一种大米加工用筛糠装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种大米加工用筛糠装置，包括带支脚的箱体，箱体的顶部位于其一端处设有进料斗，进料斗的末端处设有安装于箱体上的吹风组件，吹风组件的一侧设有安装于箱体上的排糠管，箱体的内部位于排糠管的下方固定设有烘干器，烘干器的内部设有由气缸驱动的出料板，烘干器的下方设有固定于箱体内部的筛分器，筛分器的底部设有安装于箱体上的且由电机驱动的偏心辊；本实用新型专利技术使用时将大米由进料斗处加入箱体内，在进入烘干器之前，吹风组件将糠吹入排糠管内排出，大米落入烘干器上实现对大米和糠的一次筛分，由烘干器烘干后出料板将大米排入筛分器上，电机驱动偏心辊转动使筛分器抖动，实现对大米和糠的二次筛分。

【技术实现步骤摘要】
一种大米加工用筛糠装置
本技术涉及大米加工设备
，尤其涉及一种大米加工用筛糠装置。
技术介绍
随着人口数量的不断增加，人们对于食物的需求量也越来越大，大米，作为一种最普遍的农作物，生产量也随即增加，稻谷在加工成精米的过程中要去掉外壳和占总重10％左右的果皮、种皮、外胚乳、糊糊层和胚，传统的米糠也就是现行国家标准米糠主要是由果皮、种皮、外胚乳、糊粉层和胚加工制成的，因此在加工过程中会混进少量的稻壳和一定量的灰尘和微生物，所以米糠只能用于饲料，是稻谷加工的主要副产品，而如果不进行筛糠处理的话，会极大地影响食用，所以就需用筛糠装置将大米中的米糠除去，以符合人们的口味要求，现有技术中，大米筛糠装置主要就是单一的筛糠筛子，这种筛糠筛子一次只能由一个人使用，面对如此巨大的筛糠工作量，人们只能一点一点的进行筛糠，别无它法，这样筛糠不仅耗费的大量的人力、物力，而且筛糠的效率也极为低下，筛糠之后的大米往往还会残留有果皮、种皮、外胚乳、糊粉层和胚等糠料，而这些糠料被人们食用之后，对人体不但没有任何好处，反而还会该人们带来结石、肺癌等疾病。为此，我们提出一种大米加工用筛糠装置。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种大米加工用筛糠装置。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术通过以下技术方案实现：一种大米加工用筛糠装置，包括带支脚的箱体，所述箱体的顶部位于其一端处设有进料斗，所述进料斗的末端处设有安装于箱体上的吹风组件，所述吹风组件的一侧设有安装于箱体上的排糠管，所述箱体的内部位于排糠管的下方固定设有烘干器，所述烘干器的内部设有由气缸驱动的出料板，烘干器的下方设有固定于箱体内部的筛分器，所述筛分器的底部设有安装于箱体上的且由电机驱动的偏心辊。进一步的，所述箱体包括顶部敞口的壳体，所述壳体的顶部位于其两侧处设有与其一体成型的滑轨，所述滑轨内滑动连接有顶板，所述顶板的一端设有通过螺钉与壳体固定连接的限位条，所述壳体的一侧位于烘干器处开设有滑槽，所述滑槽的底部设有固定于壳体上的托板，所述壳体的一端位于筛分器处开设有排米口，所述排米口处滑动安装有密封板，所述壳体的底部开设有排糠口。进一步的，所述进料斗包括固定于壳体上的进料管，所述进料管的底部设有与其一体成型的限流管，进料管的顶部设有与其一体成型的斗体。进一步的，所述吹风组件包括通过承托架固定于壳体上的鼓风机，所述鼓风机上设有延伸至壳体内的风管。进一步的，所述烘干器包括内部设有夹层的烘干面板，所述烘干面板的内部位于夹层内设有加热片，烘干面板的一端设有与其一体成型的且与壳体的内部固定连接的连接板，所述连接板上位于其底部处开设有排料口。进一步的，所述筛分器包括固定于壳体内部的框架，所述框架的内部固定安装有筛网。进一步的，所述出料板包括板体，所述板体的一端设有与气缸相连的连接端，所述连接端上设有与滑槽内的限位槽相配合限位块。本技术使用时将大米由进料斗处加入箱体内，在进入烘干器之前，吹风组件将糠吹入排糠管内排出，大米落入烘干器上实现对大米和糠的一次筛分，由烘干器烘干后出料板将大米排入筛分器上，电机驱动偏心辊转动使筛分器抖动，实现对大米和糠的二次筛分，经过两次筛分达到完全去除糠的目的，且在进行二次筛分前，对大米和糠进行加热，避免因为潮湿而糠粘附在一起难以分离。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是本技术一个角度的整体结构示意图；图2是本技术另一个角度的整体结构示意图；图3是本技术的整体结构的部分爆炸图；图4是本技术的内部结构示意图；图5是本技术烘干器的结构示意图；图6是本技术箱体的结构示意图。图中标号说明：1-支脚、2-壳体、3-托板、4-气缸、5-滑槽、6-承托架、7-鼓风机、8-斗体、9-进料管、10-排糠管、11-顶板、12-限位条、13-螺钉、14-密封板、15-电机、16-排糠口、17-排米口、18-筛网、19-滑轨、20-连接板、21-框架、22-限流管、23-烘干面板、24-排料口、25-偏心辊、26-板体、27-连接端、28-限位块、29-加热片、30-限位槽、31-风管。具体实施方式下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本技术。如图1至6所示，本实施例提供一种大米加工用筛糠装置，包括带支脚1的箱体，所述箱体的顶部位于其一端处设有进料斗，所述进料斗的末端处设有安装于箱体上的吹风组件，所述吹风组件的一侧设有安装于箱体上的排糠管10，所述箱体的内部位于排糠管10的下方固定设有烘干器，所述烘干器的内部设有由气缸4驱动的出料板，烘干器的下方设有固定于箱体内部的筛分器，所述筛分器的底部设有安装于箱体上的且由电机15驱动的偏心辊25。将大米由进料斗处加入箱体内，在进入烘干器之前，吹风组件将糠吹入排糠管10内排出，大米落入烘干器上实现对大米和糠的一次筛分，由烘干器烘干后出料板将大米排入筛分器上，电机15驱动偏心辊25转动使筛分器抖动，实现对大米和糠的二次筛分，经过两次筛分达到完全去除糠的目的，且在进行二次筛分前，对大米和糠进行加热，避免因为潮湿而糠粘附在一起难以分离。优选的，所述箱体包括顶部敞口的壳体2，所述壳体2的顶部位于其两侧处设有与其一体成型的滑轨19，所述滑轨19内滑动连接有顶板11，所述顶板11的一端设有通过螺钉13与壳体2固定连接的限位条12，所述壳体2的一侧位于烘干器处开设有滑槽5，所述滑槽5的底部设有固定于壳体2上的托板3，所述壳体2的一端位于筛分器处开设有排米口17，所述排米口17处滑动安装有密封板14，所述壳体2的底部开设有排糠口16。顶板11与壳体2之间滑动连接，方便将顶板11从壳体2上拆卸下来，从而便于维修壳体2内部的结构，将密封板14抽出，方便取出大米。优选的，所述进料斗包括固定于壳体2上的进料管9，所述进料管9的底部设有与其一体成型的限流管22，进料管9的顶部设有与其一体成型的斗体8。限流管22的设置可以控制大米的流量，使大米进入壳体2的速度低从而便于吹风组件将糠吹入排糠管10内。优选的，所述吹风组件包括通过承托架6固定于壳体2上的鼓风机7，所述鼓风机7上设有延伸至壳体2内的风管31。优选的，所述烘干器包括内部设有夹层的烘干面板23，所述烘干面板23的内部位于夹层内设有加热片29，烘干面板23的一端设有与其一体成型的且与壳体2的内部固定连接的连接板20，所述连接板20上位于其底部处开设有排料口24。烘干面板23与加热片29配合对大米进行烘干，避免因为潮湿大米与糠粘附在一起，难以将糠和大米进行筛分。优选的，所述筛分器包括固定于壳体2内部的框架21，所述框架21的内部固定安装有筛网18。优选的，所述出料板包括板体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大米加工用筛糠装置，包括带支脚的箱体，其特征在于：所述箱体的顶部位于其一端处设有进料斗，所述进料斗的末端处设有安装于箱体上的吹风组件，所述吹风组件的一侧设有安装于箱体上的排糠管，所述箱体的内部位于排糠管的下方固定设有烘干器，所述烘干器的内部设有由气缸驱动的出料板，烘干器的下方设有固定于箱体内部的筛分器，所述筛分器的底部设有安装于箱体上的且由电机驱动的偏心辊。/n

