一种混合搅拌分开式的搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混合搅拌分开式的搅拌机，包括平台一、固定在平台一上的平台二和分别固定在平台一与平台二的搅拌筒一和搅拌筒二，还包括设置在搅拌筒一和搅拌筒二内的搅拌装置，搅拌装置包括筒盖和筒体，筒体分别转动设置于搅拌筒一和搅拌筒二内，搅拌筒一和搅拌筒二之间连接有连接管，筒体下端开设有与连接管相通的出口，筒盖分别与搅拌筒一和搅拌筒二螺纹配合，筒盖底壁开设有环形槽，筒体上端滑动设置于环形槽内，环形槽一侧的筒盖内开设有U形腔，U形腔内设置有用于固定筒体的固定组件，筒体内设置有用于搅拌原料的搅拌组件，具有便于清洗搅拌机的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种混合搅拌分开式的搅拌机
本技术涉及搅拌机
，特别涉及一种混合搅拌分开式的搅拌机。
技术介绍
搅拌机，是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。搅拌机分为强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等。搅拌机广泛应用于涂料、固体进行搅拌分散、溶解的高效设备，油墨、颜料、胶粘剂等化工产品，该设备是由液压系统、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成，设备的各部分结构紧凑、合理。现在搅拌机在工作了一端时间后会有一部分粘贴在搅拌机的内壁上，搅拌机是固定在平台上的，不便对搅拌机内壁进行清洗。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种混合搅拌分开式的搅拌机，具有便于清洗搅拌机的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种混合搅拌分开式的搅拌机，包括平台一、固定在平台一上的平台二和分别固定在平台一与平台二的搅拌筒一和搅拌筒二，还包括设置在搅拌筒一和搅拌筒二内的搅拌装置，所述搅拌装置包括筒盖和筒体，所述筒体分别转动设置于搅拌筒一和搅拌筒二内，所述搅拌筒一和搅拌筒二之间连接有连接管，所述筒体下端开设有与连接管相通的出口，所述筒盖分别与搅拌筒一和搅拌筒二螺纹配合，所述筒盖底壁开设有环形槽，所述筒体上端滑动设置于环形槽内，所述环形槽一侧的筒盖内开设有U形腔，所述U形腔内设置有用于固定筒体的固定组件，所述筒体内设置有用于搅拌原料的搅拌组件。采用上述技术方案，将原料倒入到搅拌筒一内的筒体内，启动搅拌组件，搅拌组件对筒体内的原料进行搅拌，搅拌好后的原料经过连接管落入到搅拌筒二内的筒体内，慢速启动搅拌筒二内的搅拌组件，搅拌筒二的搅拌组件对搅拌筒二内筒体原料进行混合，要对搅拌筒一和搅拌筒二内的筒体进行清理时，将筒盖取下，筒盖移出带动筒体移出，关闭固定组件，将筒体从筒盖上取下，此时可以方便的对筒体进行清理。作为优选，所述固定组件包括L形杆、压杆一和压杆二，所述压杆一和压杆二均贯穿U形腔内壁，所述L形杆滑动设置于U形腔内，所述L形杆一侧设置有用于移动L形杆的驱动组件，所述L形杆的一端与压杆一固定，所述L形杆远离压杆一的一端固定有滑杆一，所述U形腔内转动设置有转动杆，所述转动杆的两端分别开设有调节槽一和调节槽二，所述滑杆一滑动设置于调节槽一内，所述压杆二的一端固定有滑杆二，所述滑杆二滑动设置于调节槽二内。采用上述技术方案，要对筒体进行固定时，通过驱动组件移动L形杆，L形杆移动带动压杆一和滑杆一移动，滑杆一移动带动转动杆转动，转动杆转动带动滑杆二移动，滑杆二移动带动压杆二移动，压杆一和压杆二向筒体移动，直至压杆一和压杆二将筒体固定，停止移动驱动组件，滑杆一在移动的同时在调节槽一内移动，滑杆二在移动的同时在调节槽二内移动，起到了将筒体固定在筒盖上的作用。作为优选，所述搅拌组件包括电机和搅拌杆，所述电机固定于筒盖上，所述电机的输出轴贯穿筒盖与搅拌杆固定，所述搅拌杆上固定有若干搅拌叶。采用上述技术方案，要对原料进行搅拌和混合时，启动电机，电机的输出轴转动带动搅拌杆转动，搅拌杆转动带动搅拌叶转动，搅拌叶转动对原料进行搅拌和混合，起到了对原料进行搅拌和混合的作用。作为优选，所述驱动组件包括驱动杆和锁紧环，所述U形腔内壁开设有通槽，所述驱动杆滑动设置于通槽内，所述驱动杆的一端与L形杆固定，所述锁紧环与驱动杆螺纹配合。采用上述技术方案，移动驱动杆，驱动杆移动带动L形杆移动，要固定驱动杆时，转动锁紧环，锁紧环将驱动杆固定。作为优选，所述连接管上固定有电磁阀。采用上述技术方案，通过电磁阀对连接管的开关进行控制。作为优选，所述平台一上固定有控制器。采用上述技术方案，控制器起到了控制电机和电磁阀的作用。附图说明图1为实施例的结构示意图；图2为用于展示固定组件和驱动组件的结构示意图；图3为用于展示搅拌装置的结构示意图。附图标记：1、平台一；2、平台二；3、搅拌筒一；4、搅拌筒二；5、搅拌装置；6、筒盖；7、筒体；8、连接管；9、出口；10、环形槽；11、U形腔；12、固定组件；13、搅拌组件；14、L形杆；15、压杆一；16、压杆二；17、驱动组件；18、滑杆一；19、转动杆；20、调节槽一；21、调节槽二；22、滑杆二；23、电机；24、搅拌杆；25、搅拌叶；26、驱动杆；27、锁紧环；28、通槽；29、电磁阀；30、控制器。具体实施方式以下所述仅是本技术的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本技术思路下的技术方案应当属于本技术的保护范围。同时应当指出，对于本
