

7、采用上述结构,通过辊轴的设置方便和钢带的边缘接触,避免钢带边缘出现磨损,支撑辊一和支撑辊二之间的配合方便将钢带进行压紧输送。

8、作为本专利技术的进一步技术方案,支撑组件包括固定连接在u形座上的支撑管,且支撑管的内壁滑动连接有驱动柱,驱动柱固定连接在支撑架二上,驱动柱和支撑管之间固定连接有同一个弹簧。

9、采用上述结构,通过支撑管中的弹簧推动驱动柱下移,进而方便驱动支撑辊二压紧在钢带上。

10、作为本专利技术的进一步技术方案,清理组件包括两个清理架,且两个清理架均固定连接在清理座上,两个清理架之间分别转动连接有清理支辊和滚刷。

11、采用上述结构,通过清理支辊的设置方便对钢带进行支撑,滚刷转动时方便对钢带的表面进行清理。

12、作为本专利技术的进一步技术方案,清理座的一侧外壁固定连接有马达,且马达的输出轴上固定连接有皮带轮一,滚刷传动轴的一端固定连接有皮带轮二,且皮带轮二和皮带轮一之间连接有同一个皮带一。

13、采用上述结构,通过马达和皮带一之间的配合,方便直接带动滚刷转动。

14、作为本专利技术的进一步技术方案,清理座的一侧外壁固定连接有伺服电机,且伺服电机的输出轴上固定连接有皮带轮三。

15、采用上述结构,通过伺服电机的设置直接带动皮带轮三转动。

16、作为本专利技术的进一步技术方案,双向螺杆传动轴的一端固定连接有皮带轮四,且皮带轮四和皮带轮三之间连接有同一个皮带二。

17、采用上述结构,通过皮带二的设置方便使伺服电机带动双向螺杆转动。一种钢带的冷轧工艺,包括以下步骤:

18、s1:钢带制作,坯除锈后,需要将其送入卷制机进行加工,卷制机将钢坯卷入卷筒,然后通过轧辊的作用,对钢坯进行压制和拉伸,以改变钢材的形状和尺寸;

19、s2:酸洗,卷制后的钢带表面常常存在氧化物、氧化皮和锈蚀等杂质,需要进行酸洗处理,以清除这些杂质;酸洗过程中,将钢带浸泡在酸液中,通过酸的腐蚀作用,将表面杂质溶解从而得到干净的钢带表面;

20、s3:冷轧,经过酸洗的钢带被送入冷轧机进行冷轧加工,冷轧机通过辊子的旋转,对钢带进行多次的压制和拉伸,使得钢带进一步改变形状和尺寸,冷轧的目的是让钢带得到更加均匀的组织结构,提高钢带的强度和韧性;

21、s4:酸洗液改性,冷轧过程中产生的润滑剂和油脂等物质会混入酸洗液中,使得酸洗液的清洁度下降,为了保持酸洗液的清洁度,需要对酸洗液进行改性处理,去除其中的杂质;

22、s5:钢带剪切,冷轧后的钢带需要剪切成一定的长度,以满足客户需求,剪切机通过对钢带的定位和切割,将钢带剪切成所需长度,并使切口平整、无毛刺;

23、s6:钢带回火,冷轧后的钢带硬度较高,强度和韧性也相对较低,还需要进行回火处理;钢带回火是通过加热钢带到一定温度,保温一段时间,然后缓慢冷却,以消除钢带内部应力,提高钢带的韧性和强度。

24、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

25、(1)本专利技术通过在冷轧机的前端设置清理组件和收集组件,清理组件方便将钢带表面粘附的杂质进行清理,收集组件方便将清理出的杂质和灰尘进行收集,避免钢带表面的杂质和灰尘造成二次污染,同时清理组件中的滚刷转动时方便主动对钢带表面的杂质进行清理,进而提高了清理组件的清理效率,收集组件中除尘滤布的设置方便将灰尘留在收集箱中;

26、(2)本专利技术通过在清理座中设置两个可以调节的纠偏机构,纠偏机构中设置的辊轴设置方便对钢带进行限位,从而避免钢带在进入本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钢带的冷轧机,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)顶部外壁固定连接有清理座(4),且基座(1)的一侧外壁固定连接有收集机构(2),所述清理座(4)顶部外壁开设有安装口,且安装口的内壁固定连接有和收集机构(2)相连接的吸尘罩(6),所述清理座(4)的一侧外壁设置有清理组件(5),所述清理座(4)的一侧外壁开设有和安装口相连通的开口,且开口底部内壁开设有凹槽(13),且凹槽(13)的两侧内壁转动连接有同一个双向螺杆(14),所述凹槽(13)的内壁设置有两个和双向螺杆(14)相连接的纠偏机构(15),所述收集机构(2)包括固定连接在基座(1)上的收集箱(25),且收集箱(25)的一侧外壁开设有排风口,所述排风口的内壁固定连接有过滤套(28),且过滤套(28)的外壁开设有多个等距离分布的弧形口,所述弧形口的内壁固定连接有除尘滤布(29),所述过滤套(28)的一端固定连接有风机(27),所述收集箱(25)通过管道连接在吸尘罩(6)上,所述收集箱(25)的一侧外壁开设有排料口,且排料口的内壁滑动连接有收集盒(26)。