【技术特征摘要】
1.一种大米加工用筛糠装置，包括带支脚的箱体，其特征在于：所述箱体的顶部位于其一端处设有进料斗，所述进料斗的末端处设有安装于箱体上的吹风组件，所述吹风组件的一侧设有安装于箱体上的排糠管，所述箱体的内部位于排糠管的下方固定设有烘干器，所述烘干器的内部设有由气缸驱动的出料板，烘干器的下方设有固定于箱体内部的筛分器，所述筛分器的底部设有安装于箱体上的且由电机驱动的偏心辊。


2.根据权利要求1所述的一种大米加工用筛糠装置，其特征在于：所述箱体包括顶部敞口的壳体，所述壳体的顶部位于其两侧处设有与其一体成型的滑轨，所述滑轨内滑动连接有顶板，所述顶板的一端设有通过螺钉与壳体固定连接的限位条，所述壳体的一侧位于烘干器处开设有滑槽，所述滑槽的底部设有固定于壳体上的托板，所述壳体的一端位于筛分器处开设有排米口，所述排米口处滑动安装有密封板，所述壳体的底部开设有排糠口。


3.根据权利要求2所述的一种大米加工用筛糠装置，其特征在于：所述进料斗...

【专利技术属性】
技术研发人员：卓鹏程，
申请(专利权)人：江苏草地泥生态农业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32