一种新型全自动加药设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型全自动加药设备，包括底座，所述底座的上部一侧位置固定安装有第一框架，所述底座的上部另一侧位置固定安装有第二框架，所述底座的上部位于第一框架和第二框架之间固定安装有楼梯，所述第一框架的内部放置有主用药桶，所述第二框架的内部放置有备用药桶，所述第一框架和第二框架的前部均固定安装有计量泵，所述第一框架的顶部固定安装有电源箱。本实用新型专利技术所述的一种新型全自动加药设备，能够增加药桶的稳定性，避免搅拌机构工作时造成药桶大幅度晃动的现象，其次，能够增加搅拌效果，避免药液沉淀，此外也能够将药液完全排出，避免需要更换药液的时候药液有残留，使用效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种新型全自动加药设备
本技术涉及加药设备领域，特别涉及一种新型全自动加药设备。
技术介绍
在污水处理中，需要对污水处理池内进行添加药物，比如絮凝剂、漂白剂等，为了节省人工添加药物的时间，就需要使用到自动加药设备进行添加药物，主要通过计量泵将药物从药桶内抽出，并输送至污水处理池内；但是现有的全自动加药设备在使用时存在着一定的不足之处有待改善，首先，现有的全自动加药设备不具备稳定措施，因药桶需要装载药物，药物为液态，所以药物在药桶内会产生沉淀的现象，所以通常药桶的内部都会设置搅拌机构，当搅拌机构在工作的时候，其搅拌药液带来的冲击力以及本身的震动力，会导致药桶出现大幅度晃动的现象，稳定性差；其次，现有全自动加药设备搅拌机构搅拌效果差，对药液带来的波动小，导致在工作时，需要经过长时间搅拌后才可以抽出药液添加到处理池内，影响工作效率，并且也会导致药液沉淀。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种新型全自动加药设备，可以有效解决
技术介绍
中：现有的全自动加药设备不具备稳定措施，因药桶需要装载药物，药物为液态，所以药物在药桶内会产生沉淀的现象，所以通常药桶的内部都会设置搅拌机构，当搅拌机构在工作的时候，其搅拌药液带来的冲击力以及本身的震动力，会导致药桶出现大幅度晃动的现象，稳定性差；其次，现有全自动加药设备搅拌机构搅拌效果差，对药液带来的波动小，导致在工作时，需要经过长时间搅拌后才可以抽出药液添加到处理池内，影响工作效率，并且也会导致药液沉淀的技术问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：<br>一种新型全自动加药设备，包括底座，所述底座的上部一侧位置固定安装有第一框架，所述底座的上部另一侧位置固定安装有第二框架，所述底座的上部位于第一框架和第二框架之间固定安装有楼梯，所述第一框架的内部放置有主用药桶，所述第二框架的内部放置有备用药桶，所述第一框架和第二框架的前部均固定安装有计量泵，所述第一框架的顶部固定安装有电源箱，所述主用药桶与第一框架之间设有稳定机构，所述主用药桶的顶部设有搅拌机构，所述主用药桶的内部底部固定安装有锥形块，所述锥形块的内部贯穿有抽管。作为本技术的进一步方案，所述稳定机构包括有顶框、螺栓组件、通孔、螺杆、挡块和橡胶垫，所述通孔开设在顶框的上表面居中位置，所述顶框通过通孔套设在主用药桶的外部，所述螺栓组件贯穿在顶框的四角位置，所述螺杆螺纹连接在顶框的外部，所述挡块转动连接在螺杆的一端，所述橡胶垫固定连接在挡块的前部。作为本技术的进一步方案，所述螺杆、挡块和橡胶垫组成调节组件，调节组件的数量为四个。作为本技术的进一步方案，所述螺栓组件包括有螺栓和螺帽，螺栓贯穿顶框后贯穿第一框架的顶杆，螺帽螺纹连接在螺栓的外部位于顶杆的下方位置。作为本技术的进一步方案，所述搅拌机构包括有电机、搅拌杆、第一螺旋叶片和第二螺旋叶片，所述电机固定安装在主用药桶的顶部，所述搅拌杆固定连接在电机的输出轴底端，所述第一螺旋叶片和第二螺旋叶片固定连接在搅拌杆的外部。作为本技术的进一步方案，所述，第一螺旋叶片和第二螺旋叶片的螺旋方向相反，所述第一螺旋叶片和第二螺旋叶片的数量均为四个，四个第一螺旋叶片和四个第二螺旋叶片交错排列。作为本技术的进一步方案，所述抽管与计量泵连通，所述电源箱与计量泵通电连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术中，通过设置稳定机构，转动螺栓组件的螺帽，使得螺帽通过螺纹作用带动螺栓向下移动，从而带动顶框向下移动，因主用药桶和次用药桶的顶部形状为弧形，而通孔的直径小于主用药桶和备用药桶的最大直径，所以螺栓组件的下移，会导致顶框压紧主用药桶和备用药桶，提高主用药桶和备用药桶的稳定性，避免在搅拌机构工作的时候，药液冲击力和电机的震动力导致主用药桶和备用药桶出现大幅度晃动的现象，同时，可以通过抓按动螺杆，通过螺纹作用带动挡块移动，同时操作四个挡块同时时向通孔圆心内侧移动或者外侧移动，即可调整通孔内可活动直径，能够适用于不同直径的药桶，适用范围广泛；通过设置搅拌机构，启动电机工作，电机的输出轴带动搅拌杆转动，搅拌杆带动第一螺旋叶片和第二螺旋叶片转动，对药液进行搅拌，第一螺旋叶片和第二螺旋叶片的螺旋方向相反，因此在搅动药液的时候，能够同时对药液进行向上螺旋和向下螺旋的功效，大大的提高了药液的波动性，增加整体搅拌效果，避免沉淀；通过设置锥形块配合抽管，锥形块的最低点与抽管的最高点处于同一水平面，因此，药液通过锥形块的引导，能够完全通过抽管排出，在更换药液品种或者清洗药桶的时候，能够避免出现残留。