弯管设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种弯管设备。所述弯管设备包括：U型底位板；两个撑垫板，两个所述撑垫板均固定安装在U型底位板的顶部；两个安装块，两个所述安装块均固定安装在U型底位板的顶部；弧形块，所述弧形块安装在两个所述安装块上；U型块，所述U型块固定安装在两个所述撑垫板的顶部；两个通过孔，两个所述通过孔均开设在U型块上；转向筒，所述转向筒转动安装在U型块上；电机，所述电机固定安装在U型块上；两个圆形齿轮，两个所述圆形齿轮分别固定安装在电机的输出轴和转向筒上，两个所述圆形齿轮相啮合。本实用新型专利技术提供的弯管设备具有使用方便，提高装置使用的功能性、增加其适用性的优点。

【技术实现步骤摘要】
弯管设备
本技术涉及管道生产
，尤其涉及一种弯管设备。
技术介绍
管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送，管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中，在管道的生产制作的过程中，为了满足不同的需求需要制作出不同形态的管道，因此需要使用弯管设备将管道折弯，使其形成带有弧度和其他形态的状态。但是，现有技术中，弯管设备在使用操作时较为费力繁琐，不够便捷方便，同时一个设备常常只能对管道进行同一弧度的调节，在使用上存在局限性，不够灵活方便。因此，有必要提供一种新的弯管设备解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种使用方便，提高装置使用的功能性、增加其适用性的弯管设备。为解决上述技术问题，本技术提供的弯管设备包括：U型底位板；两个撑垫板，两个所述撑垫板均固定安装在U型底位板的顶部；两个安装块，两个所述安装块均固定安装在U型底位板的顶部；弧形块，所述弧形块安装在两个所述安装块上；U型块，所述U型块固定安装在两个所述撑垫板的顶部；两个通过孔，两个所述通过孔均开设在U型块上；转向筒，所述转向筒转动安装在U型块上；电机，所述电机固定安装在U型块上；两个圆形齿轮，两个所述圆形齿轮分别固定安装在电机的输出轴和转向筒上，两个所述圆形齿轮相啮合；竖向杆，所述竖向杆螺纹安装在转向筒上；接应块，所述接应块固定安装在竖向杆的底端；装设块，所述装设块安装在接应块上；对应块，所述对应块固定安装在装设块上，所述对应块与弧形块相适配。优选的，两个所述安装块均与弧形块固定连接，所述接应块与装设块固定连接。优选的，所述通过孔的顶部镶嵌有多个滚动珠，所述竖向杆的顶端固定安装有限制块，所述U型块上滑动安装有两个条状杆，两个所述条状杆的顶端和底端分别与限制块和接应块固定连接，所述转向筒上设有内螺纹，所述竖向杆上设有第一外螺纹，所述竖向杆与转向筒螺纹连接。优选的，所述装设块安装在接应块的下方，所述装设块上开设有两个通入孔，所述接应块上螺纹安装有四个安装杆，四个所述安装杆分别与两个所述通入孔的内壁螺纹连接，四个所述安装杆上均固定安装有调节块。优选的，两个所述安装块的顶部均开设有装设槽，所述弧形块安装在两个所述装设槽内，所述弧形块上开设有两个插入孔，所述对应块上开设有四个经行孔，四个所述经行孔分别与两个所述装设槽相连通，四个所述经行孔内滑动安装有两个横向杆，两个所述横向杆分别与对应的所述插入孔相适配。优选的，两个所述横向杆上均设有第二外螺纹，两个所述横向杆上螺纹安装有四个螺帽。与相关技术相比较，本技术提供的弯管设备具有如下有益效果：本技术提供一种弯管设备，通过电机的带动以及对应块与弧形块之间的配合，从而可以更加便捷方便地将管道折弯，操作起来更加便捷省力。附图说明图1为本技术提供的弯管设备的第一实施例的正视剖视结构示意图；图2为第一实施例的侧视剖视结构示意图；图3为本技术提供的第二实施例的正视剖视结构示意图；图4为第二实施例的侧视剖视结构示意图；图5为第二实施例中弧形块、对应块、插入孔、通过孔、横向杆和螺帽的装配图。图中标号：1、U型底位板；2、撑垫板；3、安装块；4、弧形块；5、U型块；6、通过孔；7、转向筒；8、电机；9、圆形齿轮；10、竖向杆；11、接应块；12、装设块；13、对应块；14、通入孔；15、安装杆；16、调节块；17、插入孔；18、经行孔；19、横向杆；20、螺帽。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。