一种功能陶瓷粉末制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种功能陶瓷粉末制备装置，包括底板，所述底板的顶端后侧设置有立架，所述立架的前端下部向前设置有下支架，所述下支架上转动连接有驱动机构，所述驱动机构包括驱动盘，所述驱动盘的底端中间位置设置有驱动轴，所述驱动轴的底端设置有连接齿轮，所述底板的顶端一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端向上设置有驱动齿轮。通过设置主轴以及搅拌机构固定，实现了搅拌机构固定情况下，搅拌罐自转，对内部陶瓷粉末进行搅拌的结构，搅拌机构与搅拌罐分离，相比传统制备装置，有效避免陶瓷粉末在搅拌过程中容易进入搅拌轴与搅拌罐之间的缝隙内，导致内部轴承堵塞等情况发生，增强装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种功能陶瓷粉末制备装置
本技术涉及功能陶瓷
，具体为一种功能陶瓷粉末制备装置。
技术介绍
功能陶瓷，是指在应用时主要利用其非力学性能的材料，这类材料通常具有一种或多种功能，如电、磁、光、热、化学、生物等;有的还有耦合功能，如压电、压磁、热电、电光、声光、磁光等。随着材料科学的迅速发展，功能陶瓷材料的各种新性能、新应用不断被人们所认识，并积极加以开发。由于科学技术的高度发展，对陶瓷材料的性能、质量以及要求越来越高，促使部分陶瓷发展成为新型的具有特殊功能类型的材料。这类陶瓷无论在性能和使用上，还是在制作工艺上都要求高度精细，故它与结构陶瓷一起，统称为精细陶瓷（新型陶瓷）。功能陶瓷在制备过程中，常需要对其制备粉末进行搅拌混合，然而，目前的功能陶瓷粉末制备装置在实际使用中具有以下缺点：由于功能陶瓷粉末过于细小，粉末在搅拌过程中容易进入搅拌轴与搅拌罐之间的缝隙内，久而久之会将搅拌罐内部轴承堵塞，甚至电机烧毁，导致装置无法正常使用，且多次搅拌后，陶瓷粉末会沾附在搅拌轴外侧，使用人员难以对其快速彻底的进行清理，影响装置的二次使用，装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种功能陶瓷粉末制备装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶端后侧设置有立架（2），所述立架（2）的前端下部向前设置有下支架（3），所述下支架（3）上转动连接有驱动机构（4），所述驱动机构（4）包括驱动盘（41），所述驱动盘（41）的底端中间位置设置有驱动轴（42），所述驱动轴（42）的底端设置有连接齿轮（43），所述底板（1）的顶端一侧设置有驱动电机（5），所述驱动电机（5）的输出端向上设置有驱动齿轮（51），所述驱动齿轮（51）与连接齿轮（43）之间互相齿合，所述立架（2）的前端顶部向前设置有上支架（6），所述上支架（6）的底端前部向下设置有气缸推杆（7），所述气缸推杆（7...

【技术特征摘要】
1.一种功能陶瓷粉末制备装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶端后侧设置有立架（2），所述立架（2）的前端下部向前设置有下支架（3），所述下支架（3）上转动连接有驱动机构（4），所述驱动机构（4）包括驱动盘（41），所述驱动盘（41）的底端中间位置设置有驱动轴（42），所述驱动轴（42）的底端设置有连接齿轮（43），所述底板（1）的顶端一侧设置有驱动电机（5），所述驱动电机（5）的输出端向上设置有驱动齿轮（51），所述驱动齿轮（51）与连接齿轮（43）之间互相齿合，所述立架（2）的前端顶部向前设置有上支架（6），所述上支架（6）的底端前部向下设置有气缸推杆（7），所述气缸推杆（7）的底端设置有密封机构（8），所述密封机构（8）的底端中间位置设置有主轴（9），所述主轴（9）的外侧沿圆周均匀设置有三组搅拌机构（10），所述搅拌机构（10）包括上下对称设置的搅拌轴（101），所述搅拌轴（101）的左端与主轴（9）固定连接，所述搅拌轴（101）的外侧滑动连接有刮筒（102），所述刮筒（102）的左端设置有复位弹簧（103），所述复位弹簧（103）的套接于搅拌轴（101）的外侧，所述复位弹簧（103）的左端固定连接于主轴（9），所述复位弹簧（103）的外侧设置有外筒（104），两个所述刮筒（102）之间设置有拉板（105），所述拉板（105）的左端中间位置设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡丰华，
申请(专利权)人：高安市博德陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36