一种大米加工抛光机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种大米加工抛光机，包括带支脚的工作台，所述工作台上活动安装有由驱动器驱动的抛光筒，所述抛光筒的顶部活动安装有与进料组件连接的下料斗，抛光筒的内部固定安装有抛光辊，抛光筒的底部设有带闸板的排料斗，所述进料组件包括通过支架固定于工作台上的缓冲箱，所述缓冲箱的顶部设有与其一体成型的进料斗，所述进料斗的一侧设有安装于支架顶部的且与进料斗相连通的喷雾组件；本实用新型专利技术使用时将大米由进料斗处加入，经缓冲箱缓冲后进入抛光筒内，在进入缓冲箱前，大米与喷雾组件喷出的水雾接触使大米表面受潮，大米进入抛光筒内后，驱动器驱动抛光筒转动进而使大米与抛光辊之间发生摩擦，达到抛光的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种大米加工抛光机
本技术涉及大米加工设备
，尤其涉及一种大米加工抛光机。
技术介绍
在大米加工过程中，主要使用大米抛光机来对糙米进行精加工，抛光可去除米粒表层的糠粉，适当的抛光能使米粒表面淀粉胶质化，呈现一定的亮光，因而外观效果好，商品价值也得到提高，大米抛光机主要由喷雾着水部分、抛光部分、供水系统和排风机等组成，目前的大米抛光机难以使米粒表面真正淀粉胶质化，抛光效果较差，生产出的大米不适合长期储存。为此，我们提出一种大米加工抛光机。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种大米加工抛光机。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术通过以下技术方案实现：一种大米加工抛光机，包括带支脚的工作台，所述工作台上活动安装有由驱动器驱动的抛光筒，所述抛光筒的顶部活动安装有与进料组件连接的下料斗，抛光筒的内部固定安装有抛光辊，抛光筒的底部设有带闸板的排料斗，所述进料组件包括通过支架固定于工作台上的缓冲箱，所述缓冲箱的顶部设有与其一体成型的进料斗，所述进料斗的一侧设有安装于支架顶部的且与进料斗相连通的喷雾组件。进一步的，所述抛光筒的外壁设有与工作台上的安装孔内的环槽相配合的卡环，抛光筒的内壁靠近其顶部处设有与下料斗上的连接环相配合的连接槽。进一步的，所述下料斗包括通过连接环与抛光筒上的连接槽相连接的连接盖，所述连接盖的顶部位于其中心处设有与其一体成型的下料管。进一步的，所述驱动器包括固定于抛光筒上的皮带轮，所述皮带轮通过传动皮带与由电机驱动的驱动轮相连接，所述驱动轮通过传动盘与电机相连接。进一步的，所述抛光辊包括固定于抛光筒内部的安装轴，所述安装轴外固定安装有套筒，所述套筒的外壁均匀设有若干抛光板，所述抛光板上均匀分布有抛光槽a和抛光槽b，抛光板的一侧均匀设有若干抛光棒。进一步的，所述缓冲箱包括箱体，所述箱体的内部设有与进料斗相连接的“s”型缓冲下料板，箱体的底部位于“s”型缓冲下料板的末端处设有与下料管相连接的下料口。进一步的，所述喷雾组件包括固定于支架上的喷雾器，所述喷雾器的顶部通过导管与安装于进料斗上的喷头连接，所述喷头包括固定于进料斗上的均雾腔，所述均雾腔上设有若干贯穿于进料斗的喷嘴。本技术使用时将大米由进料斗处加入，经缓冲箱缓冲后进入抛光筒内，在进入缓冲箱前，大米与喷雾组件喷出的水雾接触使大米表面受潮，大米进入抛光筒内后，驱动器驱动抛光筒转动进而使大米与抛光辊之间发生摩擦，达到抛光的效果，抛光完成后打开闸板，将抛光完成的大米放出，抛光筒与抛光辊互相配合，抛光效果好，抛光效率高。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是本技术一个角度的整体结构示意图；图2是本技术另一个角度的整体结构示意图；图3是本技术的内部结构示意图；图4是本技术抛光辊的结构示意图；图5是本技术缓冲箱的结构示意图；图6是本技术抛光筒的结构示意图；图7是本技术工作台的结构示意图。图中标号说明：1-支脚、2-工作台、3-传动盘、4-电机、6-下料管、7-连接盖、8-箱体、9-进料斗、10-喷嘴、11-均雾腔、12-导管、13-喷雾器、14-支架、15-排料斗、16-抛光筒、17-皮带轮、18-驱动轮、19-传动皮带、20-闸板、21-“s”型缓冲下料板、22-下料口、23-连接环、24-抛光板、25-抛光棒、26-抛光槽b、27-卡环、28-套筒、29-抛光槽a、30-安装轴、31-连接槽、32-环槽、33-安装孔。