一种轴承套圈专机用钻头架制造技术

本实用新型专利技术提供一种轴承套圈专机用钻头架，涉及夹具技术领域，包括钻头架、安装孔、第一固定块、第一让位槽、第二固定块和第一圆柱，钻头架上设有挤压组件，挤压组件包括第一三角板、第二三角板、滑块、第二圆柱、第三圆柱、螺母、挤压块、定位块和弹簧，滑块另一表面固定有三角块，挤压块一表面与三角块一表面相互贴合，第一三角板和第二三角板之间设有电动伸缩杆。本实用新型专利技术通过钻头架、安装孔、第一固定块、第一让位槽、第一圆柱和挤压组件的设置，使得滑块从左、右和下三个面对钻头柄挤压，同时配合第一固定块，确保钻头柄的轴心与安装孔的轴心重合，解决了现有钻头在加工过程中出现中心偏移的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承套圈专机用钻头架
本技术涉及夹具
，尤其涉及一种轴承套圈专机用钻头架。
技术介绍
车刀是用于车削加工的、具有一个切削部分的刀具，车刀是切削加工中应用最广的刀具之一，车刀的切削部分由主切削刃、副切削刃、前刀面、主后刀面和副后刀面，刀尖角组成，车刀的切削部分和柄部(即装夹部分)的结合方式主要有整体式、焊接式、机械夹固式等，机械夹固式车刀可以避免硬质合金刀片在高温焊接时产生应力和裂纹，并且刀柄可多次使用。机械夹固式车刀一般是用螺钉和压板将刀片夹紧，现有国内对于轴承套圈加工的设备通常使用简单的车床刀座(方型口)来装夹车刀，安装的稳定性及安装精度不一定能达到生产要求，加工中容易出现加工中心偏移，加工的产品出现偏心会造成产品报废，使得加工成本加大。对此，本技术设计了一种轴承套圈专机用钻头架，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种轴承套圈专机用钻头架，以解决上述技术问题。本技术为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种轴承套圈专机用钻头架，包括安装平台、钻头组件和锥销，所述钻头组件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承套圈专机用钻头架，包括安装平台(2)、钻头组件(4)和锥销(6)，所述钻头组件(4)包括钻头柄(401)，所述钻头柄(401)周侧面开设有定位槽(402)和若干第二让位槽(403)，所述钻头柄(401)的一端固定有刀头(404)，其特征在于：包括钻头架(1)，所述钻头架(1)上设有挤压组件(3)，所述钻头架(1)一表面开设有安装孔(101)，所述钻头柄(401)位于安装孔(101)内，所述安装孔(101)内固定有第一固定块(102)，所述第一固定块(102)位于定位槽(402)内且与定位槽(402)相互贴合，所述钻头架(1)另一表面开设有若干第一让位槽(103)，若干所述第一让位槽...

【技术特征摘要】
1.一种轴承套圈专机用钻头架，包括安装平台(2)、钻头组件(4)和锥销(6)，所述钻头组件(4)包括钻头柄(401)，所述钻头柄(401)周侧面开设有定位槽(402)和若干第二让位槽(403)，所述钻头柄(401)的一端固定有刀头(404)，其特征在于：包括钻头架(1)，所述钻头架(1)上设有挤压组件(3)，所述钻头架(1)一表面开设有安装孔(101)，所述钻头柄(401)位于安装孔(101)内，所述安装孔(101)内固定有第一固定块(102)，所述第一固定块(102)位于定位槽(402)内且与定位槽(402)相互贴合，所述钻头架(1)另一表面开设有若干第一让位槽(103)，若干所述第一让位槽(103)内均固定有第二固定块(104)，所述第一让位槽(103)两表面均对称固定有两第一圆柱(105)；
所述挤压组件(3)包括第一三角板(301)、第二三角板(305)和滑块(308)，所述第一三角板(301)一表面固定有若干第二圆柱(302)，所述第二圆柱(302)另一端固定有第三圆柱(303)且该端与第二固定块(104)一表面相互贴合，所述第三圆柱(303)依次贯穿第二固定块(104)和钻头架(1)，所述第三圆柱(303)一端螺纹连接有螺母(304)，所述螺母(304)一表面与钻头架(1)相互贴合，所述第二圆柱(302)贯穿第二三角板(305)且与第二三角板(305)滑动连接，所述第二三角板(305)一表面固定有若干挤压块(306)，所述滑块(308)位于第一让位槽(103)内，所述滑块(308)一表面固定有定位块(309)，所述定位块(309)位于第二让位槽(403)内，所述滑块(308)另一表面固定有三角块(310)，所述挤压块(306)一表面与三角块(310)一表面相互贴合，两组所述第一圆柱(105)分别贯穿滑块(308)两侧且与滑块(308)滑动连接，所述第一圆柱(105)上套设有弹簧(7)，所述弹簧(7)一端与滑块(308)一表面相互贴合，所述弹簧(7)另一端与第一让位槽(103)内壁相...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴凌明，
申请(专利权)人：安徽旭岛精密机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34