一种钢结构加工用钢板折弯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢结构加工用钢板折弯机，包括工作台，工作台的上端设置有顶座，顶座的下端面设置有液压缸，顶座的与工作台之间设置有导向杆，液压缸的下端面设置有导向板，导向板上设置有滑孔，导向杆穿过滑孔与导向板滑动连接，导向板的下端面设置有刀模，工作台的上端面设置有折弯槽，折弯槽的上端面设置有限位辊，折弯槽的底部设置有刀槽，折弯槽的侧端面设置有滑轨，限位辊穿过滑轨与折弯槽滑动连接，限位辊由强化辊、固定螺栓和滑动辊组成，滑动辊与强化辊转动连接，强化辊的侧端面设置有螺孔，固定螺栓与强化辊螺纹连接。本实用新型专利技术通过滑动连接的限位辊来调节钢板折弯角度，大大降低了操作流程和设备成本。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构加工用钢板折弯机
本技术属于钢结构加工
，具体为一种钢结构加工用钢板折弯机。
技术介绍
在钢结构板材的生产加工中，由于产品的特定需求，往往需要对钢板进行一定角度的折弯，以往对于钢板的折弯都是采用单一角度的刀模的折弯机对钢板进行折弯，不同的角度的钢板则需要承载有不同角度下刀模的不同机体来完成，就是不同角度的折弯角度就需要配备单一的整台折弯机，这就使得生产成本高昂。授权公告号CN206263033U中公开了本技术公开并提供了一种钢板折弯机，其包括驱动顶座、下压块以及底座，所述驱动顶座与所述底座之间设置有若干导向柱，所述下压块滑动设置在若干所述导向柱上并与所述驱动顶座的输出端相连接，所述下压块的下表面设置有与所述底座相垂直的钢板折弯上刀模，所述底座上设置有可替换式下刀模，所述可替换式下刀模置于所述钢板折弯上刀模的下方并与所述钢板折弯上刀模相对应。上述公开的一种钢板折弯机，该折弯机需要配备不同角度的刀模来适应不同角度的钢板，不仅提升了成本，且更换刀模较为繁琐。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢结构加工用钢板折弯机，以解决现有技术中折弯机折不同角度钢板时需要更换刀模操作过于复杂的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢结构加工用钢板折弯机，包括工作台，所述工作台的上端设置有顶座，所述顶座的下端面设置有液压缸，所述顶座的与工作台之间设置有导向杆，所述液压缸的下端面设置有导向板，所述导向板上设置有滑孔，所述导向杆穿过滑孔与导向板滑动连接，所述导向板的下端面设置有刀模，所述工作台的上端面设置有折弯槽，所述折弯槽的上端面设置有限位辊，所述折弯槽的底部设置有刀槽，所述折弯槽的侧端面设置有滑轨。优选的，所述限位辊的数量为两个，所述限位辊关于刀模和刀槽的正视中心连线对称，钢板放置在工作台上时，限位辊限制钢板的两端，刀模向下挤压钢板，从而对钢板进行折弯。优选的，所述限位辊穿过滑轨与折弯槽滑动连接，限位辊沿滑轨滑动，调节限位辊之间的间距，从而调节限位辊与刀槽正视中心连线的倾角，从而调节钢板折弯角度。优选的，所述限位辊由强化辊、固定螺栓和滑动辊组成，所述滑动辊与强化辊转动连接，通过滚动摩擦代替滑动摩擦，从而降低钢板与限位辊之间摩擦力，方便钢板进行弯折，所述强化辊的侧端面设置有螺孔，所述固定螺栓与强化辊螺纹连接，通过旋紧固定螺栓将限位辊与折弯槽进行固定。优选的，所述滑动辊采用橡胶材质制成，橡胶材质具有一定的缓冲能力，橡胶材质的滑动辊能够有效降低强化辊受到的冲击，从而避免强化辊弯曲。优选的，所述滑轨的上端面设置有刻度线，所述刻度线标注了该刻度到刀槽正视中心连线与竖直方向的夹角，刻度线方便对限位辊进行定位，使限位辊能够快速调节至所需角度。优选的，所述刀槽的两侧延长线经过滑轨的两侧端面，确保刀模不会限制钢板折弯时下端面角度。优选的，所述液压杆为授权公告号CN206263033U中的相关组件。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过滑动连接的限位辊来调节钢板折弯角度，大大降低了操作流程和设备成本。附图说明图1为本技术的整体结构正剖图；图2为本技术的图1中A处放大图；图3为本技术的图2中B-B剖视图。图中：1工作台、11导向杆、2顶座、21液压缸、22导向板、221滑孔、23刀模、3折弯槽、31刀槽、32滑轨、33刻度线、34限位辊、341强化辊、342滑动辊、343固定螺栓、344螺孔。