具体实施方式下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本技术。如图1至7所示，本实施例提供一种大米加工抛光机，包括带支脚1的工作台2，所述工作台2上活动安装有由驱动器驱动的抛光筒16，所述抛光筒16的顶部活动安装有与进料组件连接的下料斗，抛光筒16的内部固定安装有抛光辊，抛光筒16的底部设有带闸板20的排料斗15，所述进料组件包括通过支架14固定于工作台2上的缓冲箱，所述缓冲箱的顶部设有与其一体成型的进料斗9，所述进料斗9的一侧设有安装于支架14顶部的且与进料斗9相连通的喷雾组件。将大米由进料斗9处加入，经缓冲箱缓冲后进入抛光筒16内，在进入缓冲箱前，大米与喷雾组件喷出的水雾接触使大米表面受潮，大米进入抛光筒16内后，驱动器驱动抛光筒16转动进而使大米与抛光辊之间发生摩擦，达到抛光的效果。优选的，所述抛光筒16的外壁设有与工作台2上的安装孔33内的环槽32相配合的卡环27，抛光筒16的内壁靠近其顶部处设有与下料斗上的连接环23相配合的连接槽31。抛光筒16与工作台2和下料斗均是活动连接，在抛光筒16转动的同时下料斗和工作台2均静止不动。优选的，所述下料斗包括通过连接环23与抛光筒16上的连接槽31相连接的连接盖7，所述连接盖7的顶部位于其中心处设有与其一体成型的下料管6。将抛光筒16与缓冲箱连接起来且不影响抛光筒16的转动。优选的，所述驱动器包括固定于抛光筒16上的皮带17，所述皮带轮17通过传动皮带19与由电机4驱动的驱动轮18相连接，所述驱动轮18通过传动盘3与电机4相连接。优选的，所述抛光辊包括固定于抛光筒16内部的安装轴30，所述安装轴30外固定安装有套筒28，所述套筒28的外壁均匀设有若干抛光板24，所述抛光板24上均匀分布有抛光槽a29和抛光槽b26，抛光板24的一侧均匀设有若干抛光棒25。抛光板24上设置抛光槽a29和抛光槽b26，可以增大大米与抛光板24之间的摩擦力，增强抛光效果，抛光棒25与抛光板24配合，提高抛光效率。优选的，所述缓冲箱包括箱体8，所述箱体8的内部设有与进料斗9相连接的“s”型缓冲下料板21，箱体8的底部位于“s”型缓冲下料板21的末端处设有与下料管6相连接的下料口22。“s”型缓冲下料板21的设置起到将进料斗9内落入其上的大米打散，避免大米粘接在一起影响大米的抛光效果。优选的，所述喷雾组件包括固定于支架14上的喷雾器13，所述喷雾器13的顶部通过导管12与安装于进料斗9上的喷头连接，所述喷头包括固定于进料斗9上的均雾腔11，所述均雾腔11上设有若干贯穿于进料斗9的喷嘴10。喷雾器13产生的水气由喷嘴10处喷出，由于是细小的水雾，在对大米表面进行潮湿的同时又不会影响大米的抛光效果。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大米加工抛光机，包括带支脚的工作台，其特征在于：所述工作台上活动安装有由驱动器驱动的抛光筒，所述抛光筒的顶部活动安装有与进料组件连接的下料斗，抛光筒的内部固定安装有抛光辊，抛光筒的底部设有带闸板的排料斗，所述进料组件包括通过支架固定于工作台上的缓冲箱，所述缓冲箱的顶部设有与其一体成型的进料斗，所述进料斗的一侧设有安装于支架顶部的且与进料斗相连通的喷雾组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种大米加工抛光机，包括带支脚的工作台，其特征在于：所述工作台上活动安装有由驱动器驱动的抛光筒，所述抛光筒的顶部活动安装有与进料组件连接的下料斗，抛光筒的内部固定安装有抛光辊，抛光筒的底部设有带闸板的排料斗，所述进料组件包括通过支架固定于工作台上的缓冲箱，所述缓冲箱的顶部设有与其一体成型的进料斗，所述进料斗的一侧设有安装于支架顶部的且与进料斗相连通的喷雾组件。


2.根据权利要求1所述的一种大米加工抛光机，其特征在于：所述抛光筒的外壁设有与工作台上的安装孔内的环槽相配合的卡环，抛光筒的内壁靠近其顶部处设有与下料斗上的连接环相配合的连接槽。


3.根据权利要求2所述的一种大米加工抛光机，其特征在于：所述下料斗包括通过连接环与抛光筒上的连接槽相连接的连接盖，所述连接盖的顶部位于其中心处设有与其一体成型的下料管。


4.根据权利要求1所述的一种大米加工抛光机，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：卓鹏程，
申请(专利权)人：江苏草地泥生态农业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32