第一实施例请结合参阅图1和图2，在本技术的第一实施例中，弯管设备包括：U型底位板1；两个撑垫板2，两个所述撑垫板2均固定安装在U型底位板1的顶部；两个安装块3，两个所述安装块3均固定安装在U型底位板1的顶部；弧形块4，所述弧形块4安装在两个所述安装块3上；U型块5，所述U型块5固定安装在两个所述撑垫板2的顶部；两个通过孔6，两个所述通过孔6均开设在U型块5上；转向筒7，所述转向筒7转动安装在U型块5上；电机8，所述电机8固定安装在U型块5上；两个圆形齿轮9，两个所述圆形齿轮9分别固定安装在电机8的输出轴和转向筒7上，两个所述圆形齿轮9相啮合；竖向杆10，所述竖向杆10螺纹安装在转向筒7上；接应块11，所述接应块11固定安装在竖向杆10的底端；装设块12，所述装设块12安装在接应块11上；对应块13，所述对应块13固定安装在装设块12上，所述对应块13与弧形块4相适配。两个所述安装块3均与弧形块4固定连接，所述接应块11与装设块12固定连接。所述通过孔6的顶部镶嵌有多个滚动珠，所述竖向杆10的顶端固定安装有限制块，所述U型块5上滑动安装有两个条状杆，两个所述条状杆的顶端和底端分别与限制块和接应块11固定连接，所述转向筒7上设有内螺纹，所述竖向杆10上设有第一外螺纹，所述竖向杆10与转向筒7螺纹连接。本技术提供的弯管设备的工作原理如下：当需要对管道进行折弯操作时，将管道置于撑垫板2的顶部，然后推动管道使其在两个通过孔6内滑动，直至管道的折弯处正处于对应块13的正下方，然后再启动电机8，电机8的输出主将带动与之固定连接的圆形齿轮9进行转动，在两个圆形齿轮9的相互配合作用下，电机8将带动转向筒7同步进行转动，转向筒7转动时受螺纹的影响和两个条状杆的限制将使得竖向杆10在转向筒7上向下进行移动，竖向杆10运动的同时带动接应块11，接应块11通过装设块12带动对应块13同步下移使对应块13逐渐向管道靠近并缓缓对管道施加压力，在对应块13的按压以及弧形块4的限制下，将使得管道的形状发生改变产生弧形，将管道折弯后，电机8将逐渐反向启动带动对应块13逐渐上移，此时便于将管道从两个撑垫板2上取下以便进行下一轮操作。与相关技术相比较，本技术提供的弯管设备具有如下有益效果：本技术提供一种弯管设备，通过电机8的带动以及对应块13与弧形块4之间的配合，从而可以更加便捷方便地将管道折弯，操作起来更加便捷省力。第二实施例：基于本申请的第一实施例提供的弯管设备，本申请的第二实施例提出另一种弯管设备，第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。下面结合附图和实施方式对本技术的第二实施例作进一步说明。请结合参阅图3-图5，在本技术的第二实施例中，所述装设块12安装在接应块11的下方，所述装设块12上开设有两个通入孔14，所述接应块11上螺纹安装有四个安装杆15，四个所述安装杆15分别与两个所述通入孔14的内壁螺纹连接，四个所述安装杆15上均固定安装有调节块16。两个所述安装块3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弯管设备，其特征在于，包括：/nU型底位板；/n两个撑垫板，两个所述撑垫板均固定安装在U型底位板的顶部；/n两个安装块，两个所述安装块均固定安装在U型底位板的顶部；/n弧形块，所述弧形块安装在两个所述安装块上；/nU型块，所述U型块固定安装在两个所述撑垫板的顶部；/n两个通过孔，两个所述通过孔均开设在U型块上；/n转向筒，所述转向筒转动安装在U型块上；/n电机，所述电机固定安装在U型块上；/n两个圆形齿轮，两个所述圆形齿轮分别固定安装在电机的输出轴和转向筒上，两个所述圆形齿轮相啮合；/n竖向杆，所述竖向杆螺纹安装在转向筒上；/n接应块，所述接应块固定安装在竖向杆的底端；/n装设块，所述装设块安装在接应块上；/n对应块，所述对应块固定安装在装设块上，所述对应块与弧形块相适配。/n

【技术特征摘要】
1.一种弯管设备，其特征在于，包括：
U型底位板；
两个撑垫板，两个所述撑垫板均固定安装在U型底位板的顶部；
两个安装块，两个所述安装块均固定安装在U型底位板的顶部；
弧形块，所述弧形块安装在两个所述安装块上；
U型块，所述U型块固定安装在两个所述撑垫板的顶部；
两个通过孔，两个所述通过孔均开设在U型块上；
转向筒，所述转向筒转动安装在U型块上；
电机，所述电机固定安装在U型块上；
两个圆形齿轮，两个所述圆形齿轮分别固定安装在电机的输出轴和转向筒上，两个所述圆形齿轮相啮合；
竖向杆，所述竖向杆螺纹安装在转向筒上；
接应块，所述接应块固定安装在竖向杆的底端；
装设块，所述装设块安装在接应块上；
对应块，所述对应块固定安装在装设块上，所述对应块与弧形块相适配。


2.根据权利要求1所述的弯管设备，其特征在于，两个所述安装块均与弧形块固定连接，所述接应块与装设块固定连接。


3.根据权利要求1所述的弯管设备，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘成刚，刘勇，郭先静，刘悦，候安锐，
申请(专利权)人：什邡市同佳机械有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51