清扫推车圆管弯折器制造技术

本实用新型专利技术涉及圆管机加工弯曲技术领域，尤其是清扫推车圆管弯折器，包括一定位底座，在所述定位底座的中心顶部焊接有一竖直设置的立柱，在所述立柱上套接有一同轴设置的中心卡管盘，在所述中心卡管盘上部和下部的所述立柱的外侧壁上分别设置有一上限位盘与一下限位盘，在所述中心卡管盘的外侧壁上设有一圈的卡管环形槽，所述卡管环形槽用于与待弯折的圆管的外侧壁相配合卡接，在所述中心卡管盘的一侧设有一手动压管弯折组件，整体结构小巧、固定方便，操作时可以根据需要进行调节其省力程度；整体制造成本较低，便于在车间内安装多个本弯管器，同时本弯管器携带方便，单人操作即可；可以根据弯折需要来调整、控制圆管的弯折程度，通用性强。

【技术实现步骤摘要】
清扫推车圆管弯折器
本技术涉及圆管机加工弯曲
，特别涉及一种能够快速实现圆管弯折成型的的改进型的应用于机械加工车间内的弯管成型结构，尤其是清扫推车圆管弯折器。
技术介绍
管件根据使用工况的不同通常需要将其进行按照一定的要求弯曲成型，例如我公司在进行清扫推车的圆管推车把手进行设计时就存在这圆弧弯曲造型，同样的圆管弯曲在其它较多的场合中也存在，因此圆管折弯造型在机械加工中也属于较为常见的加工手段。目前通常采用弯折机对于圆管进行折弯，但是弯折机的整体造价成本相对较高，批量购买会使得整体成本较高，另外，折弯机设备在使用时整体体积也较大，占据较大的工作空间，移置、携带均多有不便，为此，我公司研发人员根据实际需求设计出了一款能够快速实现圆管弯折成型的的改进型的应用于机械加工车间内的弯管成型结构。
技术实现思路
本技术为解决上述技术问题之一，所采用的技术方案是：清扫推车圆管弯折器，包括一定位底座，在所述定位底座的四角处均设置有安装孔，在所述定位底座的中心顶部焊接有一竖直设置的立柱，在所述立柱上套接有一同轴设置的中心卡管盘，在所述中心卡管盘上部和下部的所述立柱的外侧壁上分别设置有一上限位盘与一下限位盘，在所述中心卡管盘的外侧壁上设有一圈的卡管环形槽，所述卡管环形槽用于与待弯折的圆管的外侧壁相配合卡接，在所述中心卡管盘的一侧设有一手动压管弯折组件，所述手动压管弯折组件用于实现将所述卡管环形槽位置处的圆管实现压弯；在所述定位底座的顶部固定安装有一用于对待焊接的圆管进行限位的限位挡板，所述限位挡板间隔设置在所述中心卡管盘的右侧。优选地，所述手动压管弯折组件包括一水平设置在所述中心卡管盘的一侧的U型架，所述U型架的U型腔朝向所述中心卡管盘设置，所述U型架的两水平段的内端分别通过转孔配合设置在所述立柱的外侧壁上，所述U型架的两水平段分别与所述上限位盘顶部、所述下限位盘底部相抵接配合，在所述U型架的U型腔的中段设置有一滚压轮，所述滚压轮其中心轴的上下两端分别活动插装在所述U型架的两水平段中部的限位孔内，在所述U型架的外端设置有一推力把手，在所述U型架的外端一侧焊接有一L型的卡板，所述卡板的自由端用于实现对待弯折的圆管的外端的按压支撑。优选地，在所述滚压轮外侧的U型腔内沿其内外方向依次间隔设置有若干个加强钢板，所述推力把手的内端外侧壁上设置有外螺纹，在各所述加强钢板的中心以及所述U型架的外端竖直段的中心分别同轴设置有螺纹孔，所述推力把手的内端依次旋合穿过所述U型架的外端竖直段并旋合伸至各所述加强钢板的螺纹孔内。优选地，在所述定位底座的一侧顶部固定安装有一基准立柱，在所述基准立柱的顶部固定焊接有一水平设置的固定内螺管，在所述固定内螺管的内腔内设置有内螺纹，一水平设置的调节螺柱旋合插装在所述固定内螺管的内螺纹腔内且其两端均活动穿出所述固定内螺管，在所述调节螺柱的外端固定焊接有到位挡块，在所述调节螺柱的内端焊接有调节旋钮。优选地，在所述定位底座的顶部固定安装有一用于对待焊接的圆管进行限位的限位挡板。本技术的有益效果体现在：1、整体结构小巧、固定方便，操作时可以根据需要进行调节其省力程度；2整体制造成本较低，便于在车间内安装多个本弯管器，同时本弯管器携带方便，单人操作即可；3、可以根据弯折需要来调整、控制圆管的弯折程度，通用性强。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部件一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部件并不一定按照实际的比例绘制。图1为本技术的第一立体结构示意图。图2为本技术的第二立体结构示意图。图3为本技术的俯视结构示意图。图4为本技术的侧视结构示意图。图5为本技术的使用状态结构示意图。图中，1、定位底座；2、安装孔；3、立柱；4、手动压管弯折组件；401、U型架；402、U型腔；403、滚压轮；404、中心轴；405、推力把手；406、卡板；407、加强钢板；408、外螺纹；5、上限位盘；6、下限位盘；7、卡管环形槽；8、圆管；9、中心卡管盘；10、限位挡板；11、固定内螺管；12、调节螺柱；13、到位挡块；14、调节旋钮；15、基准立柱。具体实施方式下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。如图1-5中所示，清扫推车圆管弯折器，包括一定位底座1，在所述定位底座1的四角处均设置有安装孔2，在所述定位底座1的中心顶部焊接有一竖直设置的立柱3，在所述立柱3上套接有一同轴设置的中心卡管盘9，在所述中心卡管盘9上部和下部的所述立柱3的外侧壁上分别设置有一上限位盘5与一下限位盘6，在所述中心卡管盘9的外侧壁上设有一圈的卡管环形槽7，所述卡管环形槽7用于与待弯折的圆管8的外侧壁相配合卡接，在所述中心卡管盘9的一侧设有一手动压管弯折组件4，所述手动压管弯折组件用于实现将所述卡管环形槽7位置处的圆管8实现压弯；在所述定位底座1的顶部固定安装有一用于对待焊接的圆管8进行限位的限位挡板10，所述限位挡板10间隔设置在所述中心卡管盘9的右侧。本装置整体上结构相对小巧，在进行安装时可以直接通过螺栓穿过各安装孔2然后进行多斤固定在平台或者地面上即可，操作相对快捷方便，在使用本弯折器进行圆管8的弯着时需要将圆管8的端部穿过卡管环形槽7与滚压轮403之间的空隙，然后使圆管8尽量的靠紧卡管环形槽7，操作工人一手扶着圆管8使其初步定位，然后另一只手直接握住手动压管弯折组件的推力把手405的外端进行旋转，在旋转的过程中会使得滚压轮403、卡板406依次抵接在圆管8的外端待弯折的外侧壁上，随着操作人员不断的用力可以实现圆管8的不断弯着，当圆管8弯折到一定的程度后会使得圆管8的外端与到位挡块13实现抵接，此时说明已经弯曲到指定的程度，在进行弯折前需要由技术人员根据需要预先旋转调节旋钮14来带动调节螺柱12实现向内或者向外的旋合，从而会带动到位挡块13到达指定的位置，由技术人员根据实际情况调节到位挡块13的停止位置即可实现按需弯折。U型卡接腔用于配合中心卡管盘9实现对未弯折段的圆管8进行内端支撑定位，从而保证在进行弯折时圆管8的稳定性。优选地，所述手动压管弯折组件包括一水平设置在所述中心卡管盘9的一侧的U型架401，所述U型架401的U型腔402朝向所述中心卡管盘9设置，所述U型架401的两水平段的内端分别通过转孔配合设置在所述立柱3的外侧壁上，所述U型架401的两水平段分别与所述上限位盘5顶部、所述下限位盘6底部相抵接配合，在所述U型架401的U型腔402的中段设置有一滚压轮403，所述滚压轮403其中心轴404的上下两端分别活动插装在所述U型架401的两水平段中部的限位孔内，在所述U型架401的外端设置有一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.清扫推车圆管弯折器，其特征在于：包括一定位底座，在所述定位底座的四角处均设置有安装孔，在所述定位底座的中心顶部焊接有一竖直设置的立柱，在所述立柱上套接有一同轴设置的中心卡管盘，在所述中心卡管盘上部和下部的所述立柱的外侧壁上分别设置有一上限位盘与一下限位盘，在所述中心卡管盘的外侧壁上设有一圈的卡管环形槽，所述卡管环形槽用于与待弯折的圆管的外侧壁相配合卡接，在所述中心卡管盘的一侧设有一手动压管弯折组件，所述手动压管弯折组件用于实现将所述卡管环形槽位置处的圆管实现压弯；在所述定位底座的顶部固定安装有一用于对待焊接的圆管进行限位的限位挡板，所述限位挡板间隔设置在所述中心卡管盘的右侧。/n