2.根据权利要求1所述的一种钢带的冷轧机,其特征在于:所述纠偏机构(15)包括滑动连接在凹槽(13)中的滑动座(16),且滑动座(16)螺接在双向螺杆(14)的外壁上,所述滑动座(16)顶部外壁固定连接有U形座(17),所述U形座(17)的一侧内壁固定连接有连接座(18)。

3.根据权利要求2所述的一种钢带的冷轧机,其特征在于:所述连接座(18)的一侧外壁开设有纠偏槽,且纠偏槽的内壁转动连接有多个辊轴(19),所述U形座(17)的一侧外壁固定连接有支撑架一(20),且支撑架一(20)的两侧内壁转动连接有同一个支撑辊一(21),所述U形座(17)的一侧外壁固定连接有支撑组件(23),所述支撑组件(23)上设置有支撑架二(22),且支撑架二(22)的两侧内壁转动连接有同一个支撑辊二(24)。

4.根据权利要求3所述的一种钢带的冷轧机,其特征在于:所述支撑组件(23)包括固定连接在U形座(17)上的支撑管(30),且支撑管(30)的内壁滑动连接有驱动柱(32),所述驱动柱(32)固定连接在支撑架二(22)上,所述驱动柱(32)和支撑管(30)之间固定连接有同一个弹簧(31)。

5.根据权利要求4所述的一种钢带的冷轧机,其特征在于:所述清理组件(5)包括两个清理架(7),且两个清理架(7)均固定连接在清理座(4)上,两个所述清理架(7)之间分别转动连接有清理支辊(33)和滚刷(8)。

6.根据权利要求5所述的一种钢带的冷轧机,其特征在于:所述清理座(4)的一侧外壁固定连接有马达(10),且马达(10)的输出轴上固定连接有皮带轮一,所述滚刷(8)传动轴的一端固定连接有皮带轮二,且皮带轮二和皮带轮一之间连接有同一个皮带一(9)。

7.根据权利要求6所述的一种钢带的冷轧机,其特征在于:所述清理座(4)的一侧外壁固定连接有伺服电机(11),且伺服电机(11)的输出轴上固定连接有皮带轮三。

8.根据权利要求7所述的一种钢带的冷轧机,其特征在于:所述双向螺杆(14)传动轴的一端固定连接有皮带轮四,且皮带轮四和皮带轮三之间连接有同一个皮带二(12)。

9.根据权利要求8所述的一种钢带的冷轧机,其特征在于:所述基座(1)顶部外壁设置有两个驱动座,且两个驱动座之间设置有同一个收卷辊(3)。

10.根据权利要求9所述的一种钢带的冷轧工艺,其特征在于,包括以下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种钢带的冷轧机,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)顶部外壁固定连接有清理座(4),且基座(1)的一侧外壁固定连接有收集机构(2),所述清理座(4)顶部外壁开设有安装口,且安装口的内壁固定连接有和收集机构(2)相连接的吸尘罩(6),所述清理座(4)的一侧外壁设置有清理组件(5),所述清理座(4)的一侧外壁开设有和安装口相连通的开口,且开口底部内壁开设有凹槽(13),且凹槽(13)的两侧内壁转动连接有同一个双向螺杆(14),所述凹槽(13)的内壁设置有两个和双向螺杆(14)相连接的纠偏机构(15),所述收集机构(2)包括固定连接在基座(1)上的收集箱(25),且收集箱(25)的一侧外壁开设有排风口,所述排风口的内壁固定连接有过滤套(28),且过滤套(28)的外壁开设有多个等距离分布的弧形口,所述弧形口的内壁固定连接有除尘滤布(29),所述过滤套(28)的一端固定连接有风机(27),所述收集箱(25)通过管道连接在吸尘罩(6)上,所述收集箱(25)的一侧外壁开设有排料口,且排料口的内壁滑动连接有收集盒(26)。

2.根据权利要求1所述的一种钢带的冷轧机,其特征在于:所述纠偏机构(15)包括滑动连接在凹槽(13)中的滑动座(16),且滑动座(16)螺接在双向螺杆(14)的外壁上,所述滑动座(16)顶部外壁固定连接有u形座(17),所述u形座(17)的一侧内壁固定连接有连接座(18)。

3.根据权利要求2所述的一种钢带的冷轧机,其特征在于:所述连接座(18)的一侧外壁开设有纠偏槽,且纠偏槽的内壁转动连接有多个辊轴(19),所述u形座(17)的一侧外壁固定连接有支撑架一(20),且支撑架一(20)的两侧内壁转动连接有同一个支撑辊一(21),所述u形座(17...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹丽芳傅明法傅毅张磊
申请(专利权)人:浙江恒震特种材料股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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