的普通技术人员而言，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。见图1至3，一种混合搅拌分开式的搅拌机，包括平台一1、固定在平台一1上的平台二2和分别固定在平台一1与平台二2的搅拌筒一3和搅拌筒二4，还包括设置在搅拌筒一3和搅拌筒二4内的搅拌装置5，搅拌装置5包括筒盖6和筒体7，筒体7分别转动设置于搅拌筒一3和搅拌筒二4内，将原料倒入到搅拌筒一3内的筒体7内，筒体7内设置有用于搅拌原料的搅拌组件13，搅拌组件13包括电机23和搅拌杆24，电机23固定于筒盖6上，电机23的输出轴贯穿筒盖6与搅拌杆24固定，搅拌杆24上固定有若干搅拌叶25，平台一1上固定有控制器30，按下控制器30启动搅拌筒一3上的电机23，电机23的输出轴转动带动搅拌杆24转动，搅拌杆24转动带动搅拌叶25转动，搅拌叶25转动对搅拌筒一3内筒体7内的原料进行搅拌。如图1和3所示，搅拌筒一3和搅拌筒二4之间连接有连接管8，连接管8上固定有电磁阀29，筒体7下端开设有与连接管8相通的出口9，按下控制器30启动电磁阀29，搅拌好后的原料经过连接管8落入到搅拌筒二4内的筒体7内，按下控制器30慢速启动搅拌筒一3上的电机23，电机23的输出轴转动带动搅拌杆24转动，搅拌杆24转动带动搅拌叶25转动，搅拌叶25慢速转动对搅拌筒二4内筒体7内的原料进行混合。如图2和3所示，筒盖6分别与搅拌筒一3和搅拌筒二4螺纹配合，要对搅拌筒一3和搅拌筒二4内的筒体7进行清理时，将筒盖6取下，筒盖6底壁开设有环形槽10，筒体7上端滑动设置于环形槽10内，环形槽10一侧的筒盖6内开设有U形腔11，U形腔11内设置有用于固定筒体7的固定组件12，筒盖6移出带动筒体7移出，固定组件12包括L形杆14、压杆一15和压杆二16，压杆一15和压杆二16均贯穿U形腔11内壁，L形杆14滑动设置于U形腔11内，L形杆14一侧设置有用于移动L形杆14的驱动组件17，驱动组件17包括驱动杆26和锁紧环27，U形腔11内壁开设有通槽28，驱动杆26滑动设置于通槽28内，驱动杆26的一端与L形杆14固定，移动驱动杆26，驱动杆26带动L形杆14移动，L形杆14的一端与压杆一15固定，L形杆14远离压杆一15的一端固定有滑杆一18，L形杆14移动带动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混合搅拌分开式的搅拌机，包括平台一(1)、固定在平台一(1)上的平台二(2)和分别固定在平台一(1)与平台二(2)的搅拌筒一(3)和搅拌筒二(4)，其特征在于，还包括设置在搅拌筒一(3)和搅拌筒二(4)内的搅拌装置(5)，所述搅拌装置(5)包括筒盖(6)和筒体(7)，所述筒体(7)分别转动设置于搅拌筒一(3)和搅拌筒二(4)内，所述搅拌筒一(3)和搅拌筒二(4)之间连接有连接管(8)，所述筒体(7)下端开设有与连接管(8)相通的出口(9)，所述筒盖(6)分别与搅拌筒一(3)和搅拌筒二(4)螺纹配合，所述筒盖(6)底壁开设有环形槽(10)，所述筒体(7)上端滑动设置于环形槽(10)内，所述环形槽(10)一侧的筒盖(6)内开设有U形腔(11)，所述U形腔(11)内设置有用于固定筒体(7)的固定组件(12)，所述筒体(7)内设置有用于搅拌原料的搅拌组件(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种混合搅拌分开式的搅拌机，包括平台一(1)、固定在平台一(1)上的平台二(2)和分别固定在平台一(1)与平台二(2)的搅拌筒一(3)和搅拌筒二(4)，其特征在于，还包括设置在搅拌筒一(3)和搅拌筒二(4)内的搅拌装置(5)，所述搅拌装置(5)包括筒盖(6)和筒体(7)，所述筒体(7)分别转动设置于搅拌筒一(3)和搅拌筒二(4)内，所述搅拌筒一(3)和搅拌筒二(4)之间连接有连接管(8)，所述筒体(7)下端开设有与连接管(8)相通的出口(9)，所述筒盖(6)分别与搅拌筒一(3)和搅拌筒二(4)螺纹配合，所述筒盖(6)底壁开设有环形槽(10)，所述筒体(7)上端滑动设置于环形槽(10)内，所述环形槽(10)一侧的筒盖(6)内开设有U形腔(11)，所述U形腔(11)内设置有用于固定筒体(7)的固定组件(12)，所述筒体(7)内设置有用于搅拌原料的搅拌组件(13)。


2.根据权利要求1所述的一种混合搅拌分开式的搅拌机，其特征在于，所述固定组件(12)包括L形杆(14)、压杆一(15)和压杆二(16)，所述压杆一(15)和压杆二(16)均贯穿U形腔(11)内壁，所述L形杆(14)滑动设置于U形腔(11)内，所述L形杆(14)一侧设置有用于移动L形杆(14)的驱动组件(17)，所述L形杆(14)的一端与压杆一(15)固定，所述L形杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：金建法，
申请(专利权)人：浙江哈斯曼涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33