附图说明图1为本技术一种新型全自动加药设备的整体结构示意图；图2为本技术一种新型全自动加药设备的顶框俯视图；图3为本技术一种新型全自动加药设备的主用药桶内部结构示意图。图中：1、底座；2、第一框架；3、第二框架；4、楼梯；5、主用药桶；6、备用药桶；7、计量泵；8、电源箱；9、稳定机构；10、顶框；11、螺栓组件；12、搅拌机构；13、电机；14、通孔；15、螺杆；16、挡块；17、橡胶垫；18、搅拌杆；19、第一螺旋叶片；20、第二螺旋叶片；21、锥形块；22、抽管。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种新型全自动加药设备，包括底座1，底座1的上部一侧位置固定安装有第一框架2，底座1的上部另一侧位置固定安装有第二框架3，底座1的上部位于第一框架2和第二框架3之间固定安装有楼梯4，第一框架2的内部放置有主用药桶5，第二框架3的内部放置有备用药桶6，第一框架2和第二框架3的前部均固定安装有计量泵7，第一框架2的顶部固定安装有电源箱8，主用药桶5与第一框架2之间设有稳定机构9，主用药桶5的顶部设有搅拌机构12，主用药桶5的内部底部固定安装有锥形块21，锥形块21的内部贯穿有抽管22；稳定机构9包括有顶框10、螺栓组件11、通孔14、螺杆15、挡块16和橡胶垫17，通孔14开设在顶框10的上表面居中位置，顶框10通过通孔14套设在主用药桶5的外部，螺栓组件11贯穿在顶框10的四角位置，螺杆15螺纹连接在顶框10的外部，挡块16转动连接在螺杆15的一端，橡胶垫17固定连接在挡块16的前部；螺杆15、挡块16和橡胶垫17组成调节组件，调节组件的数量为四个；螺栓组件11包括有螺栓和螺帽，螺栓贯穿顶框10后贯穿第一框架2的顶杆，螺帽螺纹连接在螺栓的外部位于顶杆的下方位置；搅拌机构12包括有电机13、搅拌杆18、第一螺旋叶片19和第二螺旋叶片20，电机13固定安装在主用药桶5的顶部，搅拌杆18固定连接在电机13的输出轴底端，第一螺旋叶片19和第二螺旋叶片20固定连接在搅拌杆18的外部；，第一螺旋叶片19和第二螺旋叶片20的螺旋方向相反，第一螺旋叶片19和第二螺旋叶片20的数量均为四个，四个第一螺旋叶片19和四个第二螺旋叶片2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型全自动加药设备，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的上部一侧位置固定安装有第一框架(2)，所述底座(1)的上部另一侧位置固定安装有第二框架(3)，所述底座(1)的上部位于第一框架(2)和第二框架(3)之间固定安装有楼梯(4)，所述第一框架(2)的内部放置有主用药桶(5)，所述第二框架(3)的内部放置有备用药桶(6)，所述第一框架(2)和第二框架(3)的前部均固定安装有计量泵(7)，所述第一框架(2)的顶部固定安装有电源箱(8)，所述主用药桶(5)与第一框架(2)之间设有稳定机构(9)，所述主用药桶(5)的顶部设有搅拌机构(12)，所述主用药桶(5)的内部底部固定安装有锥形块(21)，所述锥形块(21)的内部贯穿有抽管(22)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型全自动加药设备，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的上部一侧位置固定安装有第一框架(2)，所述底座(1)的上部另一侧位置固定安装有第二框架(3)，所述底座(1)的上部位于第一框架(2)和第二框架(3)之间固定安装有楼梯(4)，所述第一框架(2)的内部放置有主用药桶(5)，所述第二框架(3)的内部放置有备用药桶(6)，所述第一框架(2)和第二框架(3)的前部均固定安装有计量泵(7)，所述第一框架(2)的顶部固定安装有电源箱(8)，所述主用药桶(5)与第一框架(2)之间设有稳定机构(9)，所述主用药桶(5)的顶部设有搅拌机构(12)，所述主用药桶(5)的内部底部固定安装有锥形块(21)，所述锥形块(21)的内部贯穿有抽管(22)。


2.根据权利要求1所述的一种新型全自动加药设备，其特征在于：所述稳定机构(9)包括有顶框(10)、螺栓组件(11)、通孔(14)、螺杆(15)、挡块(16)和橡胶垫(17)，所述通孔(14)开设在顶框(10)的上表面居中位置，所述顶框(10)通过通孔(14)套设在主用药桶(5)的外部，所述螺栓组件(11)贯穿在顶框(10)的四角位置，所述螺杆(15)螺纹连接在顶框(10)的外部，所述挡块(16)转动连接在螺杆(15)的一端，所述橡胶垫(17)固定连接在挡块(16)的前部。
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【专利技术属性】
技术研发人员：吕仁忠，袁小龙，
申请(专利权)人：安徽清朗环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34