【技术特征摘要】
1.清扫推车圆管弯折器，其特征在于：包括一定位底座，在所述定位底座的四角处均设置有安装孔，在所述定位底座的中心顶部焊接有一竖直设置的立柱，在所述立柱上套接有一同轴设置的中心卡管盘，在所述中心卡管盘上部和下部的所述立柱的外侧壁上分别设置有一上限位盘与一下限位盘，在所述中心卡管盘的外侧壁上设有一圈的卡管环形槽，所述卡管环形槽用于与待弯折的圆管的外侧壁相配合卡接，在所述中心卡管盘的一侧设有一手动压管弯折组件，所述手动压管弯折组件用于实现将所述卡管环形槽位置处的圆管实现压弯；在所述定位底座的顶部固定安装有一用于对待焊接的圆管进行限位的限位挡板，所述限位挡板间隔设置在所述中心卡管盘的右侧。


2.根据权利要求1所述的清扫推车圆管弯折器，其特征在于：所述手动压管弯折组件包括一水平设置在所述中心卡管盘的一侧的U型架，所述U型架的U型腔朝向所述中心卡管盘设置，所述U型架的两水平段的内端分别通过转孔配合设置在所述立柱的外侧壁上，所述U型架的两水平段分别与所述上限位盘顶部、所述下限位盘底部相抵接配合，在所述U型架的U型腔的中段设置有一滚压...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦兴健，姬长彬，宋媛媛，焦兴海，曹炜，焦兴阁，张宝生，张新占，
申请(专利权)人：山东施卫普环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37