一种煤燃烧尾气脱硫处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种煤燃烧尾气脱硫处理装置，包括主体外壳，所述主体外壳的上端开设有净烟气出口，主体外壳的一侧外表面设置有清理机构。本实用新型专利技术所述的一种煤电厂煤燃烧用脱硫装置，设有清理机构与适应性排污机构，能够在使用时将紧固转钮松开，然后就可以通过另一侧的活动轴而将外护板打开，这样就可以更便捷的对吸收区的杂质进行清理，同时在外护板关闭时防漏内衬可以确保有效的封闭性，并能在需要时将活动板顺着引导滑槽进行调整，然后再将定位转钮拧紧固定，这样支杆就可以改变支撑引导槽的角度，从而使得引导槽可以更好的在杂质清理时加快排料速度，使得装盛容器更便捷的进行对接使用，带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种煤燃烧尾气脱硫处理装置
本技术涉及煤电厂尾气处理领域，特别涉及一种煤燃烧尾气脱硫处理用装置。
技术介绍
煤电厂是火力发电厂的一种，是利用可燃物(例如煤)作为燃料生产电能的工厂，它的基本生产过程是：燃料在燃烧时加热水生成蒸汽，将燃料的化学能转变成热能，蒸汽压力推动汽轮机旋转，热能转换成机械能，然后汽轮机带动发电机旋转，将机械能转变成电能。现有的煤电厂煤燃烧用脱硫装置在使用时存在一定的弊端，首先，对于脱硫装置内部的吸收区域，长时间下来会存留较多的固体杂质，如果不加以清理会影响到整体的脱硫效率，并且因为该结构位于装置内部，导致在清理时比较麻烦；其次，在将拦截的杂质清理出来时因为整个装置的特殊结构，导致在将杂质从装置移出的阶段，无法便捷的使用装盛容器进行对接，同时会影响到实际操作效率，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种煤电厂煤燃烧用脱硫装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种煤燃烧尾气脱硫处理装置，用以有效解决
技术介绍
中提出的问题。本技术采取的技术方案为：一种煤燃烧尾气脱硫处理装置，包括封闭式主体外壳，所述主体外壳的顶端开设有净烟气出口，所述主体外壳的外部设置有清理机构，所述清理机构相对应位置的所述主体外壳内部设置有杂质吸收区，所述吸收区的上方设置有除雾区；所述主体外壳的外部且位于所述清理机构的下方设置有适应性排污机构，所述适应性排污机构的下方主体外壳上开设有原烟气进口，所述原烟气进口的下方设置有底管通入主体外壳；所述主体外壳的外部安装有循环水泵，所述循环水泵引接有循环水管，所述循环水管伸进所述主体外壳的部位上连接有喷淋管。进一步地，所述清理机构包括紧固转钮、外护板、防漏内衬和活动轴；所述清理机构的中部设置有外护板，所述外护板的一端通过紧固转钮与主体外壳活动连接，所述外护板的另一端通过活动轴与主体外壳活动连接，所述外护板的内表面固定贴附有防漏内衬。进一步地，所述适应性排污机构包括引导槽、支杆、活动板、定位转钮和引导滑槽；所述适应性排污机构的上端设置有引导槽，所述引导槽的一端通过活动卡轴连接到主体外壳上，另一端也通过活动卡轴活动连接支杆，所述支杆的另一端活动连接活动板，所述活动板的另一端通过定位转钮连接到引导滑槽上，所述引导滑槽上开设有长条滑槽，所述定位转钮在所述长条滑槽中锁定，所述引导滑槽固定在所述主体外壳上。进一步地，所述喷淋管分为三组，分布在杂质吸收区的下方、上方以及除雾区的上方。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该一种煤燃烧尾气脱硫处理装置，通过设置的清理机构，能够将主体外壳打开，这样就可以更便捷的对吸收区的杂质进行清理，同时在外护板关闭时防漏内衬可以确保有效的封闭性；通过设置的适应性排污机构，能够在需要时将活动板顺着引导滑槽进行调整，然后再将定位转钮拧紧固定，这样支杆就可以改变支撑引导槽的角度，从而使得引导槽可以更好的在杂质清理时加快排料速度，使得装盛容器更便捷的进行对接使用。整个煤电厂煤燃烧用脱硫装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为图1中清理机构3的结构示意图。图3为图1中适应性排污机构4的结构示意图。图中：1、主体外壳；2、除雾区；3、清理机构；4、适应性排污机构；5、原烟气进口；6、底管；7、净烟气出口；8、循环水管；9、杂质吸收区；10、循环水泵；31、紧固转钮；32、外护板；33、防漏内衬；34、活动轴；41、引导槽；42、支杆；43、活动板；44、定位转钮；45、引导滑槽。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创新特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术。