一种便于清洗的高粘结粘胶剂的反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及反应釜技术领域，公开了一种便于清洗的高粘结粘胶剂的反应釜，包括釜体，所述釜体左右两外壁顶部固定安装有龙门架，所述龙门架顶部固定安装有推杆电机，所述推杆电机的传动轴底部固定安装有托架，所述托架底部固定安装有活动盖，所述活动盖左侧连通入料管。本实用新型专利技术通过设置有活动盖和密封圈，在添加水冲洗前，可通过推杆电机的传动轴带动活动盖上移，将螺栓与螺孔分离，并拆卸搅拌杆，可通过推杆电机的传动轴带动活动盖下移，活动盖经受压的密封圈推送釜体内壁粘附的黏胶剂，随后进行注水搅拌清洗处理，该方式可对黏胶剂回收，且便于后续搅拌清洗，有效降低后续搅拌清洗所需时长。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清洗的高粘结粘胶剂的反应釜
本技术涉及反应釜
，具体为一种便于清洗的高粘结粘胶剂的反应釜。
技术介绍
目前，反应釜是广泛应用于化工、医药、食品等多个重要领域的反应容器，常用来生产各种化学产品。在制备到高粘结性的粘胶剂时，也会用到反应釜。胶粘剂又称粘合剂，简称胶，是使物体与另一物体紧密连接为一体的非金属媒介材料。工作时，各物料从进料口进入到釜体内，启动电机，电机输出轴带动搅拌轴转动，设置在搅拌轴上的搅拌浆对物料进行搅拌，提高各物料之间的混合程度，从而提高反应进行的效果和效率。经检索(申请号：CN201920376765.3)，可得知，一种便于清洗的高粘结粘胶剂的反应釜，涉及反应釜的
，包括釜体，所述釜体内设置有喷淋管，且所述喷淋管位于釜体的侧壁内且绕其圆周设置，所述喷淋管上设置有喷嘴，所述釜体侧壁上设置有喷水口，所述喷水口上设置有阻挡组件。在实现本技术过程中，专利技术人发现现有技术中存在如下问题没有得到解决：1.该装置不具备相应的刮料措施，不便于后期水清洗，单纯的采用水清洗方式，影响釜体内壁清洗效率；2.该装置不具备釜体分层隔断功能，当单批次物料过少时，搅拌物料则会沾染釜体顶部内壁，则后续水清洗需使注水水位接近或高于受污内壁，间接提升清洗釜体成本等等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于清洗的高粘结粘胶剂的反应釜，通过设置有活动盖和密封圈，在添加水冲洗前，可通过推杆电机的传动轴带动活动盖上移，将螺栓与螺孔分离，并拆卸搅拌杆，可通过推杆电机的传动轴带动活动盖下移，活动盖经受压的密封圈推送釜体内壁粘附的黏胶剂，随后进行注水搅拌清洗处理，该方式可对黏胶剂回收，且便于后续搅拌清洗，有效降低后续搅拌清洗所需时长，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于清洗的高粘结粘胶剂的反应釜，包括釜体；所述釜体左右两外壁顶部固定安装有龙门架，所述龙门架顶部固定安装有推杆电机，所述推杆电机的传动轴底部固定安装有托架，所述托架底部固定安装有活动盖，所述活动盖左侧连通入料管，所述活动盖靠近釜体的内侧固定设置有密封圈，所述活动盖上表面中部固定安装有驱动电机，所述驱动电机底部传动连接有套杆，所述活动盖靠近套杆的外侧开设有凹台，所述套杆内底部插接有搅拌杆，所述搅拌杆前壁顶部开设有螺孔，所述套杆前壁底部贯穿有螺栓，且螺栓与螺孔旋接固定，所述釜体底壁中部连通有下料管，且下料管上设置有阀门。作为本技术的一种优选实施方式，所述龙门架内顶部两个转角处固定安装有加强筋。作为本技术的一种优选实施方式，所述釜体底部左右两侧均固定安装有支板，且支板底部固定安装有缓冲垫。作为本技术的一种优选实施方式，所述釜体后壁顶部右侧固定设置有可视窗。作为本技术的一种优选实施方式，所述入料管内设置有滤网。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术一种便于清洗的高粘结粘胶剂的反应釜，通过设置有活动盖和密封圈，在添加水冲洗前，可通过推杆电机的传动轴带动活动盖上移，将螺栓与螺孔分离，并拆卸搅拌杆，可通过推杆电机的传动轴带动活动盖下移，活动盖经受压的密封圈推送釜体内壁粘附的黏胶剂，随后进行注水搅拌清洗处理，该方式可对黏胶剂回收，且便于后续搅拌清洗，有效降低后续搅拌清洗所需时长。2.本技术一种便于清洗的高粘结粘胶剂的反应釜，通过设置有推杆电机和活动盖，在单批次物料完全加入釜体内后，可通过推杆电机的传动轴带动活动盖下移，使活动盖处于接近物料的位置上方，可对釜体分隔，以防搅拌过程中晃动的物料沾染活动盖上侧的釜体内壁，有效降低后续注水量，间接减少水清洗用水量。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种便于清洗的高粘结粘胶剂的反应釜的整体主视截面结构示意图；图2为本技术一种便于清洗的高粘结粘胶剂的反应釜的搅拌杆部分主视结构示意图。