高精度锻造件的快速裁断装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了高精度锻造件的快速裁断装置，包括装置主体、垫板和切刀底座，装置主体的上部装配有液压杆，切刀底座固定安装于液压杆的输出端，且切刀底座的下侧通过螺钉固定安装有切刀，切刀底座的外侧壁开设有装配槽，装配槽内转动安装有刨辊，垫板固定安装于装置主体的下部，装置主体为冲压设备，切刀在对待处理工件进行切断后，液压杆继续下行，直至刨辊接触工件的断面，刨辊在电机的驱动下转动，对断面进行切割磨削，该设备的切割方式为冲压切断，切断后附带断面处理功能，对断面进行流程较短的简单处理，降低断面的粗糙程度，从而方便后续加工处理，缩短工件处理周期从而提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
高精度锻造件的快速裁断装置
本技术涉及锻件处理
，具体为高精度锻造件的快速裁断装置。
技术介绍
锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。锻造处理后的工件通常留有用于装夹的余料，现有余料切断设备通常用于坯料切割，切割后的断面较为粗糙，需要繁杂的后续处理，且容易出现断面变形的可能，不适用于切割高精度锻件的装夹余料。
技术实现思路
本技术的目的在于提供高精度锻造件的快速裁断装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：高精度锻造件的快速裁断装置，包括装置主体、垫板和切刀底座，所述装置主体的上部装配有液压杆，所述切刀底座固定安装于液压杆的输出端，且切刀底座的下侧通过螺钉固定安装有切刀，所述切刀底座的外侧壁开设有装配槽，所述装配槽内转动安装有刨辊，所述垫板固定安装于装置主体的下部。优选的，所述刨辊的两端分别焊接有传动齿和连杆，且刨辊的外表面均匀开设有条形槽，所述连杆与电动机连接，所述条形槽的侧壁开设有插槽，所述插槽内插接有刀片。优选的，所述装置主体的侧壁开设有检修口，且装置主体的上侧固定安装有护板。优选的，所述装置主体和垫板的表面开设有掷物孔，且装置主体的前侧开设有与掷物孔相连通的排废口。优选的，所述掷物孔的长宽均大于切刀根部的长宽。优选的，所述刨辊的外表面与切刀外侧壁相切。与现有技术相比，本技术的有益效果是：高精度锻造件的快速裁断装置，掷物孔用于收集切削后的废料，同时避免切刀撞击垫板导致垫板和刀刃的损伤，检修口用于对装置主体内部进行检修，装置主体为冲压设备，切刀在对待处理工件进行切断后，液压杆继续下行，直至刨辊接触工件的断面，刨辊在电机的驱动下转动，对断面进行切割磨削，该设备的切割方式为冲压切断，切断后附带断面处理功能，对断面进行流程较短的简单处理，降低断面的粗糙程度，从而方便后续加工处理，缩短工件处理周期从而提高生产效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的刨辊结构示意图；图3为本技术的刨辊横截面示意图；图4为图3中a处的放大图。图中：1装置主体、2垫板、3液压杆、4切刀底座、5螺钉、6切刀、7装配槽、8刨辊、9掷物孔、10排废口、11护板、12检修口、13传动齿、14连杆、15条形槽、16插槽、17刀片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：高精度锻造件的快速裁断装置，包括装置主体1、垫板2和切刀底座4，装置主体1的上部装配有液压杆3，切刀底座4固定安装于液压杆3的输出端，且切刀底座4的下侧通过螺钉5固定安装有切刀6，切刀底座4的外侧壁开设有装配槽7，装配槽7内转动安装有刨辊8，垫板2固定安装于装置主体1的下部。具体而言，刨辊8的两端分别焊接有传动齿13和连杆14，且刨辊8的外表面均匀开设有条形槽15，连杆14与电动机连接，条形槽15的侧壁开设有插槽16，插槽16内插接有刀片17。具体而言，装置主体1的侧壁开设有检修口12，且装置主体1的上侧固定安装有护板11。具体而言，装置主体1和垫板2的表面开设有掷物孔9，且装置主体1的前侧开设有与掷物孔9相连通的排废口10。具体而言，掷物孔9的长宽均大于切刀6根部的长宽。具体而言，刨辊8的外表面与切刀6外侧壁相切。工作原理：当本技术在使用时，掷物孔9用于收集切削后的废料，同时避免切刀6撞击垫板2导致垫板2和刀刃的损伤，检修口12用于对装置主体1内部进行检修，装置主体1为冲压设备，切刀6在对待处理工件进行切断后，液压杆3继续下行，直至刨辊8接触工件的断面，刨辊8在电机的驱动下转动，对断面进行切割磨削，该设备的切割方式为冲压切断，切断后附带断面处理功能，对断面进行流程较短的简单处理，降低断面的粗糙程度，从而方便后续加工处理，缩短工件处理周期从而提高生产效率。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高精度锻造件的快速裁断装置，包括装置主体(1)、垫板(2)和切刀底座(4)，其特征在于：所述装置主体(1)的上部装配有液压杆(3)，所述切刀底座(4)固定安装于液压杆(3)的输出端，且切刀底座(4)的下侧通过螺钉(5)固定安装有切刀(6)，所述切刀底座(4)的外侧壁开设有装配槽(7)，所述装配槽(7)内转动安装有刨辊(8)，所述垫板(2)固定安装于装置主体(1)的下部。/n

【技术特征摘要】
1.高精度锻造件的快速裁断装置，包括装置主体(1)、垫板(2)和切刀底座(4)，其特征在于：所述装置主体(1)的上部装配有液压杆(3)，所述切刀底座(4)固定安装于液压杆(3)的输出端，且切刀底座(4)的下侧通过螺钉(5)固定安装有切刀(6)，所述切刀底座(4)的外侧壁开设有装配槽(7)，所述装配槽(7)内转动安装有刨辊(8)，所述垫板(2)固定安装于装置主体(1)的下部。


2.根据权利要求1所述的高精度锻造件的快速裁断装置，其特征在于：所述刨辊(8)的两端分别焊接有传动齿(13)和连杆(14)，且刨辊(8)的外表面均匀开设有条形槽(15)，所述连杆(14)与电动机连接，所述条形槽(15)的侧壁开设有插槽(16)，所述插槽(16)内插接有刀片...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱莎莎，
申请(专利权)人：青岛天互金属有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37