需要说明的是，在本技术的描述中，术语“内”、“外”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示性方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1所示，一种煤燃烧尾气脱硫处理装置，包括一封闭式主体外壳1，主体外壳1的顶端开设有净烟气出口7；主体外壳1的一侧外部设置有清理机构3，所述清理机构3相对应位置的主体外壳1内部设置为脱硫装置的杂质吸收区9，杂质吸收区9用于吸收脱硫杂质；杂质吸收区9的上方设置有除雾区2。在主体外壳1的外部，位于所述清理机构3下方设置有适应性排污机构4，用于对从杂质吸收区9清理出的杂质进行接收排除。所述主体外壳1的底端开设有原烟气进口5和底管6，原烟气进口5位于所述适应性排污机构4以下位置，底管6位于原烟气进口5的下端。进一步的，如图2所示，清理机构3包括紧固转钮31、外护板32、防漏内衬33和活动轴34。外护板32的一端通过紧固转钮31与主体外壳1外表面活动连接，外护板32的另一端通过活动轴34与主体外壳1外表面活动连接，松开紧固转钮31可以打开外护板32，外护板32绕活动轴34旋转。外护板32的内表面固定贴附有防漏内衬33，外护板32和防漏内衬33的形状一致，均与主体外壳1外形相匹配。进一步地，外护板32和防漏内衬33均为同心弧形板，其弧形与主体外壳1外表弧形相匹配。进一步的，如图3所示，适应性排污机构4包括引导槽41、支杆42、活动板43、定位转钮44和引导滑槽45。适应性排污机构4的上端设置有引导槽41，引导槽41的一端通过活动卡轴活动连接到主体外壳1上，另一端也通过活动卡轴活动连接支杆42；支杆42的另一端活动连接活动板43，活动板43的另一端通过定位转钮44连接到引导滑槽45上；引导滑槽45上开设有一长条滑槽，定位转钮44可以在滑槽中随意定位；引导滑槽45固定在主体外壳1上。引导槽41位于清理机构3下方，当清理机构3的防护板32打开时，能够接收清理出来的杂质。引导槽41和支杆42的端部通过设置活动卡轴，可以随意调整引导槽41和支杆42的角度，以适应活动板43的位置变化。活动卡轴是一种限位轴，当旋转到预定角度后可以固定不动。主体外壳1的任一侧外部(只要能避让开结构干扰)安装有循环水泵10，循环水泵10上连接有循环水管8，所述循环水管8伸进主体外壳1内的部分连接喷淋管。进一步的，喷淋管的数量为三组，分布在杂质吸收区9的下方、上方以及除雾区2的上方。本技术为一种煤电厂煤燃烧处理用脱硫装置，可以将主体外壳1安装在合适的位置，将原烟气进口5与煤燃烧原烟尘排放处进行对接，在主体外壳1内装入适量的脱硫剂后将底管6关闭；循环水泵10可以对脱硫剂进行循环抽取使用，通过主体外壳1内部的循环水管的喷淋孔喷出；烟气在除雾区2的除雾过滤后可以通过净烟气出口7将净烟气排出。在长时间使用后需要维护时，可以通过清理机构3与适应性排污机构4来提升操作的效率，具体使用时将紧固转钮31松开，就可以将外护板32打开，就可以伸进主体外壳1内部便捷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤燃烧尾气脱硫处理装置，包括封闭式主体外壳(1)，其特征在于：所述主体外壳(1)的顶端开设有净烟气出口(7)，所述主体外壳(1)的外部设置有清理机构(3)，所述清理机构(3)相对应位置的所述主体外壳(1)内部设置有杂质吸收区(9)，所述杂质吸收区(9)的上方设置有除雾区(2)；/n所述主体外壳(1)的外部且位于所述清理机构(3)的下方设置有适应性排污机构(4)，所述适应性排污机构(4)的下方主体外壳(1)上开设有原烟气进口(5)，所述原烟气进口(5)的下方设置有底管(6)伸进所述主体外壳(1)；/n所述主体外壳(1)的外部安装有循环水泵(10)，所述循环水泵(10)引接有循环水管(8)，所述循环水管(8)伸进所述主体外壳(1)的部位上连接有喷淋管。/n

【技术特征摘要】
1.一种煤燃烧尾气脱硫处理装置，包括封闭式主体外壳(1)，其特征在于：所述主体外壳(1)的顶端开设有净烟气出口(7)，所述主体外壳(1)的外部设置有清理机构(3)，所述清理机构(3)相对应位置的所述主体外壳(1)内部设置有杂质吸收区(9)，所述杂质吸收区(9)的上方设置有除雾区(2)；
所述主体外壳(1)的外部且位于所述清理机构(3)的下方设置有适应性排污机构(4)，所述适应性排污机构(4)的下方主体外壳(1)上开设有原烟气进口(5)，所述原烟气进口(5)的下方设置有底管(6)伸进所述主体外壳(1)；
所述主体外壳(1)的外部安装有循环水泵(10)，所述循环水泵(10)引接有循环水管(8)，所述循环水管(8)伸进所述主体外壳(1)的部位上连接有喷淋管。


2.根据权利要求1所述的煤燃烧尾气脱硫处理装置，其特征在于：所述清理机构(3)包括紧固转钮(31)、外护板(32)、防漏内衬(33)和活动轴(34)；
所述清理机构(3)的中部设置有外护板(32)，所述外护板(32)的一端通过紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘冶平，刘丽娟，
申请(专利权)人：北京中和电科能源技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11