图中：1、釜体；2、螺栓；3、凹台；4、龙门架；5、入料管；6、推杆电机；7、托架；8、可视窗；9、驱动电机；10、密封圈；11、活动盖；12、套杆；13、搅拌杆；14、下料管；15、支板；16、螺孔。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种便于清洗的高粘结粘胶剂的反应釜，包括釜体1；所述釜体1左右两外壁顶部固定安装有龙门架4，所述龙门架4顶部固定安装有推杆电机6，所述推杆电机6的传动轴底部固定安装有托架7，所述托架7底部固定安装有活动盖11，所述活动盖11左侧连通入料管5，所述活动盖11靠近釜体1的内侧固定设置有密封圈10，所述活动盖11上表面中部固定安装有驱动电机9，所述驱动电机9底部传动连接有套杆12，所述活动盖11靠近套杆12的外侧开设有凹台3，所述套杆12内底部插接有搅拌杆13，所述搅拌杆13前壁顶部开设有螺孔16，所述套杆12前壁底部贯穿有螺栓2，且螺栓2与螺孔16旋接固定，所述釜体1底壁中部连通有下料管14，且下料管14上设置有阀门。本实施例中(如图1和图2所示)通过设置有活动盖11和密封圈10，在添加水冲洗前，可通过推杆电机6的传动轴带动活动盖11上移，将螺栓2与螺孔16分离，并拆卸取出搅拌杆13，可通过推杆电机6的传动轴带动活动盖11下移，活动盖11经受压的密封圈10推送釜体1内壁粘附的黏胶剂，随后进行注水搅拌清洗处理，该方式可对黏胶剂回收，且便于后续搅拌清洗，有效降低后续搅拌清洗所需时长，通过设置有推杆电机6和活动盖11，在单批次物料完全加入釜体1内后，可通过推杆电机6的传动轴带动活动盖11下移，使活动盖11处于接近物料的位置上方，可对釜体1分隔，以防搅拌过程中晃动的物料沾染活动盖11上侧的釜体1内壁，有效降低后续注水量，间接减少水清洗用水量。其中，所述龙门架4内顶部两个转角处固定安装有加强筋。本实施例中(如图1所示)通过设置有加强筋，可通过加强筋提升龙门架4转角处刚度，防止出现撕裂形变状况。其中，所述釜体1底部左右两侧均固定安装有支板15，且支板15底部固定安装有缓冲垫。本实施例中(如图1所示)通过设置有缓冲垫，可通过缓冲垫避免加工期间支板15与地面直接接触产生过强共振噪音，起到降噪作用。其中，所述釜体1后壁顶部右侧固定设置有可视窗8。本实施例中(如图1所示)通过设置有可视窗8，便于工作人员察看釜体1内部物料储量及反应进程。其中，所述入料管5内设置有滤网。本实施例中(如图1所示)通过设置有滤网，可通过滤网过滤较大颗粒物料，起到良好筛分作用。工作原理：需要说明的是，本技术为一种便于清洗的高粘结粘胶剂的反应釜，包括釜体1、螺栓2、凹台3、龙门架4、入料管5、推杆电机6本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于清洗的高粘结粘胶剂的反应釜，其特征在于：包括釜体(1)；/n所述釜体(1)左右两外壁顶部固定安装有龙门架(4)，所述龙门架(4)顶部固定安装有推杆电机(6)，所述推杆电机(6)的传动轴底部固定安装有托架(7)，所述托架(7)底部固定安装有活动盖(11)，所述活动盖(11)左侧连通入料管(5)，所述活动盖(11)靠近釜体(1)的内侧固定设置有密封圈(10)，所述活动盖(11)上表面中部固定安装有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)底部传动连接有套杆(12)，所述活动盖(11)靠近套杆(12)的外侧开设有凹台(3)，所述套杆(12)内底部插接有搅拌杆(13)，所述搅拌杆(13)前壁顶部开设有螺孔(16)，所述套杆(12)前壁底部贯穿有螺栓(2)，且螺栓(2)与螺孔(16)旋接固定，所述釜体(1)底壁中部连通有下料管(14)，且下料管(14)上设置有阀门。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于清洗的高粘结粘胶剂的反应釜，其特征在于：包括釜体(1)；
所述釜体(1)左右两外壁顶部固定安装有龙门架(4)，所述龙门架(4)顶部固定安装有推杆电机(6)，所述推杆电机(6)的传动轴底部固定安装有托架(7)，所述托架(7)底部固定安装有活动盖(11)，所述活动盖(11)左侧连通入料管(5)，所述活动盖(11)靠近釜体(1)的内侧固定设置有密封圈(10)，所述活动盖(11)上表面中部固定安装有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)底部传动连接有套杆(12)，所述活动盖(11)靠近套杆(12)的外侧开设有凹台(3)，所述套杆(12)内底部插接有搅拌杆(13)，所述搅拌杆(13)前壁顶部开设有螺孔(16)，所述套杆(12)前壁底部贯穿有螺栓(2)，且螺栓(2)与螺孔(16...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄世斌，
申请(专利权)人：广东省京极盛新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44