具体实施方式请参阅图1，一种钢结构加工用钢板折弯机，包括工作台1，工作台1的上端焊接有顶座2，顶座2的下端面通过螺栓安装有液压缸21，顶座2的与工作台1之间焊接有导向杆11，液压缸21的下端面通过螺栓安装有导向板22，导向板22上开设有滑孔221，导向杆11穿过滑孔221与导向板22滑动连接，导向板22的下端面通过螺栓安装有刀模23，工作台1的上端面开设有折弯槽3，折弯槽3的上端面滑动连接有限位辊34，折弯槽3的底部焊接有刀槽31，折弯槽3的侧端面开设有滑轨32。请参阅图2，限位辊34的数量为两个，限位辊34关于刀模23和刀槽31的正视中心连线对称，钢板放置在工作台1上时，限位辊34限制钢板的两端，刀模23向下挤压钢板，从而对钢板进行折弯，限位辊34穿过滑轨32与折弯槽3滑动连接，限位辊34沿滑轨32滑动，调节限位辊34之间的间距，从而调节限位辊34与刀槽31正视中心连线的倾角，从而调节钢板折弯角度，滑轨32的上端面刻有刻度线33，刻度线33标注了该刻度到刀槽31正视中心连线与竖直方向的夹角，刻度线33方便对限位辊34进行定位，使限位辊34能够快速调节至所需角度。请参阅图3，限位辊34由强化辊341、固定螺栓343和滑动辊342组成，滑动辊342与强化辊341转动连接，通过滚动摩擦代替滑动摩擦，从而降低钢板与限位辊34之间摩擦力，方便钢板进行弯折，强化辊341的侧端面设有螺孔344，固定螺栓343与强化辊341螺纹连接，通过旋紧固定螺栓343将限位辊34与折弯槽3进行固定。本方案的工作原理是：本技术在使用时，逆时针旋转固定螺栓343，将限位辊34调节至与所需角度对应的刻度线33对齐，然后顺时针旋转固定螺栓343将限位辊34与折弯槽3固定，将钢板放置在工作台1的上端面，将待折弯处与刀模23对齐，然后启动液压缸21，使液压缸21带动刀模23向下挤压钢板，直至钢板的下端面与刀槽31贴合，完成折弯。本技术通过滑动连接的限位辊34来调节钢板折弯角度，大大降低了操作流程和设备成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢结构加工用钢板折弯机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上端设置有顶座(2)，所述顶座(2)的下端面设置有液压缸(21)，所述顶座(2)的与工作台(1)之间设置有导向杆(11)，所述液压缸(21)的下端面设置有导向板(22)，所述导向板(22)上设置有滑孔(221)，所述导向杆(11)穿过滑孔(221)与导向板(22)滑动连接，所述导向板(22)的下端面设置有刀模(23)，所述工作台(1)的上端面设置有折弯槽(3)，所述折弯槽(3)的上端面设置有限位辊(34)，所述折弯槽(3)的底部设置有刀槽(31)，所述折弯槽(3)的侧端面设置有滑轨(32)。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢结构加工用钢板折弯机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上端设置有顶座(2)，所述顶座(2)的下端面设置有液压缸(21)，所述顶座(2)的与工作台(1)之间设置有导向杆(11)，所述液压缸(21)的下端面设置有导向板(22)，所述导向板(22)上设置有滑孔(221)，所述导向杆(11)穿过滑孔(221)与导向板(22)滑动连接，所述导向板(22)的下端面设置有刀模(23)，所述工作台(1)的上端面设置有折弯槽(3)，所述折弯槽(3)的上端面设置有限位辊(34)，所述折弯槽(3)的底部设置有刀槽(31)，所述折弯槽(3)的侧端面设置有滑轨(32)。


2.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用钢板折弯机，其特征在于：所述限位辊(34)的数量为两个，所述限位辊(34)关于刀模(23)和刀槽(31)的正视中心连线对称。


3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜志昂，
申请(专利权)人：广西南宁建之安集成房屋有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45